涤纶长丝fdy用纺丝油剂及其制备方法

文档序号:10696590阅读:1108来源:国知局
涤纶长丝fdy用纺丝油剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂及其制备方法,按重量百分比计,由以下组分组成:乳化剂30?35%,平滑剂10?15%,抗静电剂5?10%,集束剂10?15%,聚环氧乙烷5?15%,余量为添加剂,所述平滑剂为白油和C16?C18醇的混合物,所述乳化剂为分子量在1000?2000的聚醚类化合物,所述聚醚类化合物的PO/EO=1.0?1.3。制备时的温度为20?40℃,加料顺序为乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,本发明的油剂性质稳定,安全无害,且制备过程节省能源,成本较低。
【专利说明】
涤纶长丝FDY用纺丝油剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种涤纶纺丝用油剂,具体涉及一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]油剂是在化学纤维的纺丝、牵伸及后处理过程中,喷附在纤维表面上的化学助剂,提高纤维的平滑、集束和抗静电性能,改善纤维的牵伸、卷曲、卷绕及纺织加工性能,避免生产过程中出现的毛丝、断头现象,确保生产工艺的顺利进行。油剂是涤纶等纺丝过程中必不可少的加工助剂。
[0003]现有的纺丝油剂很多是以聚醚类化合物为主要成分,这些聚醚类成分会在加工过程由于不同的温度和浓度区间出现高粘状态或者说粘度突跃,影响纺丝质量。再者,良好的油剂要求具有质量稳定、不腐蚀设备、对人体无害等优点,因此如何避免使用聚醚带来的问题而又保证油剂的质量稳定、不腐蚀设备、对人体无害是急需解决的重要问题。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种涤纶长丝roY用纺丝油剂及其制备方法,该油剂性质稳定,安全无害,且制备过程节省能源,成本较低。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
乳化剂30-35%,平滑剂10-15%,抗静电剂5-10%,集束剂10-15%,聚环氧乙烷5-15%,余量为添加剂,所述平滑剂为白油和C16-C18醇的混合物,所述乳化剂为分子量在1000-2000的聚醚类化合物,所述聚醚类化合物的P0/E0=1.0-1.3。
[0006]优选地,所述聚醚类化合物为脂肪醇聚氧乙撑醚。
[0007]优选地,所述抗静电剂为月桂醇聚氧乙撑硫酸酯、月桂醇聚氧乙撑磷酸酯或壬基酚聚氧乙撑磷酸酯中的一种或一种以上与十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的混合物。
[0008]优选地,所述集束剂为油酸聚乙二醇400双酯或月桂酸聚氧乙烯酯。
[0009]优选地,所述添加剂为防腐剂、消泡剂和PH调节剂。
[0010]一种制备上述涤纶长丝Π)Υ用纺丝油剂的方法,包括步骤:
(1)按比例称取乳化剂、平滑剂、抗静电剂、聚环氧乙烷、集束剂和添加剂,平滑剂是预先配制的白油和C16-C18醇的混合物;
(2)在反应釜中依次加入乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,在20-40°C下搅拌均匀后加入平滑剂,继续搅拌30min-60min,得混合油;该步骤中进一步优选温度为30-35°C;
(3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌20-30min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌30-60min,优选地,按重量百分比计,混合油占去离子水的10-18%。进一步优选地,该步骤中搅拌温度是20-30°C。
[0011 ]本发明所达到的有益效果: 本发明虽然使用了聚醚,但在加工过程中,油剂粘度随温度和浓度变化平稳,纤维具有良好的平滑性、集束性,纤维成品质量好;聚环氧乙烷的添加进一步提高了油剂的稳定性,增加纤维产品的柔和性;
油剂的制备过程无需清洗、无需排废料,安全环保,且制备温度只有20-40°C,节约能源的同时降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]实施例1
制备涤纶长丝roY用纺丝油剂的方法,包括步骤:(1)按重量百分比计,准确称取乳化剂30%、平滑剂15%、抗静电剂10%、聚环氧乙烷15%、集束剂15%和添加剂15%,平滑剂是预先配制的白油和(:16-(:18醇的混合物;白油与(:16-(:18醇的质量比为3:1;
(2)在反应釜中依次加入上述乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,在25°C下搅拌均匀后加入平滑剂,继续搅拌35min,得混合油;
(3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌20min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌30min,其中混合油占去离子水的15%。搅拌温度是25°C(即室温)。
[0014]上述制得的油剂有效成分为90.0±2.0%,在纺丝工艺上用油轮或喷嘴上油法给原丝上油,推荐上油率为0.6-1.0%。
[0015]实施例2
制备涤纶长丝roY用纺丝油剂的方法,包括步骤:(1)按重量百分比计,准确称取乳化剂35%、平滑剂15%、抗静电剂10%、聚环氧乙烷15%、集束剂15%和添加剂10%,平滑剂是预先配制的白油和(:16-(:18醇的混合物;白油与(:16-(:18醇的质量比为4:1;
(2)在反应釜中依次加入上述乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,在35°C下搅拌均匀后加入平滑剂,继续搅拌45min,得混合油;
(3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌30min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌40min,其中混合油占去离子水的15%。搅拌温度是25°C(即室温)。
[0016]上述制得的油剂有效成分为90.0± 2.0%,在纺丝工艺上用油轮或喷嘴上油法给原丝上油,推荐上油率为0.6-1.0%。
[0017]实施例3
