一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法
【专利摘要】一种多功能蜂巢棉保暖絮片，由上至下依次包括表层纤网、中层纤网、里层纤网，其中，中层纤网为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉，表层纤网、里层纤网为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网，表层纤网、中层纤网之间可增设上粘结纤网，中层纤网、里层纤网之间可增设下粘结纤网，中层纤网的顶面嵌有均匀分布的薄型磁铁。制作时，先制备各个纤网，再将其复合为一体，最后进行烘燥、冷却、卷绕以制得成品。本设计不仅保暖性强、弹性好、能承受水平方向的较大拉力，而且具备抗菌、磁疗功能，易于推广应用。
【专利说明】
一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种保暖絮片，属于非织造布领域，尤其涉及一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法，具体适用于增强絮片的保暖性与弹性，且能承受水平方向的较大拉力。
【背景技术】
[0002]絮片作为非织造布中的一个常见品种，广泛应用于保暖防寒领域。按照保暖材料所使用的纤维来源进行分类，可以把保暖材料分为天然保暖材料、合成保暖材料、混合型保暖材料。
[0003]天然保暖材料:主要是蚕丝保暖材料、羊毛保暖材料、棉保暖材料和羽绒保暖材料。蚕丝和羊毛保暖性较好，但是纤维易滋生细菌，不耐虫蛀，并且，蚕丝价格昂贵，羊毛有异味、缩率大、易变形。棉保暖材料是最传统的产品，具有良好的吸湿性、保湿性、耐热性与卫生性，但其蓬松度不高、重量较重。羽绒保暖材料具有轻柔保暖、吸湿发散的特点，但其耐虫蛀和耐霉变性能差，作填充材料对面料要求较高，否则钻绒现象非常严重。
[0004]合成保暖材料:主要是由涤纶、丙纶、腈纶为主的化学纤维保暖材料，具有质轻、保暖、透气性好、防风、防霉、防蛀、耐酸碱等特点，其产品具有易洗快干、换用方便，生产环保、使用卫生等优点，如喷胶棉、针刺棉、太空棉、热熔棉、熔喷远红外棉、超细热熔棉、仿羽绒棉等保暖产品，其中，热风法生产的非织造布絮片更以其环保卫生、蓬松度高、空气含量高、舒适透气等优点在保暖材料市场中占有较大市场份额。
[0005]混合型保暖材料:是指各种天然纤维、合成纤维、功能性纤维等不同纤维之间的复合，以及保暖材料与其他织物之间的复合，其目的在于调整保暖材料成品的结构，吸取各类材料的特点，符合消费者对保暖材料各方面的需求。
[0006]随着人们生活水平的提高，不仅对保暖材料的保暖性要求越来越高，而且要求保暖材料具有某些特定的、优异的物理或化学性能，如具有某些电学性能、磁学性能、压缩弹性、水洗性能、透气性能和透湿性能等，以达到多功能的目的，故，开发多功能保暖絮片具有重要意义。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服现有技术中存在的不能同时满足强保暖性、高弹性、能承受水平方向拉力的缺陷与问题，提供一种能同时满足强保暖性、高弹性、能承受水平方向拉力的多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法。
[0008]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:一种多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面纺织材料层、中间纺织材料层、里间纺织材料层，所述表面纺织材料层的底面与中间纺织材料层的顶面相连接，中间纺织材料层的底面与里间纺织材料层的顶面相连接；
所述表面纺织材料层为表层纤网，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网；
所述中间纺织材料层为中层纤网，其为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉； 所述里间纺织材料层为里层纤网，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网。
[0009]所述中层纤网的组成成分及重量份比例为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70— 80，低熔点涤纶短纤维20 — 30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。
[0010]所述表层纤网、里层纤网的组成成分及重量份比例均为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 85，低熔点涤纶短纤维15 — 30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。
