一种变频热泵干衣机膨胀阀控制方法
【专利摘要】本发明涉及一种变频热泵干衣机膨胀阀控制方法，干衣机的变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段和降频阶段，利用变频压缩机运转频率/某一频率的运行时间/功率/电流等参数对电子膨胀阀的开度进行调整，同一干衣模式下，设定某一频率运行时间/功率/电流的基准值，将压缩机的该频率运行时间/功率/电流的实际值与设定的基准值进行比较，若该频率运行时间的实际值小于设定的基准值，或功率/电流的实际值大于设定的基准值，将膨胀阀的开度调大，若该频率运行时间的实际值大于设定的基准值，或功率/电流的实际值小于设定的基准值，将膨胀阀的开度调小。
【专利说明】
一种变频热泵干衣机膨胀阀控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及干衣机领域，尤其是一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法。
【背景技术】
[0002]日常生活中，衣物多采用自然晾晒，然而自然晾晒衣服干衣时间较长，尤其在南方霉雨季节，晾晒多天都很难干透，所以干衣机越来越受到用户的青睐，但是现有干衣机的干衣模式大多比较单一，消费者对干衣机的人性化的操作模式有进一步的需求，主要表现在以下三方面，需求一:干衣机在晚上人们休息时段使用时要求噪音要小。需求二:当用户很着急的时候，需要满足用户对干衣速度的较高要求，需求三:当用户对干衣速度不是很着急的时候，对干衣机的耗电的要求变高，需要满足用户节电的要求。
[0003]现有制冷系统在运行中，膨胀阀的调整一般以蒸发器进出口温差作为调整依据。比如检测蒸发器出口温度TS与进口表面的温度Te，与目标过热度TSH = 5K进行比较，SH过热度=TS-Te-TSH, ASH= SH-SH(前回)。SH过热度为正值，需要将发流量调大，且与前回过热度比较，如果过热度有变小趋势，则调整力度偏小，如果与前回过热度比较，如果过热度有变大趋势，则调大力度越大。如果SH过热度为负值，需要将发流量调小，且与前回过热度比较，如果过热度有变大趋势，则调整力度偏小，如果与前回过热度比较，如果过热度有变小趋势，则调小力度越大。这种控制方式可以确保蒸发器的有效换热面积最大化，保证蒸发器内的制冷剂蒸发充分。但需要在蒸发器两侧设置有温度传感器。增加产品电控板的类型。
[0004]鉴于此提出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，省去温度传感器根据压缩机自身参数调整膨胀阀开度。
[0006]为了实现该目的，本发明采用如下技术方案:一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，干衣机的变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段和降频阶段，利用变频压缩机运转频率/某一频率的运行时间/功率/电流等参数对电子膨胀阀的开度进行调整。
[0007]同一干衣模式下，设定某一频率运行时间/功率/电流的基准值，将压缩机的该频率运行时间/功率/电流的实际值与设定的基准值进行比较，若该频率运行时间的实际值小于设定的基准值，或功率/电流的实际值大于设定的基准值，将膨胀阀的开度调大，若该频率运行时间的实际值大于设定的基准值，或功率/电流的实际值小于设定的基准值，将膨胀阀的开度调小。
[0008]所述降频阶段，变频压缩机运转频率由设定目标频率逐渐阶段性下降，所述膨胀阀开度对应阶段性调大。
[0009]所述干衣机包括不同的干衣模式，不同干衣模式下，若相同频率的目标运行时间/功率/电流大，则膨胀阀的开度大。
[0010]所述干衣机至少包括第一干衣模式和第二干衣模式，所述第一干衣模式中压缩机的高频率段运行时间长于第二干衣模式中变频压缩机的高频率段运行时间，所述第一干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度大于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。
[0011 ] 降频阶段，第一干衣模式中检测温度上升到Tl rc时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到flHz，膨胀阀开度由kin调整为kll脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k2n调整为 k21 脉冲开度；所述 Τ11ΧΓ21，kln>k2n，kll>k21。
[0012]干衣机开始运行时，调整膨胀阀关至全闭状态，然后打开至第一开度，启动压缩机，压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至第二开度，进入频率保持阶段；优选所述调整膨胀阀关至全闭状态为:首先关闭膨胀阀，然后打开一较小开度后关闭一较大开度，反复几次，保证膨胀阀完全处于关闭状态。
