一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机。所述洗衣机包括箱体及安装于所述箱体内的外筒，所述外筒内可旋转地设置有内筒，所述箱体与外筒之间设置至少一个超微细气泡发生装置，所述超微细气泡发生装置的气液混合出口与所述外筒连通，所述超微细气泡发生装置产生的超微细气泡通过气液混合出口进入洗涤水中，使洗涤剂充分溶解，提高了衣物洗净比，同时降低了污染物排放，降低了对环境污染。
【专利说明】
一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机。【背景技术】
[0002]现有技术中的洗衣机通过波轮或滚筒对衣物的摩擦或者摔打作用进行洗涤。水在洗涤中还是主要起到溶解污垢与洗衣粉的作用。波轮洗衣机主要靠着内筒的旋转和底部波轮的转动使得桶内的水产生流动，而滚筒洗衣机主要靠着旋转的内筒和拨水叶产生水的流动，进行对衣物洗涤和漂洗。在使用过程中，由于洗涤剂或者洗衣粉溶解不充分，导致洗涤剂或者洗衣粉的利用率非常低，同时，排出的洗涤水中含有大量的未溶解的洗涤剂或者洗衣粉，对环境产生危害。
[0003]如果洗涤剂漂洗不净，会导致漂洗次数增多，造成费水，与当今社会所倡导的节水理念背道而驰。同时，衣服上的洗涤剂漂洗不净，会对人体造成危害。
[0004]基于以上描述，亟需要一种新的洗衣机，以解决现有技术中存在的洗涤剂或者洗衣粉溶解不充分所导致的衣物洗净率低，排出液危害环境，衣物上的洗涤剂漂洗不净造成费水的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机，该，该洗衣机提高洗涤剂的利用率，提高了衣物洗净比，同时降低了污染物排放，降低了对环境污染。
[0006]本发明实施例采用以下技术方案:
[0007]—种具有超微细气泡发生装置的洗衣机，所述洗衣机包括箱体及安装于所述箱体内的外筒，所述外筒内可旋转地设置有内筒，所述箱体与外筒之间设置至少一个超微细气泡发生装置，所述超微细气泡发生装置包括气液混合出口、进水口，所述气液混合出口、进水口分别与所述外筒连通。
[0008]作为优选，所述超微细气泡发生装置为射流器，所述射流器包括依次连通的喷嘴、 喉管及扩散管，所述射流器的进水口位于所述喷嘴的首端，气液混合出口位于所述扩散管的末端，所述射流器的进水口和气液混合出口分别通过管路与所述外筒连通，所述外筒与所述射流器进水口之间设置有增压水栗，所述喷嘴与所述喉管之间具有与进气管连通的吸引室。
[0009]作为优选，所述超微细气泡发生装置包括气液混合容器及气体增压装置，所述气液混合容器的一端设置有气液入口，另一端设置有所述气液混合出口，所述气液入口与气液流入管路的一端连接，所述气液流入管路的另一端为所述进水口，所述气体增压装置通过气管与所述气液流入管路连通；所述气液混合容器内设置有用于将气液混合物输送到所述气液混合出口的输送装置。
[0010]作为优选，所述输送装置包括电机、端部与电机输出轴相连的转动杆，所述转动杆的另一端设置有叶片。
[0011]作为优选，所述叶片的数量大于等于1，相邻两个叶片之间设有一定间距。
[0012]作为优选，所述气液混合出口通过管路与所述外筒连通，所述外筒与所述气液混合出口之间设置有节流口。
[0013]作为优选，所述气体增压装置为气栗。
[0014]作为优选，所述气体增压装置为空气压缩机。
[0015]本发明实施例提出的技术方案的有益技术效果是:
[0016](1)由于本申请提供的箱体与外筒之间设置至少一个超微细气泡发生装置，所述超微细气泡发生装置的气液混合出口与所述外筒连通，所述超微细气泡发生装置产生的超微细气泡可通过气液混合出口进入所述洗衣机的洗涤水中。超微细气泡的存在使得洗涤剂或者洗衣粉很难沉积，气泡的破裂及爆炸都能有效提高洗涤剂的溶解率，使其充分发挥效力，因此可以降低洗涤剂的使用量。
[0017](2)由于超微细气泡占据了一定体积，因而加入同样质量的水，会获得高的洗涤液面，在滚筒洗衣机一洗二漂的程序中，可以至少降低12%的总的洗涤用水量。
[0018](3)由于超微细气泡直径只有几纳米至几微米，可以很容易渗透进入衣物织孔，带走布料中的污渍及残留的洗涤剂。水的表面能量没有常见固体那么大，但在纳米级微米级尺度上，气泡爆炸或者裂开，释放的水的冲击力极大增强，在洗涤中漂洗中，纳微米气泡在织物附近或者织物纤维间隙中爆炸或者破裂，释放的冲击力，带走衣物上的污渍及残留的洗涤剂，提高了洗净比。