[0011]所述表层纤网、里层纤网中的三维卷曲的中空涤纶短纤维为三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维。
[0012]所述低熔点涤纶短纤维中皮的熔点小于等于110度。
[0013]所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网与下粘结纤网，所述表层纤网的底面经上粘结纤网与中层纤网的顶面相连接，中层纤网的底面经下粘结纤网与里层纤网的顶面相连接；
所述上粘结纤网、下粘结纤网均为低熔点短纤维经梳理成网或气流成网而成的纤网。
[0014]所述中层纤网的顶面内嵌有多个薄型磁铁，该薄型磁铁在中层纤网的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网的宽度方向为磁铁列，磁铁列中薄型磁铁的极性一致;沿中层纤网的长度方向为磁铁排，磁铁排中相邻薄型磁铁的极性相反。
[0015]一种上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，所述制备方法依次包括以下步骤: 各层纤网的制备:先将纺织原料采取梳理成网或气流成网后再经交叉铺网的工艺制成表层纤网和里层纤网，同时，将纺织原料采取梳理成网后再经垂直铺网的工艺制成蜂巢棉状的中层纤网；
各层纤网的复合:将表层纤网铺叠在中层纤网的顶面，同时，将中层纤网铺叠在里层纤网的顶面，以得到复合纤网；
后处理工艺:对上述得到的复合纤网依次进行烘燥、冷却、卷绕以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。
[0016]所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网与下粘结纤网；
所述各层纤网的制备中，增设上粘结纤网、下粘结纤网的制备，即将低熔点短纤维采取梳理成网或气流成网的工艺制成上粘结纤网、下粘结纤网；
所述各层纤网的复合中，将表层纤网铺叠在上粘结纤网的顶面，将上粘结纤网铺叠在中层纤网的顶面，将中层纤网铺叠在下粘结纤网的顶面，将下粘结纤网铺叠在里层纤网的顶面，以得到复合纤网。
[0017]所述中层纤网的顶面内嵌有多个薄型磁铁；
所述各层纤网的制备中，当中层纤网被制成后，在其顶面镶嵌薄型磁铁，该薄型磁铁在中层纤网的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网的宽度方向为磁铁列，磁铁列中薄型磁铁的极性一致;沿中层纤网的长度方向为磁铁排，磁铁排中相邻薄型磁铁的极性相反。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
1、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，由上至下依次包括相互连接的表层纤网、中层纤网、里层纤网，其中，中层纤网为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉，垂直铺网制成的纤网与交叉铺网制备的纤网相比，能大大提高产品的保暖性及弹性。因此，本发明的保暖性较强，弹性较好。
[0019]2、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，中层纤网夹在表层纤网、里层纤网之间，其中，中层纤网采取垂直铺网制成，表层纤网、里层纤网采取交叉铺网制成，其优点为:垂直铺网形成的中层纤网虽然在垂直方向上弹性非常好，但是在水平方向容易发生纤网层分离的现象，而经交叉铺网而成的表层纤网、里层纤网中的纤维排列方向得到均匀分布，纵横向物理机械性能的均匀性得到改善，此时，当絮片受到水平方向的拉力时，表层纤网、里层纤网能够承受很大的拉力，使得中层纤网受到的拉力减少，确保中层纤网不发生纤网层分离，提高了产品质量及使用寿命。因此，本发明的机械性能较强，能承受水平方向的较大拉力。
[0020]3、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，对表层纤网、中层纤网、里层纤网的制备原料的种类与用量都进行了限定，其目的是在确保各个纤网保暖性的基础上，增强其粘结性以提高机械性能，如强力等。因此，本发明不仅保暖性较强，而且机械性能较好。
[0021]4、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，中层纤网的顶面内可嵌有多个薄型磁铁，薄型磁铁排列成格子状，在中层纤网的顶面均匀分布，该设计利用人造磁场施加于人体的经络、穴位和病变部位以治疗某些疾病，降低人体因长期缺磁引发各种疾病的概率，使产品具有保健及磁疗的功能。因此，本发明具备磁疗功能。