[0013]所述干衣机还包括一第三干衣模式，所述第三干衣模式中压缩机的高频率段运行时间短于第二干衣模式中压缩机的高频率段运行时间，所述第三干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度小于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。
[0014]降频阶段，第三干衣模式中检测温度上升到T31°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k3n调整为k31脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k2n调整为 k21 脉冲开度；所述 Τ21ΧΓ31，k2n>k3n，k21>k31。
[0015]降频阶段，第一干衣模式中检测温度上升到T12°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由kll调整为kl2脉冲开度，直至检测温度上升至Tlm°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由kl2调整为klm脉冲开度，至干衣结束，第二干衣模式中检测温度上升到T22°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k21调整为k22脉冲开度；直至检测温度上升至T2m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k22调整为k2m脉冲开度；至干衣结束，所述Τ12ΧΓ22，Tlm>T2m，kl2>k22，klm>k2m。
[0016]降频阶段，第三干衣模式中检测温度上升到T32°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k31调整为k32脉冲开度；直至检测温度上升至T3m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k32调整为k3m脉冲开度，至干衣结束，第二干衣模式中检测温度上升到T22°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k21调整为k22脉冲开度；直至检测温度上升至T2m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k22调整为k2m脉冲开度，至干衣结束，所述Τ22ΧΓ32，T2m>T3m，k22>k32，k2m>k3m0
[0017]采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0018]1、本发明所述膨胀阀控制方法不用额外设置温度传感器，利用压缩机自身参数来调节膨胀阀开度，压缩机自身参数可通过压缩机的变频器直接获得，所以可省去温度传感器检测温度部分，能够简化控制部分。
[0019]2、本发明所述干衣机提供了多种干衣模式，用户可根据自己的需求选择适合自己的干衣模式，给用户提供了更多的选择，一机可适用于不同的人群，提高了干衣机的通用性，同时提供多种干衣模式，增强了干衣机的多样化和灵活性，同时可以匹配不同需求不同时段的人们的要求，更进一步的适应人们多样化、高速、高效的生活节奏，增强了干衣机的人性化。
[0020]3、本发明所述干衣机的多个干衣模式中，变频压缩机都上升至设定目标频率，用设定目标频率即高频率段的运行时间长短划分干衣模式，多个干衣模式中压缩机满负荷工作，使压缩机的效率达到最高，压缩机达到最大程度利用，没有长时间低负荷工作效率低，也没有长时间高负荷工作对压缩机造成损坏导致压缩机使用寿命降低。
[0021]4、本发明所述干衣模式中第一干衣模式可解决快速干衣的问题，适用于需要快速干衣的人群，第三干衣模式可解决干衣噪音的问题，适用于不着急干衣速度重视干衣静音的人群，第二干衣模式可使节电和干衣速度达到合适的匹配，适用于不着急干衣速度也不怕干衣噪音的人群。
[0022]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0023]图1:本发明中干衣模式控制流程图
[0024]图2:本发明中膨胀阀开度与干衣模式的关系图
[0025]图3:本发明中膨胀阀开度与某一频率的运行时间的关系图
[0026]图4:本发明中膨胀阀开度与功率/电流的关系图
[0027]其中:S1、升频阶段，S2、频率保持阶段，S3、降频阶段，1、快速干衣模式曲线，2、一般干衣模式曲线，3、基准的高频率的运行时间与膨胀阀开度的对应曲线，4、实际的高频率的运行时间与膨胀阀开度的对应曲线，5、实际的高频率的运行时间与膨胀阀开度的对应曲线，6、基准的功率/电流与膨胀阀开度的对应曲线，7、实际的功率/电流与膨胀阀开度的对应曲线，8、实际的功率/电流与膨胀阀开度的对应曲线，
