一种缝纫机的打线机构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种缝纫机的打线机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的打线机构安全性低的问题。本缝纫机的打线机构包括打线凸轮、打线架、打线限位板和打线安装板，打线安装板固定在机壳上，打线架通过打线销轴转动连接在打线安装板上且与打线安装板之间设有回位扭簧一，打线限位板通过轴向定位销轴转动连接在打线安装板上且位于打线架的一侧，打线限位板上开有限位槽，打线架上具有定位销且当定位销嵌入定位在限位槽内时打线架的打线片伸入打线槽内，打线限位板的上端在定位销脱离限位槽向上摆动时能够对定位销进行限位。本打线机构的打线限位板设置在打线架的一侧，操作人员的手不会被打线架夹到，安全性好，操作也较为简便。
【专利说明】
一种缝纫机的打线机构
技术领域
[0001]本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的打线机构。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。绷缝机也称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹，此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。现有的绷缝机其弯针的供线和收线采用凸轮控制，习惯上称凸轮打线机构，作用是凸轮每旋转一圈即收紧一次底线，并挑出下一针所需要的线量。现有的打线机构都是将打线凸轮安装在主轴上，而将打线架安装在机头壳体上，打线凸轮与打线架配合完成打线工作，主轴一般安装在机头中部，因而大仙凸轮与打线架都居中安装，其不足之处在于:一是打线架为固定在机头壳体内的固定式结构，当有缝纫线断了后，穿线困难;二是打线凸轮与打线架都居中安装，而且安装位置较靠内，不便于维修及穿线；三是居中安装容易绞线，拆线穿线困难;四是打线架的架构复杂，体积庞大，浪费材料。
[0003]对此，中国专利申请(申请号:201220694687.X)公开了一种绷缝机打线装置，打线凸轮固定安装在副轴上，打线架铰接在打线凸轮上侧的机头壳体上，其中，所述的副轴由主轴通过传动装置传动，所述的副轴设置在机头壳体前侧的立壁上，打线凸轮外置打线架可绕后部的转轴转动，所述的打线凸轮为在中空的凸轮轴上间隔一定距离设置有两片凸轮片，所述的打线架为在两片凸轮片的外侧设置的U形架上分别设置有带穿线孔的过线片，中部设置有条形穿线环。该打线装置虽然很好的解决了上述问题，但其仍存在以下缺陷:当出现断线后需要重新穿线时，需要通过向上推动打线架扳手，打线架在扭簧的作用下向上弹起，通过机壳的作用限位，方便穿线，但在操作员操作过程中由于手处于打线架扳手与打线架之间，打线架在扭簧的作用下复位时容易打到操作员的手，操作安全性较低，而且打线架和打线架扳手通过各自的安装座安装，结构复杂，成本高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的打线机构，本发明所要解决的技术问题是:如何提高打线机构的操作安全性，同时使结构更为紧凑，成本更低。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的打线机构，缝纫机包括机壳，所述打线机构包括具有打线槽的打线凸轮、具有打线片和两个过线片的打线架，所述打线凸轮通过打线轴转动连接在机壳上，所述打线架位于打线凸轮上方，两个过线片分别位于打线片的两侧，其特征在于，所述打线机构还包括打线限位板，所述打线架通过打线销轴转动连接在机壳上且所述打线架与机壳之间还设有使打线架始终具有向上摆动远离打线凸轮趋势的回位扭簧一，所述打线限位板通过轴向定位销轴转动连接在所述机壳上且所述打线限位板位于打线架的一侧，所述打线限位板上开有限位槽，所述打线架上具有定位销且当所述定位销嵌入定位在限位槽内时打线片伸入打线槽内，所述打线限位板的上端在定位销脱离限位槽向上摆动时能够对定位销进行限位。
