一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，本发明将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维，并利用戊二醛在其表面引入聚磷酸铵，使其具备阻燃效果，随后再使用聚乙烯醇进行包覆处理，制成具有长效阻燃效果的微球，这种复合微球不仅具备超细羽绒纤维的透气保暖特性，还具有良好的生物相容性，与聚氨酯的相容性好；本发明的聚氨酯涂层剂创新的引入超细羽绒纤维，得到了一类经济、透气、耐热、阻燃、亲肤、无毒的织物涂层整理剂，可有效改善织物的使用体验。
【专利说明】
一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织品涂层整理剂技术领域，尤其涉及一种含超细羽绒纤维复合阻燃 微球的水性聚氨酯涂层剂。
【背景技术】
[0002] 纺织品涂层整理剂简称涂层剂，是一种涂布于织物表面的高分子化合物薄膜，用 以改善织物的风格、手感以及外观等等，极大的提高了纺织品的附加价值。水性聚氨酯涂层 剂是一类重要的环保涂层剂，其具有弹性优，手感柔软，耐磨耐溶剂等优点，然而其透湿性 较差，严重影响织物的穿着体验，且生产成本高，随着市场需求的提升，研究防水透气类环 保聚氨酯织物涂层剂显得尤为重要。《丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用》一文 利用丝素对聚氨酯进行改性处理，有效的提高了涂层剂的透湿效果，然而丝素的疏水性较 差，随着丝素质量分数的提高涂层膜的耐水性会变差，且丝素的生产成本较高，不利于大规 模生产。
[0003] 我国是羽绒生产大国，年产量遥遥领先于其他国家，羽绒是一种多基团的氨基酸 肽链结构的天然蛋白质材料，粗蛋白含量占整个羽绒的80%以上，其结构蓬松柔软，保暖性 卓越，具备良好的吸湿性和生物相容性，然而在其资源利用方面的研究利用依旧处于原材 料粗加工的水平，除了少量的作为保暖填充材料用于服装和床上用品以外，还有一部分用 于体育用品、工艺品以及复合材料的增强材料，大部分都被作为废弃物处理，造成了大量的 资源浪费。羽绒在透湿透气性以及耐水性方面均优于丝素，如果能将羽绒有效的引入聚氨 酯涂层剂中，将会获得具备优良综合性能的涂层剂，提高织物的经济价值。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含超细羽绒纤维复合阻燃微 球的水性聚氨酯涂层剂。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，该涂层剂由以下重量份的原 料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超细羽绒纤维复合阻燃微球5-10、分散 剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
[0006] 所述的超细羽绒纤维复合阻燃微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后 将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥，制成超细羽绒纤维； (2) 步骤（1)所得的超细羽绒纤维投入去离子水中，配成5-lOwt%的分散液，加热至50-60°C后加入水溶性聚磷酸铵、戊二醛，搅拌混合均匀后静置反应0.5-lh，反应结束后过滤， 过滤物水洗2-3次后喷雾干燥，所得物料备用； (3) 将聚乙烯醇溶于80-90°C的去离子水中，配制成质量分数为5-20%的水溶液，随后将 步骤(2)所得的物料投入溶液中，搅拌混合反应10-20min，反应结束后将溶液喷雾干燥，即 得所述超细羽绒纤维复合阻燃微球。
[0007] 所述的步骤(2)中超细羽绒纤维、水溶性聚磷酸铵、戊二醛的重量比为1:0.5:0.1-0.5〇
[0008] 所述的步骤(3)中聚乙烯醇与步骤(2)所得物料重量比为1:1。
[0009]所述的一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂的制备方法为:将 各原料搅拌混合均匀后即得。
[0010] 本发明将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维，并利用戊二 醛在其表面引入聚磷酸铵，使其具备阻燃效果，随后再使用聚乙烯醇进行包覆处理，制成具 有长效阻燃效果的微球，这种复合微球不仅具备超细羽绒纤维的透气保暖特性，还具有良 好的生物相容性，与聚氨酯的相容性好;本发明的聚氨酯涂层剂创新的引入超细羽绒纤维， 得到了一类经济、透气、耐热、阻燃、亲肤、无毒的织物涂层整理剂，可有效改善织物的使用 体验。
【具体实施方式】
[0011] 该实施例涂层剂由以下重量份的原料搅拌混合均匀后制得：固含量为30%的水性 聚氨酯乳液40、超细羽绒纤维复合阻燃微球5、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10。
[0012] 其中超细羽绒纤维复合阻燃微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625目筛，随后将过 筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2h后在60°C条件下干燥，制成超细 羽绒纤维； (2) 步骤（1)所得的超细羽绒纤维投入去离子水中，配成5wt%的分散液，加热至50°C后 加入水溶性聚磷酸铵、戊二醛，搅拌混合均匀后静置反应0.5h，反应结束后过滤，过滤物水 洗2次后喷雾干燥，所得物料备用； (3) 将聚乙烯醇溶于80°C的去离子水中，配制成质量分数为5%的水溶液，随后将步骤 (2)所得的物料投入溶液中，搅拌混合反应lOmin，反应结束后将溶液喷雾干燥，即得所述超 细羽绒纤维复合阻燃微球。
[0013] 步骤(2)中超细羽绒纤维、水溶性聚磷酸铵、戊二醛的重量比为1:0.5:0.1。
[0014] 步骤(3)中聚乙烯醇与步骤(2)所得物料重量比为1:1。
[0015]将制得的涂层剂对涤纶织物进行涂覆处理，使得织物增重2.5%，处理后的织物按 照纺织品性能测试标准进行测试，测试结果如下：
【主权项】
1. 一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由 以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超细羽绒纤维复合阻燃 微球5-10、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。2. 如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，其特 征在于，所述的超细羽绒纤维复合阻燃微球的制备方法为： (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后 将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥，制成超细羽绒纤维； (2) 步骤（1)所得的超细羽绒纤维投入去离子水中，配成5-lOwt%的分散液，加热至50-60°C后加入水溶性聚磷酸铵、戊二醛，搅拌混合均匀后静置反应0.5-lh，反应结束后过滤， 过滤物水洗2-3次后喷雾干燥，所得物料备用； (3) 将聚乙烯醇溶于80-90°C的去离子水中，配制成质量分数为5-20%的水溶液，随后将 步骤(2)所得的物料投入溶液中，搅拌混合反应10-20min，反应结束后将溶液喷雾干燥，即 得所述超细羽绒纤维复合阻燃微球。3. 如权利要求2所述的一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，其特 征在于，所述的步骤(2)中超细羽绒纤维、水溶性聚磷酸铵、戊二醛的重量比为1:0.5:0.1-0.5〇4. 如权利要求2所述的一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂，其特 征在于，所述的步骤(3)中聚乙烯醇与步骤(2)所得物料重量比为1:1。5. 如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维复合阻燃微球的水性聚氨酯涂层剂的制备 方法为:将各原料搅拌混合均匀后即得。
【文档编号】D06M11/71GK105862430SQ201610257176
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】周务农, 周茂林
【申请人】安徽皖翎羽绒制品有限公司