[0019](4)由于超微细气泡具有净化作用，超微细气泡在水中破裂，形成了一定的冲击力，大量的超微细气泡的在水中破裂时产生超声波，同时并产生大量氧负离子。并且超微细气泡破裂时放出大量的爆破力量，滞留在水中的大量溶解氧气在爆破力量的作用下可以形成负离子。氧负离子对水能够起到杀菌作用，也可以对洗涤衣物进行消毒。超细微气泡以超微粒子形态在水里上浮，在上浮过程中清除异物，并且被污染水中的杂物也可以随着气泡一同上浮。【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请具体实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图；
[0022]图2是本申请具体实施例提供的超微细气泡与织物的结合原理图；
[0023]图3是本申请具体实施例一提供的超微细气泡发生装置的结构示意图；
[0024]图4是本申请具体实施例二提供的超微细气泡发生装置的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、内筒；2、外筒；3、箱体；4、输出轴；5、电机；6、超微细气泡发生装置；7、门窗；8、 密封窗垫；9、排水栗；10、排水管；11、进水阀；12、洗涤剂分配盒；13、进水管；14、液面；15、 超微细气泡；16、织物；17、织物间隙；18、出气管；19、进水管；
[0027]101、提水筋；
[0028]6101、喷嘴；6102、吸引室；6103、喉管；6104、扩散管；6105、进气管；6106、进水口； 6107、气液混合出口；
[0029]6201、气液混合容器；6202、气液流入管路；6203、气管；6204、气体增压装置； 6205、转动杆；6206、电机；6207、叶片；6208、节流口；6209、气液混合出口；62021、进水口。【具体实施方式】
[0030]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]本发明可以是波轮洗衣机也可以滚筒洗衣机，为了便于说明，仅仅举例滚筒洗衣机进行本发明的具体实施例说明。
[0032]图1是本申请具体实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图。如图1所示，所述滚筒洗衣机包括箱体3及安装于所述箱体3内的外筒2,所述外筒2内可旋转地设置有内筒1， 所述外筒2通过进水管13与洗涤剂分配盒12相连，所述洗涤剂分配盒12与进水阀11相连。所述外筒2的底部连接有排水栗9。
[0033]电机5安装在所述外筒2的后端，电机输出轴与外筒2内的内筒1相连并通过输出轴4带动内筒1旋转，内筒1中的衣物不断的摔打摩擦，水流不断贯穿织物，可以将里面的污渍带离，进而洗净衣物。所述内筒1的内壁上设置有提水筋101，所述内筒1转动时，所述提水筋101将洗涤水提起对衣物进行喷淋。
[0034]所述箱体3、外筒2及内筒1的前端设置有门窗7,通过该门窗7向内筒1内取放衣物。
[0035]于本实施例中，所述箱体3与外筒2之间设置至少一个超微细气泡发生装置6,所述超微细气泡发生装置6的气液混合出口通过出气管18与所述外筒2连通，进水口通过进水管19与所述外筒2连通。洗涤水通过进水管19进入所述超微细气泡发生装置6中，所述超微细气泡发生装置6产生的超微细气泡通过气液混合出口进入洗涤水中。
[0036]如图2所示，超微细气泡15的直径在几纳米至几微米，是微米级别的超微细气泡 15。超微细气泡15使水分子的原子团变的更小，超微细气泡15中的气体分子更容易溶入原子团的间隙中，同时气体分子打破了水的界面，更容易溶入水中，水分子始终在进行布朗运动。水分子不断在进行冲撞，布朗运动的同时，气泡也在沉降、破裂，气泡内存储的气体上升，因而，气泡的上升速度大大降低，上升的速度缓慢，会合期(气泡的寿命)大大延长， 在此期间气泡在液体中聚集、运动。超微细气泡很多没能升到液面14,在水中消失。
[0037]由于箱体与外筒2之间设置至少一个超微细气泡发生装置6,所述超微细气泡发生装置6的气液混合出口与所述外筒2连通，所述超微细气泡发生装置6产生的超微细气泡可通过气液混合出口进入洗涤水中。超微细气泡的存在使得洗涤剂或者洗衣粉很难沉积，气泡的破裂及爆炸都能提高洗涤剂的溶解率使其充分发挥效力，因此可以降低使用量。
[0038]由于超微细气泡占据了一定体积，因而加入同样质量的水，会获得高的洗涤液面， 在滚筒洗衣机一洗二漂的程序中，至少可以降低12 %的用水量。