[0006]本绷缝机打线机构的工作原理为:工作时，打线架上的定位销卡在打线限位板的限位槽内，此时，回位扭簧一处于扭转状态，打线架上的打线片处于打线槽内，两个过线片则位于打线凸轮的两侧，缝纫线依次穿过过线片、打线片、过线片并被打线凸轮压紧呈M型，打线轴转动带动打线凸轮转动，打线凸轮每旋转一圈即收紧一次缝纫线，并挑出下一针所需要的线量。当出现断线需要重新穿线时，扳动打线限位板使其绕轴向定位销轴摆动，定位销脱离限位槽，打线架在回位扭簧一的作用下向上摆动，打线限位板的上端能够对定位销进行限位，此时，打线片远离打线凸轮的打线槽，便于穿线。
[0007]本打线机构将打线限位板设置在打线架的一侧，同时配合打线限位板独特的结构设计，需要穿线时，轻按打线限位板即可，而且操作时操作人员的手处于打线架的一侧，不会被打线架夹到，而且打线架通过定位销和打线限位板的配合作用进行限位，不会与机壳接触，进一步保证了操作人员的手不会被打线架打到，安全性好，而且操作时，只需要轻轻按压打线限位板让定位销脱离即可，操作较为方便。
[0008]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线机构还包括固定在机壳上的打线安装板，所述打线安装板包括竖直设置且呈板状的安装部，所述打线架通过打线销轴转动连接在所述安装部的上端，所述打线限位板通过轴向定位销轴转动连接在所述安装部的下端。通过打线安装板的设置将打线限位板和打线架集中安装，结构紧凑性较好，降低了所需的成本。打线架转动连接在竖直安装部的上端，打线限位板转动连接在竖直安装部的下端，也就是说操作人员按压打线限位板时，手是位于打线架下方的，而打线架上的定位销脱离限位槽后再回位扭簧一的作用下上向上摆动的，进一步保证操作时打线架不会打到手，安全性好。
[0009]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线限位板的上端具有当定位销脱离限位槽向上摆动时能够对定位销进行限位的限位挡沿。当出现断线需要重新穿线时，扳动打线限位板使其绕轴向定位销轴摆动，定位销脱离限位槽，打线架在回位扭簧一的作用下向上摆动，定位销抵靠在限位凸沿上，此时，打线片远离打线凸轮的打线槽，便于穿线。
[0010]在上述的缝纫机的打线机构中，所述限位槽位于打线限位板的一侧，所述限位挡沿由打线限位板的上端向该侧弯折形成，所述限位槽位于限位挡沿的下方，所述限位挡沿上还开设有定位槽，所述定位销轴能够嵌入所述定位槽内。定位槽的的设计，使得定位销抵靠在限位挡沿上后能够嵌入定位，不易脱离，从而使得打线架在回位扭簧一的作用下向上摆动的行程被限位，进一步保证了操作人员的手不会被打线架打到，安全性好。
[0011]在上述的缝纫机的打线机构中，所述限位槽位于打线限位板的一侧，所述限位挡沿由打线限位板的上端向该侧弯折形成，所述限位槽位于限位挡沿的下方，所述限位挡沿与所述打线限位板之间的夹角为锐角。限位挡沿与打线限位板之间的夹角为锐角，使得定位销抵靠在限位挡沿上后对定位销具有一个下压的趋势，定位销不易脱离，从而使得打线架在回位扭簧一的作用下向上摆动的行程被限位，进一步保证了操作人员的手不会被打线架打到，安全性好。
[0012]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线销轴(7)上还套设有销轴套(14)，所述销轴套(14)位于上述打线安装板(6)和打线架(3)之间，所述打线限位板(5)的上端呈直条状且位于定位销(3c)和销轴套(14)之间，当定位销(3c)脱离限位槽(5a)向上摆动时，定位销(3c)和销轴套(14)分别抵靠在打线限位板(5)的上端两侧。。当出现断线需要重新穿线时，扳动打线限位板使其绕轴向定位销轴摆动，定位销脱离限位槽，打线架在回位扭簧一的作用下向上摆动，定位销抵靠在打线限位板的上端，而打线限位板的上端又抵靠在销轴套上实现限位，此时，打线片远离打线凸轮的打线槽，便于穿线。