【具体实施方式】
[0028]本发明所述一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，干衣机的变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段和降频阶段，利用变频压缩机运转频率/某一频率的运行时间/功率/电流等参数对电子膨胀阀的开度进行调整。不用额外设置温度传感器，利用压缩机自身参数来调节膨胀阀开度，压缩机自身参数可通过压缩机的变频器直接获得，所以可省去温度传感器检测温度部分，能够简化控制部分。所述某一频率的运行时间为变频压缩机在工作频率范围内以一个频率稳定运行的时间。
[0029]具体:同一干衣模式下，设定某一频率运行时间/功率/电流的基准值，将压缩机的该频率运行时间/功率/电流的实际值与设定的基准值进行比较，若该频率运行时间的实际值小于设定的基准值，或功率/电流的实际值大于设定的基准值，将膨胀阀的开度调大，若该频率运行时间的实际值大于设定的基准值，或功率/电流的实际值小于设定的基准值，将膨胀阀的开度调小。这样，只需将设定的该频率运行时间/功率/电流等的基准值写入洗衣机的控制板，将工作中直接获取的该频率的运行时间/功率/电流等参数的实际值与设定的基准值对比就可控制膨胀阀的开度，控制简单。在同一模式下，如果某一频率的运行时间长，反而是温度上升慢，因为最终的温度设置是一样的，应该调小开度。但在不同干衣模式下，如果某一频率的运行时间长，其最终温度/功率/电流要高，该频率下其基准膨胀阀开度要高。
[0030]干衣机的变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段和降频阶段，所述降频阶段，变频压缩机运转频率由设定目标频率逐渐阶段性下降，所述膨胀阀开度对应阶段性调大。
[0031]不同干衣模式下，其某一频率的基准运行时间/及功率/电流本身就是不一样的。某一频率的基准运行时间越长的模式，相对其他模式相同频率段膨胀阀的开度越大；某一频率的基准目标功率/电流越大的模式，相对其他模式相同频率段膨胀阀的开度越大。
[0032]在同一干衣模式下，如果某一频率段下压缩机系统实际温度上升速度比基准温度上升速度越快(也就是时间越短)，在该模式下基准膨胀阀开度基础上将开度调整的越大；某一频率段下的实际压缩机系统功率/电流比基准功率/电流越大，在该模式基准膨胀阀开度基础上将开度调整的就越大。
[0033]如图1所示，所述干衣机至少包括两个干衣模式:第一干衣模式和第二干衣模式，所述第一干衣模式中压缩机的高频率段运行时间长于第二干衣模式中变频压缩机的高频率段运行时间，所述第一干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度大于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。所述第一干衣模式的干衣速度比第二干衣模式的干衣速度快，所述第二干衣模式的耗电比第一干衣模式的耗电低，用户可根据自己的实际情况选择干衣模式，控制面板上设有干衣模式的控制按钮，用户通过面板按钮对干衣模式进行选择。
[0034]第一干衣模式中风机运行的频率或速度高于或等于第二干衣模式中风机运行的频率或速度。优选第一干衣模式中风机运行的频率或速度高于第二干衣模式中风机运行的频率或速度，空气的循环将筒内的湿热气体带走并带入干热的空气，从而将筒内衣物中的水分带走，风机运行的频率或速度越高，促使空气循环越快，更容易将筒内衣物中的水分带走，干衣速度更快。
[0035]变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段、降频阶段:压缩机启动后，压缩机运转频率从低频逐渐上升到最高运转频率即设定目标频率，而不是直接以最高运转频率运转。变频压缩机运转频率上升也可分多个阶段，上升到每个频率阶段后运行0.5?3分钟平稳后再上升至另一频率阶段，上升时速度为lHz/s?lHz/60s ；(例如28?40Hz/s ；40?50Hz/s ;50?60Hz/s ;)，此处不直接上升到最高速度是为了:防止压缩机内部的油在频率即转速突然上升后，从换热器回到压缩机的油量小于排出的油量，导致润滑不好，增加压缩机内部件的磨损。防止蒸发器开始时制冷剂未完全蒸发，使液态制冷剂进入压缩机，稀释压缩机内部的润滑油，导致润滑不好。升频阶段，要监控压缩机运行电流I，反映冷凝温度的冷凝器表面温度和反映压缩机内部温度的压缩机排气温度，如果达到要求的限值，则频率进行保持，频率即使没有上升到目标转速，也不再上升。
[0036]同时变频压缩机都上升至设定目标频率，即压缩机满负荷工作，使压缩机的效率达到最高，压缩机达到最大程度利用。