[0039]如图2所示，由于超微细气泡直径只有几纳米至几微米，可以很容易渗透进入织物16的织物间隙17,带走织物16中的污渍及残留的洗涤剂。水的表面能量没有常见固体那么大，但在纳米级微米级尺度上，气泡爆炸或者裂开，释放的水的冲击力极大增强，在洗涤中漂洗中，纳微米气泡在织物附近或者织物纤维间隙中爆炸或者破裂，释放的冲击力带走衣物上的污渍及残留的洗涤剂，提高了洗净比。
[0040]由于超微细气泡具有净化作用，超微细气泡在水中破裂，形成了一定的冲击力，大量的超微细气泡的在水中破裂时产生超声波，同时并产生大量氧负离子。并且超微细气泡破裂时放出大量的爆破力量，滞留在水中的大量溶解氧气在爆破力量的作用下可以形成负离子。氧负离子对水能够起到杀菌作用，也可以对洗涤衣物进行消毒。超细微气泡以超微粒子形态在水里上浮，在上浮过程中清除异物，并且被污染水中的杂物也可以随着气泡一同上浮。
[0041]当超细微气泡发生装置6停止工作后，根据Stokes定律，气泡在水体中上升的速度与气泡的直径的平方成正比，由于气泡的之间处于微纳米级别，气泡上升速度很慢，很容易形成一种气泡乳液，因而气泡的寿命增强，一旦形成超微细气泡乳液，需要较长时间如几分钟才能完全消失，因而，超细微气泡发生装置不必一直工作。
[0042]本实施例中，洗衣机中的洗涤液或者漂洗液或者进水其中一个环节或者全部环节有超微细气泡。
[0043]本实施例中的超微细气泡发生装置6的位置可以在外筒2的右下侧，也可以在洗衣机的其他位置，如洗衣机外筒2的上下左右等空间位置，数量亦可以视需求进行增加。
[0044]产生超微细气泡的方式可以是多样的，主要有利用水流和空气两种流体作用、或者气体过饱和释放、水气泡微孔或狭缝分割、物理场作用等方式。
[0045]而且产生超微细气泡的气体可以是直接混合；或者是增加到一定压力后的气体在水里混合。
[0046]本方案以两个实施例对超微气泡的产生方式进行描述。
[0047]实施例一
[0048]如图3所示，所述超微细气泡发生装置6为射流器，所述射流器包括依次连通的喷嘴6101、喉管6103及扩散管6104,所述射流器还具有进水口 6106,所述进水口 6106位于所述喷嘴6101的首端，气液混合出口 6107位于所述扩散管6104的末端，所述射流器的进水口 6106、气液混合出口 6107分别通过管路与所述外筒2连通，使外筒2内的洗涤液进入射流器，并使混合了超微细气泡的洗涤液回流回外筒2。优选的将进水口 6106与外筒2的排水管10相连通。所述外筒2与所述射流器进水口 6106之间设置有增压水栗，所述喷嘴 6101与所述喉管6103之间具有与进气管6105连通的吸引室6102,所述进气管6105接通空气源，可以向吸引室6102内提供气体。
[0049]当然，所述射流器的进水口 6106和气液混合出口 6107也可以分别通过管路与所述进水管13连通。
[0050]工作时，外筒2充满水后，启动增压水栗，使它在增压水栗气液混合出口 6107处产生高压工作水流，进人射流器的喷嘴6101。高压工作水通过喷嘴6101形成高速射流，使喷嘴6101周围产生负压。在负压区处与进气管6105连接，在负压的作用下空气进入吸引室 6102与高压工作水混合，经过剧烈碰撞形成的超微细气泡，之后带有超微细气泡的水经过喉管6103进人扩散管6104,最后从气液混合出口 6107进入洗涤水中。
[0051]由于本方案是水和空气在射流器的迷宫里剧烈碰撞形成超微细气泡，所以能耗并不大。
[0052]实施例二
[0053]如图4所示，所述超微细气泡发生装置6包括气液混合容器6201及气体增压装置6204,所述气液混合容器6201的一端设置有气液入口，另一端设置有所述气液混合出口 6209,所述气液混合出口 6209与所述外筒2连通，所述气液入口与气液流入管路6202的一端连接，所述气液流入管路6202的另一端为所述进水口 62021，所述进水口 62021与所述外筒2连通，所述气体增压装置6204通过气管6203与所述气液流入管路6202连通；所述气液混合容器6201内设置有用于将气液混合物提升到所述气液混合出口 6209端的输送装置。
[0054]于本实施例中，作为优选方案，所述输送装置包括转动杆6205以及设置在所述转动杆6205 —端的带动所述转动杆6205转动的电机6206,所述转动杆6205的另一端设置有叶片6207。所述电机6206位于所述气液混合容器6201的上端，所述叶片6207位于所述气液混合容器6201的下端。
[0055]于本实施例中，作为优选方案，所述气液混合出口 6209通过管路与所述外筒2连通，所述外筒2与所述气液混合出口 6209之间设置有节流口 6208。
