防电弧雨衣面料的制备方法
【专利摘要】本发明创造提供了一种防电弧雨衣面料的制备方法，具体步骤如下：(1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥时间为1.5?2分钟。(2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘燥，烘燥温度依次为110?130?150℃，烘燥时间为2?3分钟。(3)分离所述离型纸和所述面层。本发明创造克服现有技术的不足，制备工艺简单，制得的产品具有永久性阻燃、耐高温、防液体渗透以及手感柔然、舒适性好的特点。
【专利说明】
防电弧雨衣面料的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于安全防护服装行业技术领域，尤其是涉及一种防电弧雨衣面料的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 电弧事故是一种不可预测的事故，不仅会造成经济损失，而且还足以致人于死地。 电弧事故发生时，会产生大约13000°C甚至更高的高温，并且事故非常迅速，持续时间往往 不到一秒，电弧发生时附近作业的工人往往来不及反应躲避。这么高强度的能量短时间发 生，对附近人体造成严重的灼伤风险，甚至死亡。
[0003] 尽管消除危害是根本目标和解决方案，但绝对不能忽视选取合适的个人防护装备 以避免、减少或降低电弧伤害。因此，采取措施，并使用人体防护装备(PPE)进行防护，为劳 动者提供合适的电弧个人防护装备已成为世界各国普遍的安全标准要求。
[0004] 目前，市场上应用的防电弧服为日常工作时所必须的防电弧服，即防电弧操作服， 无法在特殊的场合使用，如阴雨天气、潮湿场地或者有液体泄漏的地方等;而本发明所提供 的是一种舒适性高、防电弧好的雨衣面料，并且具有永久阻燃、强力高、防水及防液体渗透 等功能，在电弧事故发生时，将电弧辐射热与人体隔开，形成保护，从而使得电弧热能的接 触伤害降至最低，主要用于石油化工、炼油厂和户外带电作业等特殊场合或阴雨天气等。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明创造旨在提出一种舒适、安全和可以在潮湿、阴雨天气等使用的 防电弧雨衣面料的制备方法，克服现有技术的不足，制备工艺简单，制得的产品具有永久性 阻燃、耐高温、防液体渗透以及手感柔然、舒适性好的特点。
[0006]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
[0007] 防电弧雨衣面料及其制备方法，具体步骤如下：
[0008] (1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥时间为1.5-2分钟
[0009] (2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘 燥，烘燥温度依次为110-130-150°C，烘燥时间为2-3分钟，
[0010] (3)分离所述离型纸和所述面层。
[0011] 进一步的，所述基布层包括以下质量份数的组分:间位芳香族聚酰胺纤维25份-45 份，对位芳香族聚酰胺纤维5份-20份，阻燃粘胶纤维25份-35份，棉纤维19份-28份。所述基 布层中加入了阻燃粘胶纤维和棉纤维，成布后舒适性好，手感较好，穿着舒适。所述基布层 采用现有技术织造方法，所述基布层可以是机织物或者非织造物。
[0012] 进一步的，所述粘合层包括以下质量份数的组分:二液型芳香族聚氨酯90-110份， 阻燃剂7-15份，溶剂al 5-30份。
[0013]进一步的，所述粘合层中，所述二液型芳香族聚氨酯的固含量为40%-50%，100% 模量为1.5-2,选择此范围的二液型芳香族聚氨酯，除了具有较好的固化作用外，能够使面 层和织物结合牢固，有较高的附着力，所述阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，所述氮-磷系阻燃粉不 易析出，分散于所述二液型芳香族聚氨酯树脂中稳定性好，所述溶剂a为甲苯。所述粘合层 为主要作用为粘结所述基布层和所述面层，提高面层附着牢度，并且具有一定的抗静水压 性能。
[0014] 进一步的，所述面层包括以下按重量份数计的组分：聚氨酯树脂90-110份，溶剂 b40-60份，颜料a5-l 1份，阻燃剂8-17份，流平剂0.1-0.5份;当所述面层选择上述组分时，所 述步骤(1)中的烘燥温度为100-130-150 °C。
[0015] 进一步的，所述面层中，所述聚氨酯树脂为聚醚型无卤阻燃单组份聚氨酯，粘度为 70000-130000Cp S，该阻燃聚氨酯成膜后阻燃性能可达到V0级，所述溶剂b为甲苯和二甲基 甲酰胺的混合物，所述甲苯和所述二甲基酰胺的质量比为3:1~5:1，所述颜料a为荧光粉， 所述荧光粉为柠檬黄、黄、桔或桔红色荧光粉，所述阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，所述氮-磷系 阻燃粉更进一步提高涂层的阻燃性能，所述流平剂为改性有机硅类流平剂。所述面层中，若 所述阻燃剂的加入量过多，则会导致产品成膜性能差，力学性能下降，影响水压，若所述阻 燃剂的加入量过少，则不能很好的起到阻燃的作用;所述颜料的加入量过少，则不能起到 产品表面颜色不均，可见度性能不达标，不能起到警示作用，所述溶剂b的选择甲苯和二甲 基甲酰胺，能够更好地使得所述面层个组分混合均匀，避免颜色不均或阻燃剂分布不均匀， 影响产品的性能，所述甲苯和所述二甲基甲酰胺的质量比为3:1~5:1，选择该配比溶剂的 原因是，甲苯主要是稀释作用，调节涂料粘度适用于涂层，二甲基甲酰胺溶解性能好，能更 好的溶解阻燃剂和荧光粉等粉末助剂。
