衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置。衣物处理装置的热泵模组包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、外壳和冷却风道。其中，外壳具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板以将容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，压缩机设在第一安装腔内，蒸发器和冷凝器设在第二安装腔内。压缩机具有排气口和吸气口，冷凝器与排气口连通，蒸发器的一端连通冷凝器另一端与吸气口连通。冷却风道的出风端口与第一安装腔连通，冷却风道的进风端口与外界连通。根据本发明的衣物处理装置的热泵模组，通过设置冷却风道，使第一安装腔与外界连通，实现了压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，优化了热泵模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
【专利说明】
衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种衣物处理装置的热栗模组及衣物处理装置。
【背景技术】
[0002]洗干一体机是一种在全自动洗衣机基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。洗干一体机可以分为直排式洗干一体机和冷凝式洗干一体机两种，直排式工作原理是空气经过加热器被加热后，加热衣服，变成湿热空气排出室外，形成循环，不断地将衣服的湿气排走，达到烘干衣服的目的；冷凝式工作原理是空气经过加热器被加热后，进入筒内加热衣物，筒内变为湿热空气，再通过冷凝系统，将湿气凝固成水收集到蓄水盒中，形成循环，不断将衣物的湿气排走，达到烘干衣物的目的。
[0003]热栗洗烘一体机为冷凝式洗干一体机的一种，因受空间问题，压缩机冷却风扇的安装空间极为有限。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理装置的热栗模组，所述衣物处理装置的热栗模组具有结构简单、性能好的优点。
[0005]本发明还提供一种衣物处理装置，所述衣物处理装置具有如上所述的衣物处理装置的热栗模组。
[0006]根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组，包括:压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述排气口连通;蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述吸气口连通;外壳，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内设有间隔板以将所述容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述压缩机设在所述第一安装腔内，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述第二安装腔内；冷却风道，所述冷却风道的出风端口与所述第一安装腔连通，所述冷却风道的进风端口与外界连通。
[0007]根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组，通过设置冷却风道，以使第一安装腔与外界连通，由此实现了压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热栗模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述冷却风道内设有冷却风机。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述冷却风机嵌设在所述外壳的被构造成所述第一安装腔的侧壁上。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述冷却风机嵌设在所述外壳上与所述间隔板相对侧壁上。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述进风端口设在所述冷却风道的底壁上。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述进风端口被构造成进风格栅。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述出风端口与所述压缩机相对。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述间隔板上设有贯通所述第一安装腔和所述第二安装腔的避让缺口。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述外壳包括顶盖和基座，所述基座与所述顶盖共同限定出所述容纳腔，所述基座与所述顶盖卡接连接。
[0016]根据本发明实施例的衣物处理装置，包括:壳体，所述壳体上具有敞开口；筒体组件，所述筒体组件设在壳体内，所述筒体组件的敞开端与所述敞开口相对;和热栗模组，所述热栗模组为衣物处理装置的热栗模组，设在所述壳体上，所述冷却风道的所述进风端口与所述壳体外部连通。
[0017]根据本发明实施例的衣物处理装置，通过设置冷却风道，以使第一安装腔与外界连通，由此压缩机与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热栗模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组结构示意图；
[0020]图2是根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组俯视图；
[0021]图3是根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组主视图。
[0022]附图标记:
[0023]压缩机1，
[0024]冷凝器2，蒸发器3，
[0025]夕卜壳4，第一安装腔41，第二安装腔42，间隔板43，
[0026]冷却风道5，冷却风机6。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组。
[0029]如图1-图3所示，根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组，包括:压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、外壳4和冷却风道5。
[0030]具体而言，外壳4具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板43以将容纳腔分隔为第一安装腔41和第二安装腔42，压缩机I设在第一安装腔41内，冷凝器2和蒸发器3设在第二安装腔42内。压缩机I具有排气口和吸气口，冷凝器2的一端与排气口连通，蒸发器3的一端与冷凝器2的另一端连通，蒸发器3的另一端与吸气口连通。冷却风道5的出风端口与第一安装腔41连通，冷却风道5的进风端口与外界连通。由此可以利用冷却风道5对压缩机I进行冷却。需要说明的是，这里的“外界”可以作广义理解，其可以指用于放置热栗模组的箱体空间，也可以指室内环境。
