绒布喷水织机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种绒布喷水织机，包括主机架，主机架的前方设置有送经系统，送经系统包括戎经送经装置和地经送经装置，戎经送经装置设置在地经送经装置的后方，主机架上设置有边字提花装置。本发明中的地经送经装置和戎经送经装置呈一前一后的关系布置，且地经送经装置的送经墙板以及戎经送经装置的送经墙板均与织机墙板相互分离，减小了织机墙板的高度，且分离式的布置方式有利于送经部件的安装，便于整机的装配维修。
【专利说明】
绒布喷水织机
技术领域
[0001 ]本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种绒布喷水织机。
【背景技术】
[0002]喷水织机属于喷射织机，其利用水作为引玮介质，通过喷射水流对玮纱产生摩擦牵引力，使固定在筒子上的玮纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即便如此喷水织机的筘幅也能达到两米多。喷水织机的水流集束性好，加之水对玮纱的摩擦牵引力也打，因此使喷水织机的玮纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
[0003]喷水织机包括开口机构、引玮机构、打玮机构、送经机构、卷取机构，其中，送经机构的作为织机的五大运动机构之一，其作用是根据织物玮密的大小，在织造过程中按时送出定量的且具有一定张力的经纱，以维持织造生产的连续性。能否在织造过程中使织轴从大到小保持均恒一致的经纱张力，是衡量送经机构性能优劣的主要标志。而经纱张力的大小和稳定性，在很大程度上取决于送经机构的送经量的大小和稳定性。织物的某种织疵直接与送经机构的性能有关。而绒布由上下双层布和中间的绒经组成，对于经纱的要求也由原来的一种经纱变为两种经纱，而且绒经的送经速度决定着起绒的高低，在织造过程中，绒经的送经速度需要保持恒定，不能出现高低绒现象，此外，地经张力一致均匀，绒经位置准确、绒高可调是双层绒布高速织造的基本要求。然而，现有织机的绒经送经机构和地经送经机构在织机机架上大多呈一上一下的关系布置，这种结构的布置方式不仅造成了各组成部件之间的错综复杂，增加了织机墙板的高度，而且织造过程中会存在送经不匀，手动紧送纱不便等缺点。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
【发明内容】
[0005]本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种绒布喷水织机。
[0006]本发明所采用的技术方案为:
[0007]绒布喷水织机，包括主机架，主机架的前方设置有送经系统，送经系统包括戎经送经装置和地经送经装置，戎经送经装置设置在地经送经装置的后方，主机架上设置有边字提花装置。
[0008]所述地经送经装置包括地经送经左墙板和地经送经右墙板，地经送经左、右墙板之间设置有地经经轴，地经送经装置还包括地经经纱张力调节机构，地经经纱张力调节机构包括固定张力滚筒、活动张力滚筒及张力调节组件，固定张力滚筒和活动张力滚筒均位于地经经轴的上前方。
[0009]所述地经送经左墙板的前方设置有左张力滚筒座，地经送经右墙板的前方设置有右张力滚筒座，固定张力滚筒的滚筒轴的左端安装在左张力滚筒座上，固定张力滚筒的滚筒轴的右端安装在右张力滚筒座上。
[0010]所述张力调节组件包括摆动块、传力杆、张力臂、张力杆及张力传感器，摆动块有两块，固定张力滚筒的滚筒轴的左右两端分别通过摆动块与活动张力滚筒的滚筒轴的左右两端相连，传力杆与固定张力滚筒的一端相连，张力臂的一端与传力杆相连、另一端与张力杆相连，张力杆上套置有张力弹簧，张力传感器设置在张力杆上。
[0011 ] 所述地经送经左、右墙板之间还设置有两根送绒辊，两根送绒辊均位于地经经轴的后上方。
[0012]所述戎经送经装置包括戎经送经左墙板和戎经送经右墙板，戎经送经左、右墙板之间设置有戎经经轴，戎经送经左墙板的前方设置有左滚筒托架，戎经送经右墙板的前方设置有右滚筒托架，左、右滚筒托架之间设置有定量送经滚筒，定量送经滚筒位于戎经经轴的上前方。
[0013]所述戎经送经装置还包括戎经张力调节机构，戎经张力调节机构包括压纱辊，压纱辊位于定量送经滚筒的前方，压纱辊的辊轴两端分别安装在左、右滚筒托架上，左、右滚筒托架的相对位置处均设置有多个压纱辊轴安置槽。
[0014]所述边字提花装置包括分别设置在主机架顶端左右两侧的提花支架及设置在提花支架上的电子提花机，各电子提花机分别通过第一传动机构与织机主轴相连。