[0022]5、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，表层纤网、里层纤网中的三维卷曲的中空涤纶短纤维可采用三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维制成，以使制备得到的产品具有抗菌功能，从而满足人们对产品抗菌的需求。因此，本发明具备抗菌功能。
[0023]6、本发明一种多功能蜂巢棉保暖絮片及其制备方法中，在制备本发明中的多功能蜂巢棉保暖絮片时，只需在现有蜂巢棉的制备设备上，增加梳理成网或气流成网的纤网复合装置就可以进行生产，不仅兼容性较强，而且设备投资少，有利于工业化推广使用。因此，本发明易于推广应用。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的结构示意图。
[0025]图2是图1中的中层纤网的俯视图。
[0026]图3是本发明中皮芯结构型涤纶短纤维的结构示意图。
[0027]图中:表层纤网1、中层纤网2、里层纤网3、上粘结纤网4、下粘结纤网5、薄型磁铁6、磁铁列61、磁铁排62。
【具体实施方式】
[0028]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0029]参见图1至图3，一种多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面纺织材料层、中间纺织材料层、里间纺织材料层，所述表面纺织材料层的底面与中间纺织材料层的顶面相连接，中间纺织材料层的底面与里间纺织材料层的顶面相连接；
所述表面纺织材料层为表层纤网I，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网；所述中间纺织材料层为中层纤网2，其为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉；所述里间纺织材料层为里层纤网3，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网。
[0030]所述中层纤网2的组成成分及重量份比例为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70— 80，低熔点涤纶短纤维20 — 30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。
[0031]所述表层纤网1、里层纤网3的组成成分及重量份比例均为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 85，低熔点涤纶短纤维15 — 30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。
[0032]所述表层纤网1、里层纤网3中的三维卷曲的中空涤纶短纤维为三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维。
[0033]所述低熔点涤纶短纤维中皮的熔点小于等于110度。
[0034]所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网4与下粘结纤网5，所述表层纤网I的底面经上粘结纤网4与中层纤网2的顶面相连接，中层纤网2的底面经下粘结纤网5与里层纤网3的顶面相连接;所述上粘结纤网4、下粘结纤网5均为低熔点短纤维经梳理成网或气流成网而成的纤网。
[0035]所述中层纤网2的顶面内嵌有多个薄型磁铁6，该薄型磁铁6在中层纤网2的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网2的宽度方向为磁铁列61，磁铁列61中薄型磁铁6的极性一致;沿中层纤网2的长度方向为磁铁排62，磁铁排62中相邻薄型磁铁6的极性相反。
[0036]一种上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，所述制备方法依次包括以下步骤: 各层纤网的制备:先将纺织原料采取梳理成网或气流成网后再经交叉铺网的工艺制成表层纤网I和里层纤网3，同时，将纺织原料采取梳理成网后再经垂直铺网的工艺制成蜂巢棉状的中层纤网2;
各层纤网的复合:将表层纤网I铺叠在中层纤网2的顶面，同时，将中层纤网2铺叠在里层纤网3的顶面，以得到复合纤网；
后处理工艺:对上述得到的复合纤网依次进行烘燥、冷却、卷绕以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。
[0037]所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网4与下粘结纤网5;所述各层纤网的制备中，增设上粘结纤网4、下粘结纤网5的制备，即将低熔点短纤维采取梳理成网或气流成网的工艺制成上粘结纤网4、下粘结纤网5;所述各层纤网的复合中，将表层纤网I铺叠在上粘结纤网4的顶面，将上粘结纤网4铺叠在中层纤网2的顶面，将中层纤网2铺叠在下粘结纤网5的顶面，将下粘结纤网5铺叠在里层纤网3的顶面，以得到复合纤网。