[0037]当压缩机达到设定目标频率或达到限值要求的最高频率后，进入频率保持阶段，按照设定目标频率或达到限值要求的最高频率进行运转。
[0038]具体降频阶段，第一干衣模式中检测温度上升到TirC时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到flHz，膨胀阀开度由kin调整为kll脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21 °C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到f IHz，膨胀阀开度由k2n调整为 k21 脉冲开度；所述 Τ11ΧΓ21，kln>k2n，kll>k21。
[0039]降频阶段，第一干衣模式中检测温度上升到T12°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由kll调整为kl2脉冲开度，直至检测温度上升至Tlm°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由kl2调整为klm脉冲开度，至干衣结束，第二干衣模式中检测温度上升到T22°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k21调整为k22脉冲开度；直至检测温度上升至T2m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k22调整为k2m脉冲开度；至干衣结束，所述Τ12ΧΓ22，Tlm>T2m，kl2>k22，klm>k2m。
[0040]所述kln〈kll〈kl2，k2n〈k21〈k22，变频压缩机运转频率由设定目标频率逐渐阶段性下降，所述膨胀阀开度对应阶段性调大。
[0041]干衣机开始运行时，调整膨胀阀关至全闭状态，然后打开至第一开度，压缩机启动，压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至第二开度，进入频率保持阶段，优选干衣机开始运行时，首先关闭膨胀阀，然后打开一较小开度后关闭一较大开度，反复几次，保证膨胀阀完全处于关闭状态。干衣机运行开始时，膨胀阀首先执行全闭动作，如果最大开度500脉冲，则先关500脉冲，然后开5个脉冲，关60脉冲反复5次，可保证膨胀阀处于完全关闭状态。完成后，膨胀阀打开至初始位置100脉冲开度，压缩机启动。压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至初始位置200脉冲开度。进入频率保持阶段。
[0042]如图1所示，所述干衣机还包括一第三干衣模式，所述第三干衣模式中压缩机的高频率段运行时间短于第二干衣模式中压缩机的高频率段运行时间，所述第三干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度小于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。所述第三干衣模式的干衣速度比第二干衣模式的干衣速度慢，但是所述第三干衣模式的噪音比第二干衣模式的噪音低，用户可根据自己的实际情况选择干衣模式，控制面板上设有干衣模式的控制按钮，用户通过面板按钮对干衣模式进行选择。所述第三干衣模式中风机运行的频率或速度低于第二干衣模式中风机运行的频率或速度。可进一步降低噪音。
[0043]降频阶段，第三干衣模式中检测温度上升到T31 °C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k3n调整为k31脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k2n调整为 k21 脉冲开度；所述 Τ21ΧΓ31，k2n>k3n，k21>k31。
[0044]降频阶段，第三干衣模式中检测温度上升到T32°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k31调整为k32脉冲开度；直至检测温度上升至T3m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k32调整为k3m脉冲开度，至干衣结束，第二干衣模式中检测温度上升到T22°C时，变频压缩机运转频率从flHz下降到f2Hz，膨胀阀开度由k21调整为k22脉冲开度；直至检测温度上升至T2m°C，变频压缩机运转频率从f2Hz下降到fmHz，膨胀阀开度由k22调整为k2m脉冲开度，至干衣结束，所述Τ22ΧΓ32，T2m>T3m，k22>k32，k2m>k3m0
[0045]所述k3n〈k31〈k32，变频压缩机运转频率由设定目标频率逐渐阶段性下降，所述膨胀阀开度对应阶段性调大。