制备涤纶长丝roY用纺丝油剂的方法,包括步骤:(1)按重量百分比计,准确称取乳化剂25%、平滑剂13%、抗静电剂8%、聚环氧乙烷11%、集束剂13%和添加剂30%,平滑剂是预先配制的白油和(:16-(:18醇的混合物;白油与(:16-(:18醇的质量比为3:1;
(2)在反应釜中依次加入上述乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,在30°C下搅拌均匀后加入平滑剂,继续搅拌40min,得混合油;
(3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌30min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌40min,其中混合油占去离子水的15%。搅拌温度是25°C(即室温)。
[0018]上述制得的油剂有效成分为90.0±2.0%,在纺丝工艺上用油轮或喷嘴上油法给原丝上油,推荐上油率为0.6-1.0%。
[0019]对比例1(无聚环氧乙烷)
按重量份数计,准确称取乳化剂35份、平滑剂15份、抗静电剂10份、集束剂15份和添加剂10份,平滑剂是预先配制的白油和C16-C18醇的混合物;白油与C16-C18醇的质量比为4:1;
(2)在反应釜中依次加入上述乳化剂、抗静电剂和集束剂,在35°C下搅拌均匀后加入平滑剂,继续搅拌45min,得混合油;
(3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌30min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌40min,其中混合油占去离子水的15%。搅拌温度是25°C(即室温)。
[0020]上述制得的油剂有效成分为90.0± 2.0%,在纺丝工艺上用油轮或喷嘴上油法给原丝上油,上油率同实施例2。
[0021]对比例2
制备涤纶长丝roY用纺丝油剂的方法,包括步骤:(1)按重量百分比计,准确称取乳化剂35%、平滑剂15%、白油和C16-C18醇共10%(其中白油与C16-C18醇的质量比为4:1 )、聚环氧乙烷15%、集束剂15%和添加剂10%,
(2)在反应釜中加入上述乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷、集束剂、添加剂、白油和C16-C18醇,搅拌均匀后,得混合油;
(3)在去离子水中边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌40min,其中混合油占去离子水的15%。搅拌温度是25°C(即室温)。
[0022]上述制得的油剂有效成分为90.0±2.0%,在纺丝工艺上用油轮或喷嘴上油法给原丝上油,上油率同实施例2。
[0023 ]实施例和对比例的产品性质及使用效果:
实施例1-3中混合油的外观均为淡黄色透明液体,PH值(1%水溶液)为6.0-9.0,加入水后形成的乳液即最终油剂,在25°C的室温中72h后,仍透明,无变化,升温至85°C时,20h后不破乳部挂壁;对比例I的油剂在25°C的室温中72h后,仍透明,无变化,但升温至85°C2h后就出现破乳挂壁现象;对比例2的油剂在25°C的室温中72h后,仍透明,无变化,升温至85°C时,1h后不破乳部挂壁,但12h后出现破乳挂壁现象。
[0024]使用实施例1-3及对比例1-2的油剂所纺涤纶纤维性能如下:
均未出现毛丝;成型性:实施例优,对比例2良好,对比例I较差;柔顺性:实施例优,对比例2良好,对比例I较差;断裂强度CV值(%):实施例1-3均大于4.0,对比例I为3.5,对比例2为2.9;断裂伸长率:实施例1-3分别为3.8,3.3,3.7,对比例I为4.5,对比例2为5.1。由油剂及其使用性能可看出,本发明的油剂各项能能良好,稳定性高,聚环氧乙烷的添加进一步提高了油剂的稳定性,增加纤维产品的柔顺性;制备过程中加料顺序对产品质量有一定影响。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,其特征在于,按重量百分比计,由以下组分组成: 乳化剂30-35%,平滑剂10-15%,抗静电剂5-10%,集束剂10-15%,聚环氧乙烷5-15%,余量为添加剂,所述平滑剂为白油和C16-C18醇的混合物,所述乳化剂为分子量在1000-2000的聚醚类化合物,所述聚醚类化合物的ΡΟ/ΕΟ=1.0-1.3。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,其特征在于,所述聚醚类化合物为脂肪醇聚氧乙撑醚。3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,其特征在于,所述抗静电剂为月桂醇聚氧乙撑硫酸酯、月桂醇聚氧乙撑磷酸酯或壬基酚聚氧乙撑磷酸酯中的一种或一种以上与十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐的混合物。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,其特征在于,所述集束剂为油酸聚乙二醇400双酯或月桂酸聚氧乙烯酯。5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂,其特征在于,所述添加剂为防腐剂、消泡剂和PH调节剂。6.制备权利要求1或5所述的一种涤纶长丝Π)Υ用纺丝油剂的方法,其特征在于,包括步骤: (1)按比例称取乳化剂、平滑剂、抗静电剂、聚环氧乙烷、集束剂和添加剂,平滑剂是预先配制的白油和C16-C18醇的混合物; (2)在反应釜中依次加入乳化剂、抗静电剂、聚环氧乙烷和集束剂,在20-40°C下搅拌均勾后加入平滑剂,继续搅拌30min-60min,得混合油; (3)在去离子水中边搅拌边加入添加剂,搅拌20-30min后,再边搅拌边加入混合油,混合油添加完后继续搅拌30-60min。7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝FDY用纺丝油剂的制备方法,其特征在于,按重量百分比计,混合油占去离子水的10-18%。8.根据权利要求6或7所述的一种涤纶长丝Π)Υ用纺丝油剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中搅拌温度是20-30 0C。
【文档编号】D06M13/02GK106065527SQ201610534077
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】徐水林, 钱国忠
【申请人】苏州夏尔植物油脂科技有限公司
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