[0013]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线限位板与所述打线安装板之间还设有使打线限位板始终具有向前摆动压紧定位销轴趋势的回位扭簧二，所述回位扭簧二的一端与打线限位板固定，另一端与打线安装板固定。通过设计回位扭簧二，不管定位销是嵌入在限位槽内还是抵靠在限位挡沿上，打线限位板对定位销均具有下压的趋势，同时配合回位扭簧一的作用，形成一个三角形死点，能够很好的起到限位的作用，防止定位销脱离，进一步保证了操作人员的手不会被打线架打到，安全性好。
[0014]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线限位板的下端向远离限位槽的一侧弯折形成打线扳手，所述打线扳手从打线轴的下方穿出。打线扳手从打线轴的下方穿出，不会与打线轴发生干涉，操作时只需轻轻向下按压打线扳手即可，操作简便，而且打线扳手的位置设计，使得操作时操作人员的手不会与打线架发生任何交集，操作时不会被打线架达到，安全性更好。
[0015]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线扳手的穿出端上具有向外弯折形成的按压部，所述按压部呈板状且沿水平方向设置。沿水平方向设置的板状按压部的设计，提高了操作的简便性和舒适性。
[0016]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线限位板上远离限位槽的一侧还具有弧形让位槽一，所述打线轴穿过弧形让位槽一且部分位于弧形让位槽一内，所述打线轴的外周面与弧形让位槽一的槽壁之间具有间隙。弧形让位槽一的设计，使得打线轴和打线限位板之间不会发生干涉，保证了打线限位板能够摆动以及打线轴能够自由的转动，保证正常的运行。
[0017]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线机构还包括呈长方体状的安装座，所述安装座固连在壳体上，所述打线安装板还包括水平设置在固定部，所述固定部通过螺钉固定贴合在安装座的上侧壁上，所述安装部贴合在所述安装座的左侧壁上，所述打线轴穿过安装座的左侧壁和右侧壁且通过轴承组件转动连接在安装座上。通过安装座和打线安装板独特的结构设计，将打线限位板和打线架集中安装，结构紧凑性较好，降低了所需的成本，而且将打线机构引至靠近操作人员安装，提高了操作的简便性。
[0018]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线销轴上还套设有扭簧限位套，所述扭簧限位套与所述打线安装板固连，所述回位扭簧一位于扭簧限位套内且一端固定在扭簧限位套上，另一端固定在打线架上。扭簧限位套上设有嵌入槽，回位扭簧一的一端固定勾在打线架上，另一端嵌入勾在扭簧限位套的嵌入槽内。
[0019]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线凸轮包括固定在打线轴上的两个凸轮片，两个凸轮片并排间隔设置，两个凸轮片之间的间隙形成上述打线槽。两个凸轮片能够将缝纫线张紧呈M型，打线轴转动带动打线凸轮转动，打线凸轮每旋转一圈即收紧一次缝纫线，并挑出下一针所需要的线量。
[0020]在上述的缝纫机的打线机构中，所述打线轴上还通过螺钉固定有两定位挡圈，两定位挡圈分别抵靠在安装座的左侧壁和右侧壁上，所述打线安装板上与打线轴相对的侧壁上开设有弧形让位槽二，抵靠在安装座左侧壁上的定位挡圈部分嵌入弧形让位槽二内，所述定位挡圈的外周面与弧形让位槽二的槽壁之间具有间隙。弧形让位槽二的设计，使得打线轴与打线安装板之间不会发生干涉，保证打线轴能够正常的转动。
[0021 ]与现有技术相比，本缝纫机的打线机构具有以下优点:
[0022]1、通过打线安装板的设置将打线限位板和打线架集中安装，结构紧凑性较好，降低了所需的成本。
