一种医用纱布自动生产线的缝纫机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种医用纱布自动生产线的缝纫机构，包括输送通道、上压料组件、下送料装置和缝纫装置，上压料组件包括位于输送通道上方的上机架，上机架上设有至少两组并排设置的压料带轮组，压料带轮组包括压轮和压料带，压料带在压轮的推动下压紧纱布/纱布预制件的上表面；所述下送料装置包括位于输送通道下方的下机架，以及至少两组并排设置的输送带轮组，所述输送带轮组包括输送带，输送带与纱布/纱布预制件的下表面接触。本发明能直接装嵌在自动生产线上，在输送纱布/纱布预制件的过程中实现缝纫收边，取代了现有的手工缝纫，提高了生产效率，降低人力资源成本。本发明结构巧妙，乃针对医用纱布自动生产线的纱布缝纫需求而专设。
【专利说明】
一种医用纱布自动生产线的缝纫机构
技术领域
[0001]本发明涉及包装机械领域，特别是医用纱布自动生产线的缝纫机构部分。
【背景技术】
[0002]医用纱布呈方帕状，一般由薄纱布经多层折叠缝纫而成，为了便于取挂，通常还在折叠时夹入布制的提带。这种医用纱布的传统生产方式都是手工生产，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放提带、多层缝纫、折叠、收摞，效率十分低下。
[0003]医用纱布自动生产线可以很好地解决效率低这一问题。其自输入端到输出端顺次包括有放卷机构、裁剪机构、放提带机构、纱布折叠机构、缝纫机构以及出料机构，各机构之间通过输送带进行连接，使得物料(薄纱布)自放卷机构放卷之后，能最终被加工成医用纱布成品并从出料机构处输出。以上几个机构，根据实际可能会有所添减。
[0004]当薄纱布经过折叠后，需要对其边缘缝纫收边。由于现有的医用纱布均为手工制作，缝纫工需要在避免纱布预制件内提带掉落的前提下对其四边进行收边，工作效率低下，劳动力成本高，难以满足市场需求，急需设计出一种可自动缝纫收边的缝纫机构。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种医用纱布自动生产线的缝纫机构，可自动实现纱布/纱布预制件的缝纫收边工作，实现医用纱布的自动化生产。
[0006]本发明解决其技术问题的解决方案是:
医用纱布自动生产线的缝纫机构，包括:
输送通道，其设有供纱布/纱布预制件通过的空间；
上压料组件，其包括位于输送通道上方的上机架，所述上机架上设有至少两组并排设置的压料带轮组，所述压料带轮组包括压轮和压料带，所述压料带在压轮的推动下压紧纱布/纱布预制件的上表面；
下送料装置，其包括位于输送通道下方的下机架，所述下机架上设有输送驱动电机，以及至少两组并排设置的输送带轮组，各组输送带轮组均由输送驱动电机同步驱动，所述输送带轮组包括输送带，输送带与纱布/纱布预制件的下表面接触；
缝纫装置，其对输送通道内的纱布/纱布预制件缝制直线。所述缝纫装置与上机架或下机架固定连接。
[0007]进一步，所述压料带轮组还包括压紧气缸，所述压轮与压紧气缸的活塞端连接，所述压紧气缸的本体与上机架固定连接。所述上压料组件还包括压料驱动电机，所述压料驱动电机驱动压料带轮组与输送带轮组同步运转。
[0008]进一步，所述缝纫装置包括缝纫机、安装座和导轨，所述导轨与上机架或下机架固定连接且与纱布/纱布预制件前进的方向相垂直，所述安装座与导轨滑动连接，所述缝纫机与安装座固定连接。
[0009]进一步，各组输送带轮组之间的间距可调。所述输送带轮组还包括张力调整装置。
[0010]本发明的有益效果是:本发明能直接装嵌在自动生产线上，在输送纱布/纱布预制件的过程中实现缝纫收边，取代了现有的手工缝纫，提高了生产效率，降低人力资源成本。本发明结构巧妙，乃针对医用纱布自动生产线的纱布缝纫需求而专设。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0012]图1是本发明的整体结构的主视示意图；
图2是所述下送料装置的主视示意图；
图3是所述下送料装置的俯视示意图；
图4是所述上压料组件的主视示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]如图1所示的医用纱布自动生产线的缝纫机构，包括:
输送通道，其设有供纱布/纱布预制件通过的空间；
如图2和3所示的下送料装置，其包括位于输送通道下方的下机架I，所述下机架I上设有输送驱动电机2，以及至少两组并排设置的输送带轮组3，各组输送带轮组3均由输送驱动电机2同步驱动，所述输送带轮组3包括输送带31，输送带31与纱布/纱布预制件的下表面接触，所述输送带轮组3还包括张力调整装置32;
缝纫装置4，其对输送通道内的纱布/纱布预制件缝制直线。
[0015]作为进一步优选的实施方式，还包括如图4所示的上压料组件，其包括位于输送通道上方的上机架5，所述上机架5上设有至少两组并排设置的压料带轮组6，所述压料带轮组6包括压轮61和压料带62，所述压料带62在压轮61的推动下压紧纱布/纱布预制件的上表面。
[0016]作为进一步优选的实施方式，所述压料带轮组6还包括压紧气缸63，所述压轮61与压紧气缸63的活塞端连接，所述压紧气缸63的本体与上机架5固定连接。
[0017]作为进一步优选的实施方式，所述上压料组件还包括压料驱动电机7，所述压料驱动电机7驱动压料带轮组6与输送带轮组3同步运转。
[0018]作为进一步优选的实施方式，所述缝纫装置4包括缝纫机、安装座和导轨，所述导轨与上机架5或下机架I固定连接且与纱布/纱布预制件前进的方向相垂直，所述安装座与导轨滑动连接，所述缝纫机与安装座固定连接。
[0019]作为进一步优选的实施方式，各组输送带轮组3之间的间距可调。
[0020]以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:包括: 输送通道，其设有供纱布/纱布预制件通过的空间； 下送料装置，其包括位于输送通道下方的下机架(I)，所述下机架(I)上设有输送驱动电机(2)，以及至少两组并排设置的输送带轮组(3)，各组输送带轮组(3)均由输送驱动电机(2)同步驱动，所述输送带轮组(3)包括输送带(31)，输送带(31)与纱布/纱布预制件的下表面接触； 缝纫装置(4)，其对输送通道内的纱布/纱布预制件缝制直线。2.根据权利要求1所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:还包括: 上压料组件，其包括位于输送通道上方的上机架(5)，所述上机架(5)上设有至少两组并排设置的压料带轮组(6)，所述压料带轮组(6)包括压轮(61)和压料带(62)，所述压料带(62)在压轮(61)的推动下压紧纱布/纱布预制件的上表面。3.根据权利要求2所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:所述压料带轮组(6)还包括压紧气缸(63)，所述压轮(61)与压紧气缸(63)的活塞端连接，所述压紧气缸(63 )的本体与上机架(5 )固定连接。4.根据权利要求3所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:所述上压料组件还包括压料驱动电机(7)，所述压料驱动电机(7)驱动压料带轮组(6)与输送带轮组(3)同步运转。5.根据权利要求2所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:所述缝纫装置(4)与上机架(5)或下机架(I)固定连接。6.根据权利要求5所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:所述缝纫装置(4)包括缝纫机、安装座和导轨，所述导轨与上机架(5)或下机架(I)固定连接且与纱布/纱布预制件前进的方向相垂直，所述安装座与导轨滑动连接，所述缝纫机与安装座固定连接。7.根据权利要求1所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:各组输送带轮组(3)之间的间距可调。8.根据权利要求1所述的医用纱布自动生产线的缝纫机构，其特征在于:所述输送带轮组(3)还包括张力调整装置(32)。
【文档编号】D05B35/00GK106012326SQ201610592680
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】贵人兵
【申请人】佛山市宾宏设备有限公司