[0015]所述边字提花装置还包括用于向电子提花机传送经纱的左花边经轴和右花边经轴，左、右花边经轴设置在地经送经左墙板和地经送经右墙板之间，且左、右花边经轴位于送绒辊的上方。
[0016]所述主机架的中央设置有综框，主机架的顶端设置有多臂支架及设置在多臂支架上且带动综框运动的多臂机，多臂机通过第二传动机构与织机主轴相连。
[0017]由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为:
[0018]1、本发明中的地经送经装置和戎经送经装置呈一前一后的关系布置，且地经送经装置的送经墙板以及戎经送经装置的送经墙板均与织机墙板相互分离，减小了织机墙板的高度，且分离式的布置方式有利于送经部件的安装，便于整机的装配维修，相对于现有的一上一下的设置方式，大大减少了维护工作量和调试工作量，减少了机械故障。此外，地经送经装置与戎经送经装置一前一后的设置方式可加大织机的筘幅，本发明中的喷水织机的筘幅可达四米。
[0019]2、本发明中的地经送经装置和戎经送经装置均设置有经纱张力调节部件，有利于均匀送经，提高了送经质量。
[0020]3、本发明中的喷水织机上设置有边字提花装置，能够对两侧布边进行商标等复杂图案的编设，满足了家用装饰和工业装饰的需求。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的轴测图。
[0022]其中，
[0023]1、主马达2、主马达皮带3、织机主轴4、主机架5、戎经送经左墙板6、同步带
7、多臂机8、多臂支架9、综框10、提花支架U、电子提花机12、第一传动皮带13、第二传动皮带14、减速器15、传动链条16、送经滚筒座17、定量送经滚筒18、压纱辊19、戎经送经右墙板20、戎经经轴21、左滚筒托架22、压纱辊轴安置槽23、活动张力滚筒24、固定张力滚筒25、右张力滚筒座26、左张力滚筒座27、传力杆28、张力臂29、张力杆30、送绒辊31、左花边经轴32、右花边经轴33、右滚筒托架34、地经送经左墙板35、地经送经右墙板36、地经经轴37、摆动块
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
[0025]如图1所示，绒布喷水织机，包括主机架4，主机架4的前方设置有送经系统，送经系统包括戎经送经装置和地经送经装置，地经送经装置和戎经送经装置在主机架的前方呈一前一后布置。
[0026]所述地经送经装置包括地经送经左墙板34和地经送经右墙板35，地经送经左、右墙板之间设置有地经经轴36，地经送经装置还包括地经经纱张力调节机构，地经经纱张力调节机构包括固定张力滚筒24、活动张力滚筒23及张力调节组件，固定张力滚筒24和活动张力滚筒23均位于地经经轴36的上前方。所述地经送经左墙板34的前方设置有左张力滚筒座26，地经送经右墙板35的前方设置有右张力滚筒座25，固定张力滚筒24的滚筒轴的左端安装在左张力滚筒座26上，固定张力滚筒24的滚筒轴的右端安装在右张力滚筒座25上。所述张力调节组件包括摆动块37、传力杆27、张力臂28、张力杆29及张力传感器，摆动块37有两块，固定张力滚筒24的滚筒轴的左右两端分别通过摆动块37与活动张力滚筒23的滚筒轴的左右两端相连，传力杆27与固定张力滚筒24的一端相连，张力臂28的一端与传力杆27相连、另一端与张力杆29相连，张力杆29上套置有张力弹簧，张力传感器设置在张力杆29上。张力杆29通过张力臂28和传力杆27与固定张力滚筒24相连，地经经轴36所送的经纱从固定张力滚筒24和活动张力滚筒23之间穿过，在经纱张力的作用下，固定张力滚筒24通过摆动块37带动活动张力滚筒23作往复摆动，地经经轴36所输送的经纱通过张力弹簧来自行平衡所送经纱的张力。所述地经送经左、右墙板之间还设置有两根送绒辊30，两根送绒辊30均位于地经经轴36的后上方。
[0027]所述戎经送经装置包括戎经送经左墙板5和戎经送经右墙板19，戎经送经左、右墙板之间设置有戎经经轴20，戎经送经左墙板5的前方设置有左滚筒托架21，戎经送经右墙板19的前方设置有右滚筒托架33，定量送经滚筒17的左右两端分别通过送经滚筒座16安装在左、右滚筒托架上，定量送经滚筒17位于戎经经轴20的上前方，定量送经滚筒17的滚筒轴通过传动链条15与安装在戎经送经右墙板19上面的减速器14的输出轴相连，减速器14的输入轴通过第二传动皮带13与织机主轴3相连。所述戎经送经装置还包括戎经张力调节机构，戎经张力调节机构包括压纱辊18，压纱辊18位于定量送经滚筒17的前方，压纱辊18的辊轴两端分别安装在左、右滚筒托架上，左、右滚筒托架的相对位置处均设置有多个压纱辊轴安置槽22，通过将压纱辊18安装在不同的压纱辊轴安置槽22内可以改变压纱辊18与定量送经滚筒17之间的戎经送经间隙，从而改变戎经经纱张力。