[0038]所述中层纤网2的顶面内嵌有多个薄型磁铁6;所述各层纤网的制备中，当中层纤网2被制成后，在其顶面镶嵌薄型磁铁6，该薄型磁铁6在中层纤网2的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网2的宽度方向为磁铁列61，磁铁列61中薄型磁铁6的极性一致;沿中层纤网2的长度方向为磁铁排62，磁铁排62中相邻薄型磁铁6的极性相反。
[0039]本发明的原理说明如下:
(一)、三层结构:
本发明的核心构成是由上至下依次连接的表层纤网、中层纤网、里层纤网这三层结构，其中，表层纤网、里层纤网为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网，中层纤网为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉，应用时，中层纤网具备强保暖与高弹性的特征，表层纤网、里层纤网的保暖性虽然弱于中层纤网，但其内部纤维排列分布很均匀，纵横向物理机械性能的均匀性很好，当絮片受到水平方向的拉力时，表层纤网、里层纤网能够承受很大的拉力，使得中层纤网受到的拉力减少，确保中层纤网不发生纤网层分离，提高了产品质量及使用寿命。
[0040]1、交叉铺网:
纤网中纤维的排列方向影响纤网的物理机械性能(例如:强力)。由于梳理机的原因，梳理成网后的纤网中，纤维的排列方向性非常强，纵横向排列差异较大，如果不将梳理机输出的纤网进行交叉铺网，就会因纤网中纤维排列的方向性差异大造成产品在纵横向上的物理机械性能差异大。交叉铺网就是将梳理机输出的纤网进行交叉铺叠，以改善纤网中纤维排列的方向性，使纤维排列在各个方向上均匀。因此，经过交叉铺网制成的纤网中，其纤维排列方向得到均匀分布。气流成网也是如此，其经过交叉铺网也能改善其内纤维排列的方向性。
[0041 ]交叉铺网后，纤网内纤维排列的纵横向均匀性得到改善，纵横向物理机械性能均匀性得到改善。絮片当受到水平方向的拉力时，表层纤网及里层纤网，相对能够承受很大的拉力，从而中层纤网受到的拉力就减少，中层纤网不会分离。
[0042]2、垂直铺网:
中层纤网是垂直铺网而成，保暖性强，弹性高，但其在水平方向，即垂直铺网的层与层之间，容易分离。
[0043]中层纤网是经梳理成网后再经垂直铺网(通过垂直铺网机进行垂直铺网)而成的蜂巢棉，所谓的蜂巢棉是指一种内部构造具备仿生蜂巢结构的高弹非织造布，为现有产品。
[0044](二)、制备原料:
1、中层纤网:
中层纤网的组成成分及重量份比例为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 80，低熔点涤纶短纤维20 — 30。三维卷曲的中空涤纶短纤维的参数可为细度为3D，长度为51mm。低熔点涤纶短纤维的参数可为细度为2D，长度为51mm。
[0045]三维卷曲的中空涤纶短纤维为主体，其起到蓬松(三维卷曲)、保暖(中空)作用。而低熔点涤纶短纤维起到粘结作用，使纤网有一定的物理机械性能。采用三维卷曲的中空涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维+垂直铺网制成的蜂巢棉，不仅保暖性强、弹性好，而且在垂直于絮片方向上，透气性好，若用于服装的填充材料，则保暖、弹性好、穿着舒适性好。
[0046]对中层纤网内三维卷曲的中空涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维的用量进行限定的目的在于:若三维卷曲的中空涤纶短纤维过多，则纤网的强力等机械性能会降低;若三维卷曲的中空涤纶短纤维过少，则纤网容易粘结过度，不仅弹性降低，机械性能也会降低。
[0047]皮芯结构型涤纶短纤维:在纤网中既作主体纤维，又作粘合纤维，参见图3，其中，皮起粘结作用，芯起主体纤维作用，起到骨架作用，可以改善非织造材料的结构，使纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用，提高非织造材料的强力。芯的熔点高于皮的熔点，如皮熔点为110度，芯熔点为230度。
[0048]2、表层纤网、里层纤网:
表层纤网、里层纤网的组成成分及重量份比例均为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 —85，低熔点涤纶短纤维15 — 30。三维卷曲的中空涤纶短纤维的参数可为细度为3D，长度为51mm，也可采取三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维，使其除了保暖作用之外，增加了抗菌功能。低熔点涤纶短纤维主要起到粘结作用。
[0049]对表层纤网、里层纤网内三维卷曲的中空涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维的用量进行限定的目的在于:三维卷曲的中空涤纶短纤维比例过高，纤网中的纤维粘结不牢，强力低;三维卷曲的中空涤纶短纤维过低，容易粘结过度，不仅降低纤网的弹性，而且降低纤网的的强力。