[0046]第一干衣模式:膨胀阀的开度比其他模式相同频率段的开度大，流量大，压力降小。压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至初始位置210脉冲开度。进入频率保持阶段。
[0047]变频压缩机运转频率进入降频阶段，当冷凝器表面上升到42°C时，频率从目标转速60Hz下降到50Hz，同时膨胀阀开度调整为230脉冲开度；当冷凝器表面上升到52°C时，频率从转速50Hz下降到40Hz，膨胀阀开度调整为250脉冲开度；当冷凝器表面上升到57°C时，频率从转速40Hz下降到30Hz，膨胀阀开度调整为270脉冲开度；以30Hz运行到烘干结束。
[0048]第二干衣模式:压缩机每个频率段对应的冷凝温度低于第一干衣模式，使压缩机因目标冷凝温度降低尽快进入低频率运行阶段，滚筒内的衣物温度低，蒸发器在变频压缩机相同运转频率段运行蒸发的制冷剂少，膨胀阀的开度比第一模式相同频率段的设置就小，流量小，压力降大。压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至初始位置200脉冲开度。进入频率保持阶段，当冷凝器表面上升到32°C时，频率从目标转速60Hz下降到50Hz，同时膨胀阀开度调整为220脉冲开度；当冷凝器表面上升到42°C时，频率从转速50Hz下降到40Hz，膨胀阀开度调整为240脉冲开度；当冷凝器表面上升到47°C时，频率从转速40Hz下降到30Hz，膨胀阀开度调整为260脉冲开度；以30Hz运行到烘干结束。
[0049]第三干衣模式:压缩机每个频率段对应的冷凝温度低于第二干衣模式，使压缩机因目标冷凝温度降低尽快进入低频率运行阶段，滚筒内的衣物温度低，蒸发器在变频压缩机相同运转频率段运行蒸发的制冷剂少，膨胀阀的开度比第二模式相同频率段的设置就小，流量小，压力降大。压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至初始位置190脉冲开度。进入频率保持阶段。
[0050]当冷凝器表面上升到27°C时，频率从目标转速60Hz下降到50Hz，同时膨胀阀开度调整为210脉冲开度；当冷凝器表面上升到37°C时，频率从转速50Hz下降到40Hz，膨胀阀开度调整为230脉冲开度；当冷凝器表面上升到42°C时，频率从转速40Hz下降到30Hz，膨胀阀开度调整为250脉冲开度；以30Hz运行到烘干结束。
[0051]如图2所示，I为快速干衣模式曲线，2为一般干衣模式曲线，可见快速干衣模式高频率段运行时间长，一般干衣模式高频率段运行时间长短，膨胀阀根据降频次序开度增加；但快速模式的开始基准开度偏大。
[0052]如图3所示，每个频率阶段的时间与基准时间比较，降频快的说明温度升高快，蒸发的制冷剂多，可以将阀开度调大，相反调小；以高频率段运行时间为例，曲线3为基准的高频段运行时间与膨胀阀开度的对应曲线，曲线4为实际的高频率的运行时间比基准的高频段运行时间短时与膨胀阀开度的对应曲线，曲线5为实际的高频率的运行时间比基准的高频段运行时间长时与膨胀阀开度的对应曲线，曲线4的实际运行时间短于基准时间，膨胀阀开度调大，曲线5的实际运行时间长于基准时间，膨胀阀开度调小。
[0053]在每个阶段中，也可以根据电流/功率等参数对膨胀阀进行调节，电流，功率增大，膨胀阀开度调大；/电流/功率减小，膨胀阀开度调小。
[0054]如图4所示，每个频率阶段的电流/功率与基准电流/功率比较，电流/功率大，压缩机负荷大，温度高，蒸发的制冷剂多，可以将阀开度调大，相反调小；以高频率段为例，曲线6为基准的功率/电流与膨胀阀开度的对应曲线，曲线7为实际的功率/电流比基准的功率/电流高时与膨胀阀开度的对应曲线，曲线8为实际的功率/电流比基准的功率/电流低时与膨胀阀开度的对应曲线，曲线7的实际的功率/电流比基准的功率/电流高，膨胀阀开度调大，曲线8的实际的功率/电流比基准的功率/电流低，膨胀阀开度调小。
[0055]本发明中将膨胀阀开度与变频压缩机的参数建立直接对应关系，取消了参数变化导致温度变化，在导致膨胀阀开度的变化的间接调节，降低间接调节时多步测量导致的误差，控制更加准确，干衣效率高。
[0056]有的用户着急穿某件衣服，需要快速烘干，无需考虑噪音和耗电，速度为最重要的标准，此时可以选择第一干衣模式即快速模式，可快速烘干所需衣物；有的用户晚上洗完衣服后打算第二天穿，所以只要晚上将衣服烘干即可，一晚上的时间很长，但是晚上还要休息，也不想干衣机打扰休息，此时需要静音干衣，无需考虑速度和耗电，静音为最重要的标准，所以选择第三干衣模式即静音模式，可以将噪音降到最低，既可以烘干衣服还能够降低噪音避免打扰休息。如果用户不是特别着急烘干衣物也不是害怕噪音打扰休息，可以选择第二干衣模式，使节电和干衣速度达到合适的匹配。
