一种针织圆纬机气源汇流圈装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种针织圆纬机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。
【专利说明】
一种针织圆纬机气源汇流圈装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种针织圆玮机气源汇流圈装置。
【背景技术】
[0002]汇流板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、气路板，英文品名为manifold，是气动元件中的一个配件，多应用于气动控制回路，可以实现集中供气和集中排气，并节省所占空间，因为汇流板的工作原理和本发明的装置的部分原理相近，顾名思义定义引用并命名为“汇流圈”。在本文中，术语“汇流圈”大体上是指针织机的喂纱圈的复合装置，优选的为圆形的，能够生产针织物品的机器，并且设有多个供给点，在所述供给点，气源被供应至所述机器的气缸，并且完全兼容机器必须的喂纱功能。现今，针织电脑提花圆玮机自动化控制技术越来越方便、越来越成熟，代替简单、繁琐的部分人工操作，例如:可移动三维导纱器、气动调线装置、自动剪、接纱装置等动作均可由单动气缸、复动气缸、旋转气缸控制，这些由电脑程序控制电磁阀开闭气缸以执行相应的动作装置，需要有气压保持、气流导向分配控制的结构配合执行。
[0003]现有的需气缸控制执行的装置均由气管输送气体来达到控制气缸执行的目的，但由于圆玮机的气缸控制装置为复数设置于圆玮机上，通气管道多、通气管路长、相应的管接头数量也多，这样会造成很多问题:1、当前管路气源分配结构容易出现漏气，造成能源的损耗;2、通气管路长对气缸控制执行装置造成压力不匀、动作延迟不稳定;3、气管多、管路长和编织纱线难免会交错纠缠给操作带来极大的不便;4、气管接头多挤占机器有限操作空间；5、凸起的管路接头容易挂棉絮飞花杂物。综上所述问题给气缸拆卸维修和保养带来不少问题，并且由于气源压力不匀原因导致气缸动作失控出错，进而产生织物瑕疵点，浪费宝贵纱线原材料，增加了生产成本，并且很难安装、设定和维护，或安装、设定和维护很慢。而且，考虑到电脑提花圆玮机包括多个用于供给气缸的装置，这些装置围绕或沿着针筒机构设置，已知电脑提花圆玮机的调定更容易受到安装误差的影响，而出现功能故障和不能正常工作的情况。
[0004]
【申请人】已经发现用于向电脑提花圆玮机的气源供给气缸的装置还存在缺陷，在多个方面可以进行改进，尤其是在装置能够实现的性能、能够实现的效率、装置的结构、操作的复杂性方面还可以进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理、便于安装拆卸、气源压力均匀、管路分配均衡的一种针织圆玮机气源汇流圈装置。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种针织圆玮机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。
[0007]优选的，所述汇流圈本体上设有连通气流导向孔的储气槽，所述储气槽与气流导向装置的中空部相连通。
[0008]优选的，所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽。
[0009]优选的，所述上圈上位于上凹槽的两侧分别设有上密封槽，所述下圈上位于下凹槽的两侧分别设有下密封槽，所述上密封槽、下密封槽配合形成密封槽，所述密封槽内设有密封条。
[0010]优选的，还包括固定支撑架，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，所述固定支撑架上设有与外部供气装置相连通的第二气流导向孔，所述气流导向孔与第二气流导向孔通过第二气流导向装置相连通。
[0011]优选的，所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置。
[0012]优选的，所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块。
[0013]优选的，所述气流导向装置为中空螺栓。
[0014]优选的，所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈。
