一种永久阻燃纤维面料及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及阻燃面料技术领域，尤其涉及一种永久阻燃纤维面料及其制作方法，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括下列重量份的组分，15?20份亚麻纤维、36?49份重楼纤维、2?8份桂枝纤维、6?14份布渣叶纤维、40?60份玉石纤维、20?30份阻燃粘胶纤维和61?70份芳矾纶纤维，所述纬纱包括下列重量份的组分，10?20份莫代尔纤维、70?90份永久性阻燃涤纶纤维、40?60份椰子皮纤维、10?15份虎杖纤维、2?5份巴斯夫纤维、8?30份石棉纤维、6?41份开米尔纤维，所述经纱和纬纱上还粘设有玻璃微珠。本发明操作简便，容易实现，通过合理配比，再通过纤维成分的浸泡变异，使得所制备的面料具有优异的永久阻燃性能，同时具有柔软、舒适、透气性好等性能。
【专利说明】
一种永久阻燃纤维面料及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及阻燃面料技术领域，尤其涉及一种永久阻燃纤维面料及其制作方法。 【背景技术】
[0002]随着人们健康意识和安全意识的不断提高，对具有防护功能的纺织面料的要求也日趋严苛。近年来，在诸如石油化工、电力、消防、煤矿、炼油、医药之类的行业，由阻燃面料制成的服装普遍受到青睐。现有的阻燃面料偏硬、透气性不好，舒适度不够。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种柔软、舒适、透气性好的永久阻燃纤维面料及其制作方法。
[0004]本发明是这样实现的:一种永久阻燃纤维面料，由经纱和炜纱交织而成，所述经纱包括下列重量份的组分， 15_20份亚麻纤维、36_49份重楼纤维、2_8份桂枝纤维、6-14份布渣叶纤维、40-60份玉石纤维、20-30份阻燃粘胶纤维和61-70份芳矾纶纤维，所述炜纱包括下列重量份的组分，10-20 份莫代尔纤维、70-90份永久性阻燃涤纶纤维、40-60份椰子皮纤维、10-15份虎杖纤维、2-5 份巴斯夫纤维、8-30份石棉纤维、6-41份开米尔纤维，所述经纱和炜纱上还粘设有玻璃微珠。
[0005]—种永久阻燃纤维面料的制作方法，包括下列步骤:(1)将经纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股经纱；(2)将炜纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股炜纱；(3)将步骤(1)和(2)得到的经纱和炜纱分别放入溶液浸泡1-2个小时；(4)将浸泡后的经纱和炜纱进行110-140°C的温度烘干；(5)将烘干后的经纱和炜纱送至织机织造，得到永久阻燃纤维面料。
[0006]所述溶液包括下列重量份的组分，5-10份甘油、20-30份苯甲酸、3-9份乙二醇、6-11份氟硅树脂、4-9份金属氧化物粉末、3-7份玻璃微珠。
[0007]进一步地，所述溶液制备方法为:将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀， 升温至200-21(TC保持温度，加入5-10份硼酸、2-7份茶皂素反应3-5小时，降温至80-90°C， 加入1-4份碳酸二甲酯、3-4份单棕榈酸甘油、0.4-1份乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，加入其他剩余成分搅拌均匀即得。
[0008]进一步地，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化铟、氧化钛中的任意一种或几种。 [〇〇〇9] 进一步地，所述金属氧化物为直径5-10um的圆球状。[〇〇1〇] 进一步地，所述玻璃微珠直径为10_30um。
[0011]本发明与现有技术相比，有益效果在于:本发明操作简便，容易实现，通过合理配比，再通过纤维成分的浸泡变异，使得所制备的面料具有优异的永久阻燃性能，同时具有柔软、舒适、透气性好等性能，是一款综合性能优异的阻燃面料，应用前景广阔。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0014]—种永久阻燃纤维面料，由经纱和玮纱交织而成，所述经纱包括下列重量份的组分，17份亚麻纤维、42份重楼纤维、6份桂枝纤维、11份布渣叶纤维、55份玉石纤维、24份阻燃粘胶纤维和64份芳矾纶纤维，所述玮纱包括下列重量份的组分，15份莫代尔纤维、80份永久性阻燃涤纶纤维、50份椰子皮纤维、12份虎杖纤维、3份巴斯夫纤维、15份石棉纤维、23份开米尔纤维，经纱和玮纱上还粘设有玻璃微珠。