[0023]2、打线限位板设置在打线架的一侧，而且打线限位板的铰接点位于打线架铰接点的下方，同时配合打线限位板独特的结构设计，需要穿线时，轻按打线限位板即可，此时，操作人员的手处于打线架的一侧的下方，不会被打线架夹到，安全性好，操作也较为简便。
[0024]3、通过设计回位扭簧二，不管定位销是嵌入在限位槽内还是抵靠在限位挡沿上，打线限位板对定位销具有下压的趋势，同时配合回位扭簧一的作用，形成一个三角形死点，能够很好的起到限位的作用，防止定位销脱离，保证了打线机构的正常运作，同时也进一步保证了操作人员的手不会被打线架打到，安全性好。
【附图说明】
[0025]图1是本缝纫机的打线机构的结构图。
[0026]图2是图1中A处的放大图。
[0027]图3是本缝纫机的打线机构的爆炸图。
[0028]图4是实施例三本缝纫机的打线机构的爆炸图。
[0029]图中，1、机壳;2、打线凸轮;2a、打线槽;2b、凸轮片;3、打线架;3a、打线片;3b、过线片;3c、定位销;4、打线轴;5、打线限位板;5a、限位槽;5b、限位挡沿;5bl、定位槽;5c、打线扳手;5c1、按压部;5d、弧形让位槽一;6、打线安装板;6a、安装部;6b、固定部;6c、弧形让位槽二; 7、打线销轴;8、回位扭簧一;9、轴向定位销轴；10、回位扭簧二 ； 11、安装座；12、扭簧限位套;13、定位挡圈；14、销轴套。
【具体实施方式】
[0030]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0031 ] 实施例一
[0032]如图1所示，本绷缝机包括机壳I，如图1-3所示，本打线机构包括具有打线槽2a的打线凸轮2、具有打线片3a和两个过线片3b的打线架3、打线限位板5、打线安装板6和呈长方体状的安装座11，安装座11固连在壳体上，打线凸轮2通过打线轴4转动连接在机壳I上。
[0033]如图3所示，打线安装板6包括竖直设置且呈板状的安装部6a和水平设置在固定部6b，固定部6b通过螺钉固定贴合在安装座11的上侧壁上，安装部6a贴合在安装座11的左侧壁上，打线轴4穿过安装座11的左侧壁和右侧壁且通过轴承组件转动连接在安装座11上。
[0034]打线凸轮2包括固定在打线轴4上的两个凸轮片2b，两个凸轮片2b并排间隔设置，两个凸轮片2b之间的间隙形成打线槽2a。
[0035]打线轴4上还通过螺钉固定有两定位挡圈13，两定位挡圈13分别抵靠在安装座11的左侧壁和右侧壁上，打线安装板6上与打线轴4相对的侧壁上开设有弧形让位槽二 6c，抵靠在安装座11左侧壁上的定位挡圈13部分嵌入弧形让位槽二6c内，定位挡圈13的外周面与弧形让位槽二6c的槽壁之间具有间隙，使得打线轴4与打线安装板6之间不会发生干涉，保证打线轴4能够正常的转动。
[0036]如图2和3所示，打线架3通过打线销轴7转动连接在安装部6a的上端，且打线架3与打线安装板6之间还设有使打线架3始终具有向上摆动远离打线凸轮2趋势的回位扭簧一 8，打线架3位于打线凸轮2上方，两个过线片3b分别位于打线片3a的两侧。打线销轴7上还套设有扭簧限位套12，扭簧限位套12与打线安装板6固连，回位扭簧一 8位于扭簧限位套12内且一端固定在扭簧限位套12上，另一端固定在打线架3上。
[0037]打线限位板5通过轴向定位销轴9转动连接在安装部6a的下端且打线限位板5位于打线架3的一侧，打线限位板5上开有限位槽5a，打线架3上具有定位销3c且当定位销3c嵌入定位在限位槽5a内时打线片3a伸入打线槽2a内，打线限位板5上还具有当定位销3c脱离限位槽5a向上摆动时能够对定位销3 c进行限位的限位挡沿5b。