[0015]上述技术方案具有如下有益效果:本针织圆玮机气源汇流圈装置通过在汇流圈本体上开设与外部供气装置相连的气流导向孔，从而使得减少管道的使用，而通过气流导向装置将气流引导至外部执行装置，使得外部执行装置仅需通过螺栓锁定在汇流圈本体即可得到气体供应，而免去了管道的布设，使得结构更简单、供气效果更好、供气更稳定;进一步的，通过设置储气槽，该储气槽可以设置成圆形，圆形储气槽内的气压可与供给气源的压力保持一致，减少由于气管过长、横截面积限制带来的气压下降，既保证气压稳定，也减少因气管接触不良、破损、漏气等不良反应带来的繁琐维护，相比气管连接方式，其维护简单、寿命更长，并且由于针织圆玮机的气流导向孔都是复数开设的，通过储气槽可以连通复数个气流导向孔，能够更好地平衡各外部执行装置的气压;进一步的，所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽，这样的设置可以使得汇流圈本体的加工更简单，使得成本更低，而且上圈可以由钢材制成以保持稳定性、支撑性，而下圈则可以采用其他材料，如PVC等轻质材料，这样可以减少成本，也减轻机台重量;进一步的，通过设置密封槽、密封条，可以很好地实现密封;进一步的，通过设置固定支撑架、第二气流导向孔，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，第二气流导向装置可以用空心螺栓，即能够稳固连接，又能够实现气流导向孔与第二气流导向孔的连通，而且可以很方便地实现气流从外部供气装置接通至汇流圈本体，而第二气流导向孔可以设置气管接头，以方便与外部供气装置的接设;进一步的，所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置，该气压监测装置可以与电脑控制系统相连，以实现实时监测气压状态，对于因各种原因引起的气压变化能够及时给予停机报警，以避免影响机器的工艺要求;进一步的，所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块，该堵塞块可以为封头螺栓，气流导向孔则可以通过钻孔来实现，工艺较为简单、成本也较低;进一步的，所述气流导向装置为中空螺栓，这样设置，可以方便执行装置锁定于汇流圈本体，而且气体的传导也更为方便;进一步的，所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈，这样能够更好的密封效果。
【附图说明】
[0016]图1是本发明结构示意图；
图2是针织圆玮机气源汇流圈装置与外部执行装置配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1、图2所示，一种针织圆玮机气源汇流圈装置，包括汇流圈本体1、设于汇流圈本体I上与外部执行装置2连接的气流导向装置、固定支撑架4，所述气流导向装置为中空螺栓3，所述汇流圈本体I内设有气流导向孔11，所述汇流圈本体I上设有连通气流导向孔11的储气槽12，所述储气槽12与中空螺栓3的中空部相连通。所述汇流圈本体I包括上圈la、下圈lb，所述上圈la、下圈Ib上分别设有上凹槽12a、下凹槽12b，上圈Ia的上凹槽12a与下圈Ib的下凹槽12b配合形成储气槽12。所述上圈Ia上位于上凹槽12a的两侧分别设有上密封槽13a，所述下圈I b上位于下凹槽12b的两侧分别设有下密封槽13b，所述上密封槽13a、下密封槽13b配合形成密封槽13，所述密封槽13内设有密封条14。所述气流导向孔11通过储气槽12与中空螺栓3的中空部相连通，所述中空螺栓3的中空部与外部执行装置2相连通以实现供气。所述固定支撑架4与汇流圈本体I通过第二气流导向装置相连，所述第二气流导向装置为中空螺栓5，所述固定支撑架4上设有第二气流导向孔41，所述第二导气流向孔41的自由端上设有可与外部供气装置相连通的气管接头42，所述气流导向孔11与第二气流导向孔41通过中空螺栓5相连通。
[0019]所述气流导向孔11的一侧穿透汇流圈本体I，所述第二气流导向孔41的一侧穿透出固定支撑架4，所述气流导向孔11穿透汇流圈本体I的出口上、第二气流导向孔41穿透固定支撑架4的出口上均设有堵塞块7。
[0020]上述中空螺栓3与汇流圈本体I贴合的一端上设有密封圈槽31，所述密封圈槽31内设有用于密封中空螺栓3与汇流圈本体I的密封圈32;上述中空螺栓5与汇流圈本体I贴合的一端上设有密封圈槽51，所述密封圈槽51内设有用于密封中空螺栓5与汇流圈本体I的密封圈52;上述中空螺栓3上设有与中空螺栓3的中空部连通的气压监测装置6;上述汇流圈本体与外部执行装置接合的部位上设有密封圈；上述上圈、下圈可以通过螺栓进行锁定;上述中空螺栓3、中空螺栓5均包括一竖向孔及一与竖向孔连通的横向孔，在需要安装气压监测装置6时，中空螺栓的竖向孔为通孔，即上、下贯穿设置。