[0050]3、上粘结纤网、下粘结纤网:
上粘结纤网、下粘结纤网均为低熔点短纤维经梳理成网或气流成网而成的纤网。与常用的连接方式相比较，如喷洒粘结剂、针刺工艺连接，其优点如下:
纤网结构的特点，使其不适合针刺，而若喷洒粘结剂，则由于有化学粘合剂存在，不仅制备过程存在污染，而且产品的手感也没有本方案的好，同时容易对人产生过敏。
[0051](三)、磁性:
中层纤网的顶面内嵌有多个薄型磁铁，中层纤网的顶面与人体的距离最近，距离越近磁性影响越大，磁疗的效果最好。
[0052]薄型磁铁的形状多样，圆形、椭圆形、三角形、多边形等都可以，其厚度一般是Imm-3mm，主要考虑是服装不能太厚，填充材料也不能太厚。
[0053]薄型磁铁的布置方式为:沿中层纤网的宽度方向为磁铁列，磁铁列中磁铁的极性一致;沿中层纤网的长度方向为磁铁排，磁铁排中相邻磁铁的极性相反。该设计的优点是能够形成很多封闭磁环，提高磁疗效果。
[0054]实施例1:
参见图1至图3，一种多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面纺织材料层、中间纺织材料层、里间纺织材料层，所述表面纺织材料层的底面与中间纺织材料层的顶面相连接，中间纺织材料层的底面与里间纺织材料层的顶面相连接;所述表面纺织材料层为表层纤网I，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网；所述中间纺织材料层为中层纤网2，其为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉;所述里间纺织材料层为里层纤网3，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网。
[0055]—种上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，所述制备方法依次包括以下步骤: 各层纤网的制备:先将纺织原料采取梳理成网或气流成网后再经交叉铺网的工艺制成表层纤网I和里层纤网3，同时，将纺织原料采取梳理成网后再经垂直铺网的工艺制成蜂巢棉状的中层纤网2;
各层纤网的复合:将表层纤网I铺叠在中层纤网2的顶面，同时，将中层纤网2铺叠在里层纤网3的顶面，以得到复合纤网；
后处理工艺:对上述得到的复合纤网依次进行烘燥、冷却、卷绕以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。烘燥使纤网中的低熔点纤维熔融，以使纤网固结。冷却的目的是使得纤网的形状固定下来，冷却可以是吹冷风。
[0056]实施例2:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
所述中层纤网2的组成成分及重量份比例为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 80，低熔点涤纶短纤维20 — 30。所述表层纤网1、里层纤网3的组成成分及重量份比例均为:三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维70 — 85，低熔点涤纶短纤维15 — 30。所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点，皮的熔点小于等于110度。
[0057]实施例3:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网4与下粘结纤网5。
[0058]所述各层纤网的制备中，增设上粘结纤网4、下粘结纤网5的制备，即将低熔点短纤维采取梳理成网或气流成网的工艺制成上粘结纤网4、下粘结纤网5;
所述各层纤网的复合中，将表层纤网I铺叠在上粘结纤网4的顶面，将上粘结纤网4铺叠在中层纤网2的顶面，将中层纤网2铺叠在下粘结纤网5的顶面，将下粘结纤网5铺叠在里层纤网3的顶面，以得到复合纤网。
[0059]实施例4:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
所述中层纤网2的顶面内嵌有多个薄型磁铁6。
[0060]所述各层纤网的制备中，当中层纤网2被制成后，在其顶面镶嵌薄型磁铁6，该薄型磁铁6在中层纤网2的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网2的宽度方向为磁铁列61，磁铁列61中薄型磁铁6的极性一致;沿中层纤网2的长度方向为磁铁排62，磁铁排62中相邻薄型磁铁6的极性相反。
【主权项】