[0056]工作时，首先打开气体增压装置6204对空气进行加压，加压后的空气经气管6203 流入气液流入管路6202,与从外筒2流入气液流入管路6202中的水流混合。同时，电机 6206带动叶片6207高速运转，高压空气和水两者在气液混合容器6201内高速混合，形成大气泡，并在叶片6207高速运转中增压，在气液混合出口 6209的节流口 6208处形成大量超微细气泡，进而形成液体和气泡的混合液，流入外筒2中。
[0057]于本实施例中，作为优选方案，所述叶片6207的数量为3个，且相邻两个叶片6207之间设有一定间距。
[0058]于本实施例中，作为优选方案，所述气体增压装置6204为气栗或空气压缩机。
[0059]当然，所述气体增压装置6204并不局限于气栗或空气压缩机，也可以为其它设备。
[0060]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解， 本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、 重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种具有超微细气泡发生装置的洗衣机，所述洗衣机包括箱体(3)及安装于所述箱 体(3)内的外筒(2)，所述外筒(2)内可旋转地设置有内筒(1)，其特征在于，所述箱体(3) 与外筒(2)之间设置至少一个超微细气泡发生装置(6)，所述超微细气泡发生装置(6)包括 气液混合出口(6107, 6209)、进水口(6106, 62021)，所述气液混合出口(6107, 6209)、进水 口(6106,62021)分别与所述外筒(2)连通。2.如权利要求1所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述超微 细气泡发生装置(6)为射流器，所述射流器包括依次连通的喷嘴(6101)、喉管(6103)及 扩散管(6104)，所述射流器的进水口(6106)位于所述喷嘴(6101)的首端，气液混合出 口(6107)位于所述扩散管￠104)的末端，所述射流器的进水口 ￠106)和气液混合出口 (6107)分别通过管路与所述外筒(2)连通，所述外筒(2)与所述射流器进水口(6106)之间 设置有增压水栗，所述喷嘴(6101)与所述喉管(6103)之间具有与进气管(6105)连通的吸 引室(6102)。3.如权利要求1所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述超微 细气泡发生装置(6)包括气液混合容器(6201)及气体增压装置(6204)，所述气液混合容 器(6201)的一端设置有气液入口，另一端设置有所述气液混合出口(6209)，所述气液入 口与气液流入管路(6202)的一端连接，所述气液流入管路(6202)的另一端为所述进水口 (62021)，所述气体增压装置￠204)通过气管￠203)与所述气液流入管路￠202)连通；所 述气液混合容器(6201)内设置有用于将气液混合物输送到所述气液混合出口(6209)的输 送装置。4.如权利要求3所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述输送装 置包括电机￠206)、端部与电机￠206)输出轴相连的转动杆￠205)，所述转动杆￠205) 的另一端设置有叶片(6207)。5.如权利要求4所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述叶片 (6207)的数量大于等于1，相邻两个叶片￠207)之间设有一定间距。6.如权利要求3所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述气液混 合出口 ￠209)通过管路与所述外筒(2)连通，所述外筒(2)与所述气液混合出口 ￠209) 之间设置有节流口(6208)。7.如权利要求3所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述气体增 压装置(6204)为气栗。8.如权利要求3所述的具有超微细气泡发生装置的洗衣机，其特征在于，所述气体增 压装置(6204)为空气压缩机。
【文档编号】D06F35/00GK105986400SQ201510080225
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】许升, 赵志强, 彭秀文
【申请人】青岛海尔洗衣机有限公司