[0057]本发明所述干衣机提供了多种干衣模式，用户可根据自己的需求选择适合自己的干衣模式，给用户提供了更多的选择，一机可适用于不同的人群，提高了干衣机的通用性，同时提供多种干衣模式，增强了干衣机的多样化和灵活性，同时可以匹配不同需求不同时段的人们的要求，更进一步的适应人们多样化、高速、高效的生活节奏，增强了干衣机的人性化。
[0058]同时本发明所述干衣机的多个干衣模式中，变频压缩机都上升至设定目标频率，用设定目标频率即高频率段的运行时间长短划分干衣模式，多个干衣模式中压缩机满负荷工作，使压缩机的效率达到最高，压缩机达到最大程度利用，没有长时间低负荷工作效率低，也没有长时间高负荷工作对压缩机造成损坏导致压缩机使用寿命降低。
[0059]以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，干衣机的变频压缩机包括升频阶段、频率保持阶段和降频阶段，其特征在于:利用变频压缩机运转频率/某一频率的运行时间/功率/电流等参数对电子膨胀阀的开度进行调整。2.根据权利要求1所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:同一干衣模式下，设定某一频率运行时间/功率/电流的基准值，将压缩机的该频率运行时间/功率/电流的实际值与设定的基准值进行比较，若该频率运行时间的实际值小于设定的基准值，或功率/电流的实际值大于设定的基准值，将膨胀阀的开度调大，若该频率运行时间的实际值大于设定的基准值，或功率/电流的实际值小于设定的基准值，将膨胀阀的开度调小。3.根据权利要求1或2所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:所述降频阶段，变频压缩机运转频率由设定目标频率逐渐阶段性下降，所述膨胀阀开度对应阶段性调大。4.根据权利要求1-3任一所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:所述干衣机包括不同的干衣模式，不同干衣模式下，若相同频率的目标运行时间/功率/电流大，则膨胀阀的开度大。5.根据权利要求4所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:所述干衣机至少包括第一干衣模式和第二干衣模式，所述第一干衣模式中压缩机的高频率段运行时间长于第二干衣模式中变频压缩机的高频率段运行时间，所述第一干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度大于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。6.根据权利要求4或5所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:降频阶段，第一干衣模式中检测温度上升到Tirc时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到flHz，膨胀阀开度由kin调整为kll脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到HHz，膨胀阀开度由k2n调整为k21脉冲开度;所述!11>丁21，kln>k2n，kll>k21。7.根据权利要求1-6任一所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:干衣机开始运行时，调整膨胀阀关至全闭状态，然后打开至第一开度，启动压缩机，压缩机在升频结束后，膨胀阀打开至第二开度，进入频率保持阶段；优选所述调整膨胀阀关至全闭状态为:首先关闭膨胀阀，然后打开一较小开度后关闭一较大开度，反复几次，保证膨胀阀完全处于关闭状态。8.根据权利要求1-7任一所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:所述干衣机还包括一第三干衣模式，所述第三干衣模式中压缩机的高频率段运行时间短于第二干衣模式中压缩机的高频率段运行时间，所述第三干衣模式中进入降频阶段时膨胀阀开度小于所述第二模式中进入降频阶段时膨胀阀开度。9.根据权利要求8所述的一种变频热栗干衣机膨胀阀控制方法，其特征在于:降频阶段，第三干衣模式中检测温度上升到T31°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k3n调整为k31脉冲开度；第二干衣模式中检测温度上升到T21°C时，变频压缩机运转频率从目标频率fnHz下降到ΠΗζ，膨胀阀开度由k2n调整为k21脉冲开度；所述 Τ21ΧΓ31，k2n>k3n，k21>k31。
【文档编号】D06F58/28GK105986455SQ201510072519
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月11日
【发明人】许升, 宋华诚, 田书君, 单世强
【申请人】青岛海尔洗衣机有限公司