1.一种多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面纺织材料层、中间纺织材料层、里间纺织材料层，所述表面纺织材料层的底面与中间纺织材料层的顶面相连接，中间纺织材料层的底面与里间纺织材料层的顶面相连接，其特征在于: 所述表面纺织材料层为表层纤网(I)，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网； 所述中间纺织材料层为中层纤网(2)，其为梳理成网后再经垂直铺网而成的蜂巢棉；所述里间纺织材料层为里层纤网(3)，其为梳理成网或气流成网后再经交叉铺网而成的纤网。2.根据权利要求1所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述中层纤网(2)的组成成分及重量份比例为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 80，低熔点涤纶短纤维20 —30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述表层纤网(I)、里层纤网(3)的组成成分及重量份比例均为:三维卷曲的中空涤纶短纤维70 — 85，低熔点涤纶短纤维15 — 30;所述低熔点涤纶短纤维为皮芯结构型涤纶短纤维，其芯的熔点高于皮的熔点。4.根据权利要求3所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述表层纤网(1)、里层纤网(3)中的三维卷曲的中空涤纶短纤维为三维卷曲的抗菌中空涤纶短纤维。5.根据权利要求3所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述低熔点涤纶短纤维中皮的熔点小于等于110度。6.根据权利要求1或2所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于: 所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网(4)与下粘结纤网(5)，所述表层纤网(1)的底面经上粘结纤网(4)与中层纤网(2)的顶面相连接，中层纤网(2)的底面经下粘结纤网(5)与里层纤网(3)的顶面相连接； 所述上粘结纤网(4)、下粘结纤网(5)均为低熔点短纤维经梳理成网或气流成网而成的纤网。7.根据权利要求1或2所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述中层纤网(2)的顶面内嵌有多个薄型磁铁(6)，该薄型磁铁(6)在中层纤网(2)的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网(2 )的宽度方向为磁铁列(61)，磁铁列(61)中薄型磁铁(6 )的极性一致;沿中层纤网(2)的长度方向为磁铁排(62)，磁铁排(62)中相邻薄型磁铁(6)的极性相反。8.—种权利要求1所述的多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，其特征在于所述制备方法依次包括以下步骤: 各层纤网的制备:先将纺织原料采取梳理成网或气流成网后再经交叉铺网的工艺制成表层纤网(I)和里层纤网(3)，同时，将纺织原料采取梳理成网后再经垂直铺网的工艺制成蜂巢棉状的中层纤网(2); 各层纤网的复合:将表层纤网(I)铺叠在中层纤网(2)的顶面，同时，将中层纤网(2)铺叠在里层纤网(3)的顶面，以得到复合纤网； 后处理工艺:对上述得到的复合纤网依次进行烘燥、冷却、卷绕以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。9.根据权利要求8所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，其特征在于: 所述多功能蜂巢棉保暖絮片还包括上粘结纤网(4)与下粘结纤网(5); 所述各层纤网的制备中，增设上粘结纤网(4)、下粘结纤网(5)的制备，即将低熔点短纤维采取梳理成网或气流成网的工艺制成上粘结纤网(4)、下粘结纤网(5); 所述各层纤网的复合中，将表层纤网(I)铺叠在上粘结纤网(4)的顶面，将上粘结纤网(4)铺叠在中层纤网(2)的顶面，将中层纤网(2)铺叠在下粘结纤网(5)的顶面，将下粘结纤网(5)铺叠在里层纤网(3)的顶面，以得到复合纤网。10.根据权利要求8所述的一种多功能蜂巢棉保暖絮片的制备方法，其特征在于: 所述中层纤网(2)的顶面内嵌有多个薄型磁铁(6); 所述各层纤网的制备中，当中层纤网(2)被制成后，在其顶面镶嵌薄型磁铁(6)，该薄型磁铁(6)在中层纤网(2)的顶面均匀布置，其布置方式为:沿中层纤网(2)的宽度方向为磁铁列(61)，磁铁列(61)中薄型磁铁(6)的极性一致;沿中层纤网(2)的长度方向为磁铁排(62)，磁铁排(62)中相邻薄型磁铁(6)的极性相反。
【文档编号】D04H1/4374GK106012287SQ201610476467
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】李恒同
【申请人】李恒同