[0038]进一步地说，限位槽5a位于打线限位板5的一侧，限位挡沿5b由打线限位板5的上端向该侧弯折形成，限位槽5a位于限位挡沿5b的下方，限位挡沿5b上还开设有定位槽5bl，定位销3c轴能够嵌入定位槽5bl内。打线限位板5与打线安装板6之间还设有使打线限位板5始终具有向前摆动压紧定位销3c轴趋势的回位扭簧二 10，回位扭簧二 10的一端与打线限位板5固定，另一端与打线安装板6固定，不管定位销3c是嵌入在限位槽5a内还是抵靠在限位挡沿5b上，打线限位板5对定位销3c均具有下压的趋势，同时配合回位扭簧一8的作用，形成一个三角形死点，能够很好的起到限位的作用，防止定位销3c脱离。打线限位板5的下端向远离限位槽5a的一侧弯折形成打线扳手5c，打线扳手5c从打线轴4的下方穿出，不会与打线轴4发生干涉，操作时只需轻轻向下按压打线扳手5c即可，操作简便，而且打线扳手5c的位置设计，使得操作时操作人员的手不会与打线架3发生任何交集，操作时不会被打线架3达至IJ，安全性更好。打线扳手5c的穿出端上具有向外弯折形成的按压部5cl，按压部5cl呈板状且沿水平方向设置。
[0039]如图3所示，打线限位板5上远离限位槽5a的一侧还具有弧形让位槽一5d，打线轴4穿过弧形让位槽一 5d且部分位于弧形让位槽一 5d内，打线轴4的外周面与弧形让位槽一 5d的槽壁之间具有间隙，使得打线轴4和打线限位板5之间不会发生干涉，保证了打线限位板5能够摆动以及打线轴4能够自由的转动，保证正常的运行。
[0040]本绷缝机打线机构工作时，打线架3上的定位销3c卡在打线限位板5的限位槽5a内，此时，回位扭簧一8处于扭转状态，打线架3上的打线片3a处于打线槽2a内，两个过线片3b则位于打线凸轮2的两侧，缝纫线依次穿过过线片3b、打线片3a、过线片3b并被打线凸轮2压紧呈M型，打线轴4转动带动打线凸轮2转动，打线凸轮2每旋转一圈即收紧一次缝纫线，并挑出下一针所需要的线量。当出现断线需要重新穿线时，轻轻按压打线扳手5c，打线限位板5克服回位扭簧二 10的作用绕轴向定位销轴9摆动，定位销3c脱离限位槽5a，打线架3在回位扭簧一 8的作用下向上摆动，松开打线扳手5c，打线限位板5回位，定位销3c抵靠在限位凸沿上并嵌入定位槽5b I内，此时，打线片3a远离打线凸轮2的打线槽2a，便于穿线。
[0041 ] 实施例二
[0042]本实施例的缝纫机的打线机构与实施例一基本相同，其不同之处在于:限位槽5a位于打线限位板5的一侧，限位挡沿5b由打线限位板5的上端向该侧弯折形成，限位槽5a位于限位挡沿5b的下方，限位挡沿5b与打线限位板5之间的夹角为锐角，使得定位销3c抵靠在限位挡沿5b上后对定位销3c具有一个下压的趋势，定位销3c不易脱离，从而使得打线架3在回位扭簧一 8的作用下向上摆动的行程被限位，进一步保证了操作人员的手不会被打线架3打到，安全性好。
[0043]实施例三
[0044]本实施例的缝纫机的打线机构与实施例一基本相同，其不同之处在于:打线销轴7上还套设有销轴套14，所述销轴套14位于上述打线安装板6和打线架3之间，所述打线限位板5的上端呈直条状且位于定位销3c和销轴套14之间，当定位销3c脱离限位槽5a向上摆动时，定位销3c和销轴套14分别抵靠在打线限位板5的上端两侧。当出现断线需要重新穿线时，扳动打线限位板5使其绕轴向定位销轴9摆动，定位销3c脱离限位槽5a，打线架3在回位扭簧一 8的作用下向上摆动，定位销3c抵靠在打线限位板5的上端，而打线限位板5的上端又抵靠在销轴套14上实现限位，此时，打线片3a远离打线凸轮2的打线槽2a，便于穿线。
[0045]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种缝纫机的打线机构，缝纫机包括机壳(I)，所述打线机构包括具有打线槽(2a)的打线凸轮(2)、具有打线片(3a)和两个过线片(3b)的打线架(3)，所述打线凸轮(2)通过打线轴(4)转动连接在机壳(I)上，所述打线架(3)位于打线凸轮(2)上方，两个过线片(3b)分别位于打线片(3a)的两侧，其特征在于，所述打线机构还包括打线限位板(5)，所述打线架(3)通过打线销轴(7)转动连接在所述机壳(I)上且所述打线架(3)与机壳(I)之间还设有使打线架(3)始终具有向上摆动远离打线凸轮(2)趋势的回位扭簧一 (8)，所述打线限位板(5)通过轴向定位销轴(9)转动连接在所述机壳(I)上且所述打线限位板(5)位于打线架(3)的一侦U，所述打线限位板(5)上开有限位槽(5a)，所述打线架(3)上具有定位销(3c)且当所述定位销(3c)嵌入定位在限位槽(5a)内时打线片(3a)伸入打线槽(2a)内，所述打线限位板(5)的上端在定位销(3c)脱离限位槽(5a)向上摆动时能够对定位销(3c)进行限位。