[0028]所述主机架4上设置有边字提花装置，边字提花装置包括分别设置在主机架4顶端左右两侧的提花支架10及设置在提花支架10上的电子提花机11，各电子提花机11的输入轴分别通过第一传动皮带12与织机主轴3相连。所述边字提花装置还包括用于向电子提花机11传送经纱的左花边经轴31和右花边经轴32，左、右花边经轴设置在地经送经左墙板34和地经送经右墙板35之间，且左、右花边经轴位于送绒辊30的上方。
[0029]所述主机架4的中央设置有综框9，主机架4的顶端设置有多臂支架8及设置在多臂支架8上且带动综框9运动的多臂机7，多臂机7的输入轴通过同步带6与织机主轴3相连，织机主轴3通过主马达皮带2与设置在主机架4下部的主马达I的输出轴相连。
[0030]本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0031 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.绒布喷水织机，包括主机架，其特征在于，主机架的前方设置有送经系统，送经系统包括戎经送经装置和地经送经装置，戎经送经装置设置在地经送经装置的后方，主机架上设置有边字提花装置。2.根据权利要求1所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述地经送经装置包括地经送经左墙板和地经送经右墙板，地经送经左、右墙板之间设置有地经经轴，地经送经装置还包括地经经纱张力调节机构，地经经纱张力调节机构包括固定张力滚筒、活动张力滚筒及张力调节组件，固定张力滚筒和活动张力滚筒均位于地经经轴的上前方。3.根据权利要求2所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述地经送经左墙板的前方设置有左张力滚筒座，地经送经右墙板的前方设置有右张力滚筒座，固定张力滚筒的滚筒轴的左端安装在左张力滚筒座上，固定张力滚筒的滚筒轴的右端安装在右张力滚筒座上。4.根据权利要求2所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述张力调节组件包括摆动块、传力杆、张力臂、张力杆及张力传感器，摆动块有两块，固定张力滚筒的滚筒轴的左右两端分别通过摆动块与活动张力滚筒的滚筒轴的左右两端相连，传力杆与固定张力滚筒的一端相连，张力臂的一端与传力杆相连、另一端与张力杆相连，张力杆上套置有张力弹簧，张力传感器设置在张力杆上。5.根据权利要求2所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述地经送经左、右墙板之间还设置有两根送绒辊，两根送绒辊均位于地经经轴的后上方。6.根据权利要求1所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述戎经送经装置包括戎经送经左墙板和戎经送经右墙板，戎经送经左、右墙板之间设置有戎经经轴，戎经送经左墙板的前方设置有左滚筒托架，戎经送经右墙板的前方设置有右滚筒托架，左、右滚筒托架之间设置有定量送经滚筒，定量送经滚筒位于戎经经轴的上前方。7.根据权利要求6所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述戎经送经装置还包括戎经张力调节机构，戎经张力调节机构包括压纱辊，压纱辊位于定量送经滚筒的前方，压纱辊的辊轴两端分别安装在左、右滚筒托架上，左、右滚筒托架的相对位置处均设置有多个压纱辊轴安置槽。8.根据权利要求5所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述边字提花装置包括分别设置在主机架顶端左右两侧的提花支架及设置在提花支架上的电子提花机，各电子提花机分别通过第一传动机构与织机主轴相连。9.根据权利要求8所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述边字提花装置还包括用于向电子提花机传送经纱的左花边经轴和右花边经轴，左、右花边经轴设置在地经送经左墙板和地经送经右墙板之间，且左、右花边经轴位于送绒辊的上方。10.根据权利要求1所述的绒布喷水织机，其特征在于，所述主机架的中央设置有综框，主机架的顶端设置有多臂支架及设置在多臂支架上且带动综框运动的多臂机，多臂机通过第二传动机构与织机主轴相连。
【文档编号】D03D47/42GK105908344SQ201610524572
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】邢桂松
【申请人】青岛铠硕机械科技有限公司