[0031]根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组，通过设置冷却风道，以使第一安装腔41与外界连通，由此压缩机I与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热栗模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
[0032]根据本发明的一些实施例，如图1、图3所示，冷却风道5内可以设有冷却风机6，由此可以加速冷却风道5内的气流流动速度，从而提升了压缩机I与第一安装腔41内气流的换热效率。在本发明的一些不例中，冷却风机6嵌设在外壳4的第一安装腔41与间隔板相对的侧壁上，由此可以优化热栗模组内各部件之间的布局，节省冷却风机6的安装空间。
[0033]根据本发明的一些实施例，如图1、图2所示，出风端口与压缩机I相对，由此可以加强对压缩机I的冷却效果，提升压缩机I的压缩性能，并节约了安装空间。
[0034]根据本发明的一个实施例，冷却风道5的进风端口设在冷却风道5的底壁上，由此有利于外界气流通过进风端口流入到冷却风道5内。需要说明的是，为提升气流在冷却风道5内流动顺畅性，当热栗模组安装到衣物处理装置的壳体上时，冷却风道5的进风端口可以位于壳体的外部。进一步地，为防止异物进入热栗模组内，进风端口被构造成进风格栅。
[0035]根据本发明的一个实施例，如图1、图2所示，间隔板43上设有贯通第一安装腔41和第二安装腔42的避让缺口。由此，通过冷却风道5进入到第一安装腔41的气流可以通过避让缺口进入到第二安装腔42，可以提高压缩机I的冷却效果。
[0036]根据本发明的一个实施例，外壳4包括:顶盖和基座。基座与顶盖共同限定出容纳腔，基座与顶盖卡接连接，由此可以简化基座与顶盖之间的装配过程，缩短装配周期，提升装配效率。
[0037]下面参照图1-图3以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的衣物处理装置的热栗模组。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。
[0038]如图1所示，衣物处理装置的热栗模组，包括:压缩机1、冷凝器2、蒸发器3、外壳4和冷却风道5。
[0039]具体而言，外壳4包括:顶盖、基座。基座与顶盖共同限定出容纳腔，基座与顶盖卡接连接，结构简单，组装方便。外壳4具有容纳腔，容纳腔内设有间隔板43以将容纳腔分隔为第一安装腔41和第二安装腔42，压缩机I设在第一安装腔41内，冷凝器2和蒸发器3设在第二安装腔42内。压缩机I具有排气口和吸气口，冷凝器2的一端与排气口连通，蒸发器3的一端与冷凝器2的另一端连通，蒸发器3的另一端与吸气口连通，由此构成热栗模组的循环系统。
[0040]冷却风道5的出风端口与第一安装腔41连通，冷却风道5的进风端口与外界连通。冷却风道内设有冷却风机6，冷却风机6嵌设在外壳4的被构造成第一安装腔41的侧壁上，与间隔板43相对。进风端口设在冷却风道的底壁上，进一步地，进风端口被构造成进风格栅(如图1、图2中所示)，以防止衣物进入热栗模组内，出风端口与压缩机I相对。外界空气通过冷却风机6，进入热栗模组中，实现对压缩机的冷却。
[0041]更进一步地，间隔板上设有贯通所述第一安装腔41和所述第二安装腔42的避让缺口。由此，在冷却风机6工作时，可以实现整个热栗模组系统中的热量循环，提高冷却效果。
[0042]根据本发明实施例的衣物处理装置，包括:壳体、筒体组件和如上述实施例所述的热栗模组。
[0043]具体而言，壳体上具有敞开口，筒体组件设在壳体内，筒体组件的敞开端与敞开口相对，热栗模组为衣物处理装置的热栗模组，热栗模组的外壳设在壳体上。
[0044]根据本发明实施例的衣物处理装置，通过设置冷却风道，以使第一安装腔41与外界连通，由此压缩机I与外界环境的热量交换，提升了压缩机的性能，同时也优化了热栗模组内各部件之间的布局，节省了安装空间。
[0045]在本发明的一个实施例中，壳体前侧具有敞开口，筒体组件设在壳体内且筒体组件的前端为敞开端，筒体组件的敞开端与敞开口相对，热栗模组设在壳体内且位于壳体的顶部。优选地，热栗模组被构造成壳体的顶壁。
[0046]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0048]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，包括: 压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口； 冷凝器，所述冷凝器的一端与所述排气口连通； 蒸发器，所述蒸发器的一端与所述冷凝器的另一端连通，所述蒸发器的另一端与所述吸气口连通； 外壳，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内设有间隔板以将所述容纳腔分隔为第一安装腔和第二安装腔，所述压缩机设在所述第一安装腔内，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述第二安装腔内； 冷却风道，所述冷却风道的出风端口与所述第一安装腔连通，所述冷却风道的进风端口与外界连通。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述冷却风道内设有冷却风机。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述冷却风机嵌设在所述外壳的被构造成所述第一安装腔的侧壁上。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述冷却风机嵌设在所述外壳上与所述间隔板相对侧壁上。5.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述进风端口设在所述冷却风道的底壁上。6.根据权利要求5所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述进风端口被构造成进风格栅。7.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述出风端口与所述压缩机相对。8.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述间隔板上设有贯通所述第一安装腔和所述第二安装腔的避让缺口。9.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热栗模组，其特征在于，所述外壳包括: 顶盖； 基座，所述基座与所述顶盖共同限定出所述容纳腔，所述基座与所述顶盖卡接连接。10.一种衣物处理装置，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体上具有敞开口 ； 筒体组件，所述筒体组件设在壳体内，所述筒体组件的敞开端与所述敞开口相对； 热栗模组，所述热栗模组为根据权利要求1-9中任一项所述的衣物处理装置的热栗模组，所述热栗模组的所述外壳设在所述壳体上，所述冷却风道的所述进风端口与所述壳体外部连通。
【文档编号】D06F25/00GK105951347SQ201610377982
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】尤惠钦, 苗雨来, 秦琼
【申请人】无锡小天鹅股份有限公司