[0016] 进一步的，所述面层包括以下按重量份数计的组分:聚氯乙烯树脂90-110份，增塑 剂45-55份，耐寒增塑剂10-20份，颜料b5-l 1份，阻燃剂7-15份，稳定剂2-5份，润滑剂1-3份； 当所述面层选择上述组分时，所述步骤（1)中的烘燥温度为当所述面层选择上述组分时，所 述步骤(1)中的烘燥温度为160-165-170 °C。
[0017]进一步的，所述聚氯乙烯树脂由乳液聚合法制得，聚合度为1000-1200,粒径约为 1-2微米;所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯增塑剂;所述耐寒增塑剂为己二酸二辛酯耐寒增 塑剂，所述颜料b为荧光粉;所述阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，所述阻燃剂的粒径为6-8微米;所 述稳定剂为钡铬锌稳定剂，有利于本发明的稳定性，所述润滑剂为石蜡，起到润滑作用。
[0018] 选择所述聚氯乙烯树脂，所得产品阻燃性能更好，不熔滴;所述氮-磷系阻燃粉若 加入过多，则不能保证面层的成膜的光滑性，力学性能下降，若加入过少，则不能保证阻燃 性;所述润滑剂作用:在涂层时，起到流平效果，涂层更加均匀，成膜好无气泡，加入量过大 或过小时，都难以保证成膜的均匀性，成膜不光滑，影响产品的美观度。所述稳定剂的作用 是面层涂料体系更稳定，延长使用时间。相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
[0019] (1)制备工艺简单。
[0020] (2)制得的产品具有优秀的阻燃性能和不熔融的特性。
[0021] (3)制得的产品既能防电弧又能防液体渗透。
【具体实施方式】
[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。
[0023] 实施例1
[0024] 防电弧雨衣面料及其制备方法，具体步骤如下：
[0025] (1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥温度为100-130-150°C，烘 燥时间为1.5分钟。
[0026] (2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘 燥，烘燥温度依次为110-130-150°C，烘燥时间为2分钟。
[0027] (3)分离所述离型纸和所述面层。
[0028] 其中：
[0029] 所述基布层包括以下质量份数的组分：间位芳香族聚酰胺纤维45份，对位芳香族 聚酰胺纤维11份，阻燃粘胶纤维25份，棉纤维19份。
[0030] 所述粘合层包括以下质量份数的组分：二液型芳香族聚氨酯（固含量为40%， 1〇〇 %模量为1.5) 90份，阻燃剂7份，阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，甲苯15份。
[0031] 所述面层包括以下按重量份数计的组分：聚醚型无卤阻燃单组份聚氨酯（粘度为 100000cpS)90份，甲苯和二甲基甲酰胺的混合物40份，其中甲苯和二甲基甲酰胺的质量比 为3:1，柠檬黄荧光粉5份，氮-磷系阻燃粉(HT-103)8份，改性有机硅类流平剂(T285)0.1份。 [0032] 实施例2
[0033] (1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥温度为160-165-170°C，烘 燥时间为2分钟。
[0034] (2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘 燥，烘燥温度依次为110-130-150°C，烘燥时间为2.5分钟。
[0035] (3)分离所述离型纸和所述面层。
[0036] 其中：
[0037] 所述基布层包括以下质量份数的组分：间位芳香族聚酰胺纤维33份，对位芳香族 聚酰胺纤维15份，阻燃粘胶纤维30份，棉纤维22份。
[0038]所述粘合层包括以下质量份数的组分：二液型芳香族聚氨酯（固含量为45%， 100%模量为1.8)100份，氮-磷系阻燃粉(FK-108)10份，甲苯18份。
[0039]所述面层包括以下按重量份数计的组分:聚氯乙烯树脂P_440(乳液聚合法制得， 聚合度为1000-1200,粒径为1-2微米)90份，邻苯二甲酸二辛酯增塑剂45份，己二酸二辛酯 耐寒增塑剂10份，荧光粉5份，氮-磷系阻燃粉(HT-103)7份，钡铬锌稳定剂2份，石蜡润滑剂3 份。
[0040] 实施例3
[0041] (1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥温度为160-165-170°C，烘 燥时间为2分钟。