[0015]—种永久阻燃纤维面料的制作方法，包括下列步骤:
(1)将经纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股经纱；
(2)将玮纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股玮纱；
(3)将步骤(I)和(2)得到的经纱和玮纱分别放入溶液浸泡1-2个小时；
(4)将浸泡后的经纱和玮纱进行110-140°C的温度烘干；
(5)将烘干后的经纱和玮纱送至织机织造，得到永久阻燃纤维面料。
[0016]溶液包括下列重量份的组分，7份甘油、22份苯甲酸、6份乙二醇、8份氟硅树脂、5份金属氧化物粉末、6份玻璃微珠。
[0017]溶液制备方法为:将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-2100C保持温度，加入8份硼酸、5份茶皂素反应3-5小时，降温至80-90 V，加入3份碳酸二甲酯、3份单棕榈酸甘油、0.7份乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，加入其他剩余成分搅拌均匀即得。
[0018]金属氧化物包括氧化锡、氧化铟、氧化钛中的任意一种或几种。金属氧化物为直径
5-1 Oum的圆球状。玻璃微珠直径为10-30um。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永久阻燃纤维面料，由经纱和玮纱交织而成，其特征在于，所述经纱包括下列重量份的组分，15-20份亚麻纤维、36-49份重楼纤维、2-8份桂枝纤维、6-14份布渣叶纤维、40-60份玉石纤维、20-30份阻燃粘胶纤维和61-70份芳矾纶纤维，所述玮纱包括下列重量份的组分，10-20份莫代尔纤维、70-90份永久性阻燃涤纟仑纤维、40-60份椰子皮纤维、10-15份虎杖纤维、2-5份巴斯夫纤维、8-30份石棉纤维、6-41份开米尔纤维，所述经纱和玮纱上还粘设有玻璃微珠。2.一种永久阻燃纤维面料的制作方法，其特征在于，包括下列步骤: 将经纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股经纱； 将玮纱的原料进行混合，制成混纺条，再将混纺条引至环锭捻纺纱装置纺纱，得到单股纱，而后将单股纱经倍捻机倍捻，得到双股玮纱； 将步骤(I)和(2)得到的经纱和玮纱分别放入溶液浸泡1-2个小时； 将浸泡后的经纱和玮纱进行110-140°C的温度烘干； 将烘干后的经纱和玮纱送至织机织造，得到永久阻燃纤维面料； 所述溶液包括下列重量份的组分，5-10份甘油、20-30份苯甲酸、3-9份乙二醇、6-11份氟硅树脂、4-9份金属氧化物粉末、3-7份玻璃微珠。3.根据要求2所述的一种永久阻燃纤维面料的制作方法，其特征在于，所述溶液制备方法为:将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210°C保持温度，加入δ-?Ο 份硼酸、 2-7 份茶皂素反应 3-5小时， 降温至80-90°C ， 加入 1-4 份碳酸二 甲酯、 3-4 份单棕榈酸甘油、0.4-1份乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，加入其他剩余成分搅拌均匀即得。4.根据要求2所述的一种永久阻燃纤维面料的制作方法，其特征在于，所述金属氧化物包括氧化锡、氧化铟、氧化钛中的任意一种或几种。5.根据要求2所述的一种永久阻燃纤维面料的制作方法，其特征在于，所述金属氧化物为直径5-1 Oum的圆球状。6.根据要求2所述的一种永久阻燃纤维面料的制作方法，其特征在于，所述玻璃微珠直径为 10-30um。
【文档编号】D03D15/00GK105970427SQ201610473947
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】李庆, 黄钢跃
【申请人】吴江耀迪纺织品有限公司