2.根据权利要求1所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线机构还包括固定在机壳(I)上的打线安装板(6)，所述打线安装板(6)包括竖直设置且呈板状的安装部(6a)，所述打线架(3)通过打线销轴(7)转动连接在所述安装部(6a)的上端，所述打线限位板(5)通过轴向定位销轴(9)转动连接在所述安装部(6a)的下端。3.根据权利要求2所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线限位板(5)的上端具有当定位销(3c)脱离限位槽(5a)向上摆动时能够对定位销(3c)进行限位的限位挡沿(5b)04.根据权利要求3所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述限位槽(5a)位于打线限位板(5)的一侧，所述限位挡沿(5b)由打线限位板(5)的上端向该侧弯折形成，所述限位槽(5a)位于限位挡沿(5b)的下方，所述限位挡沿(5b)上还开设有定位槽(5bl)，所述定位销(3c)轴能够嵌入所述定位槽(5bl)内。5.根据权利要求3所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述限位槽(5a)位于打线限位板(5)的一侧，所述限位挡沿(5b)由打线限位板(5)的上端向该侧弯折形成，所述限位槽(5a)位于限位挡沿(5b)的下方，所述限位挡沿(5b)与所述打线限位板(5)之间的夹角为锐角。6.根据权利要求2所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线销轴(7)上还套设有销轴套(14)，所述销轴套(14)位于上述打线安装板(6)和打线架(3)之间，所述打线限位板(5)的上端呈直条状且位于定位销(3c)和销轴套(14)之间，当定位销(3c)脱离限位槽(5a)向上摆动时，定位销(3c)和销轴套(14)分别抵靠在打线限位板(5)的上端两侧。7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线限位板(5)与所述打线安装板(6)之间还设有使打线限位板(5)始终具有向前摆动压紧定位销(3c)轴趋势的回位扭簧二(10)，所述回位扭簧二(10)的一端与打线限位板(5)固定，另一端与打线安装板(6)固定。8.根据权利要求1-6任意一项所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线限位板(5)的下端向远离限位槽(5a)的一侧弯折形成打线扳手(5c)，所述打线扳手(5c)从打线轴(4)的下方穿出。9.根据权利要求1-6任意一项所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线限位板(5)上远离限位槽(5a)的一侧还具有弧形让位槽一(5d)，所述打线轴(4)穿过弧形让位槽一(5d)且部分位于弧形让位槽一(5d)内，所述打线轴(4)的外周面与弧形让位槽一(5d)的槽壁之间具有间隙。10.根据权利要求2或3或4或5或6所述的缝纫机的打线机构，其特征在于，所述打线销轴(7)上还套设有扭簧限位套(12)，所述扭簧限位套(12)与所述打线安装板(6)固连，所述回位扭簧一(8)位于扭簧限位套(12)内且一端固定在扭簧限位套(12)上，另一端固定在打线架(3)上。
【文档编号】D05B49/02GK105908394SQ201610531913
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】李卫超, 宋施杓
【申请人】杰克缝纫机股份有限公司