[0042] (2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘 燥，烘燥温度依次为110-130-150°C，烘燥时间为3分钟。
[0043] (3)分离所述离型纸和所述面层。
[0044] 其中：
[0045] 所述基布层包括以下质量份数的组分：间位芳香族聚酰胺纤维40份，对位芳香族 聚酰胺纤维15份，阻燃粘胶纤维25份，棉纤维20份。
[0046]所述粘合层包括以下质量份数的组分：二液型芳香族聚氨酯（固含量为50%， 1〇〇 %模量为2) 110份，氮-磷系阻燃粉15份，甲苯30份。
[0047]所述面层包括以下按重量份数计的组分:聚氯乙烯树脂P_450(乳液聚合法制得， 聚合度为1000-1200,粒径为1-2微米）110份，邻苯二甲酸二辛酯增塑剂55份，己二酸二辛酯 耐寒增塑剂20份，荧光粉bll份，氮-磷系阻燃粉15份，钡铬锌稳定剂5份，石蜡3份。
[0048]由实施例1-3制得的面料基本性能如表1所示：
[0049] 表1面料基本性能
[0050]
[0051]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本 发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造 的保护范围之内。
【主权项】
1. 防电弧雨衣面料的制备方法，其特征在于:具体步骤如下： (1) 将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥时间为1.5-2分钟。 (2) 将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘燥， 烘燥温度依次为110-130-150 °C，烘燥时间为2-3分钟。 (3) 分离所述离型纸和所述面层。2. 根据权利要求1所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述基布层包括以下质量份数 的组分：间位芳香族聚酰胺纤维25份-45份，对位芳香族聚酰胺纤维5份-20份，阻燃粘胶纤 维25份-35份，棉纤维19份-28份。3. 根据权利要求1所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述粘合层包括以下质量份数 的组分:二液型芳香族聚氨酯90-110份，阻燃剂7-15份，溶剂al 5-30份。4. 根据权利要求3所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述粘合层中，所述二液型芳 香族聚氨酯的固含量为40%_50%，100%模量为1.5-2,所述阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，所述 溶剂a为甲苯。5. 根据权利要求1所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述面层包括以下按重量份数 计的组分:聚氨酯树脂90-110份，溶剂b40-60份，颜料a5-l 1份，阻燃剂8-17份，流平剂0. ΙΟ .5份。6. 根据权利要求5所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述面层中，所述聚氨酯树脂 为聚醚型无卤阻燃单组份聚氨酯，粘度为70000-130000 CpS，所述溶剂b为甲苯和二甲基甲 酰胺的混合物，所述甲苯和所述二甲基酰胺的质量比为3:1~5:1，所述颜料a为荧光粉，所 述阻燃剂为氮-磷系阻燃粉，所述流平剂为改性有机硅类流平剂。7. 根据权利要求1所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述面层包括以下按重量份数 计的组分:聚氯乙烯树脂90-110份，增塑剂45-55份，耐寒增塑剂10-20份，颜料b5-l 1份，阻 燃剂7-15份，稳定剂2-5份，润滑剂1-3份。8. 根据权利要求7所述的防电弧雨衣面料，其特征在于:所述聚氯乙烯树脂由乳液聚合 法制得，聚合度为1000-1200,粒径约为1-2微米;所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯增塑剂； 所述耐寒增塑剂为己二酸二辛酯耐寒增塑剂，所述颜料b为荧光粉;所述阻燃剂为氮-磷系 阻燃粉，所述阻燃剂的粒径为6-8微米;所述稳定剂为钡铬锌稳定剂，所述润滑剂为石蜡。
【文档编号】D06N3/06GK106049075SQ201610583954
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月19日 公开号201610583954.9, CN 106049075 A, CN 106049075A, CN 201610583954, CN-A-106049075, CN106049075 A, CN106049075A, CN201610583954, CN201610583954.9
【发明人】杨沛, 葛慧宪, 李鹏, 王一芳
【申请人】中纺新材料科技有限公司