[0021]本针织圆玮机气源汇流圈装置通过在汇流圈本体上开设与外部供气装置相连的气流导向孔，从而使得减少管道的使用，而通过气流导向装置将气流引导至外部执行装置，使得外部执行装置仅需通过螺栓锁定在汇流圈本体即可得到气体供应，而免去了管道的布设，使得结构更简单、供气效果更好、供气更稳定;进一步的，通过设置储气槽，该储气槽可以设置成圆形，圆形储气槽内的气压可与供给气源的压力保持一致，减少由于气管过长、横截面积限制带来的气压下降，既保证气压稳定，也减少因气管接触不良、破损、漏气等不良反应带来的繁琐维护，相比气管连接方式，其维护简单、寿命更长，并且由于针织圆玮机的气流导向孔都是复数开设的，通过储气槽可以连通复数个气流导向孔，能够更好地平衡各外部执行装置的气压;进一步的，所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽，这样的设置可以使得汇流圈本体的加工更简单，使得成本更低，而且上圈可以由钢材制成以保持稳定性、支撑性，而下圈则可以采用其他材料，如PVC等轻质材料，这样可以减少成本，也减轻机台重量;进一步的，通过设置密封槽、密封条，可以很好地实现密封;进一步的，通过设置固定支撑架、第二气流导向孔，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，第二气流导向装置可以用空心螺栓，即能够稳固连接，又能够实现气流导向孔与第二气流导向孔的连通，而且可以很方便地实现气流从外部供气装置接通至汇流圈本体，而第二气流导向孔可以设置气管接头，以方便与外部供气装置的接设;进一步的，所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置，该气压监测装置可以与电脑控制系统相连，以实现实时监测气压状态，对于因各种原因引起的气压变化能够及时给予停机报警，以避免影响机器的工艺要求;进一步的，所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块，该堵塞块可以为封头螺栓，气流导向孔则可以通过钻孔来实现，工艺较为简单、成本也较低;进一步的，所述气流导向装置为中空螺栓，这样设置，可以方便执行装置锁定于汇流圈本体，而且气体的传导也更为方便;进一步的，所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈，这样能够更好的密封效果。
[0022]以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:包括汇流圈本体、设于汇流圈本体上与外部执行装置连接的气流导向装置，所述汇流圈本体内设有连通外部供气装置的气流导向孔，所述气流导向装置内设有中空部，所述气流导向孔与气流导向装置的中空部相连通，所述气流导向装置的中空部与外部执行装置相连通以实现供气。2.根据权利要求1所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述汇流圈本体上设有连通气流导向孔的储气槽，所述储气槽与气流导向装置的中空部相连通。3.根据权利要求2所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述汇流圈本体包括上圈、下圈，所述上圈、下圈上分别设有上凹槽、下凹槽，上圈的上凹槽与下圈的下凹槽配合形成储气槽。4.根据权利要求3所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述上圈上位于上凹槽的两侧分别设有上密封槽，所述下圈上位于下凹槽的两侧分别设有下密封槽，所述上密封槽、下密封槽配合形成密封槽，所述密封槽内设有密封条。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:还包括固定支撑架，所述固定支撑架与汇流圈本体通过第二气流导向装置相连，所述固定支撑架上设有与外部供气装置相连通的第二气流导向孔，所述气流导向孔与第二气流导向孔通过第二气流导向装置相连通。6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述气流导向装置上设有与气流导向装置的中空部连通的气压监测装置。7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述气流导向孔的一侧穿透汇流圈本体，所述气流导向孔穿透汇流圈本体的出口上设有堵塞块。8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述气流导向装置为中空螺栓。9.根据权利要求8所述的一种针织圆玮机气源汇流圈装置，其特征在于:所述中空螺栓的端头与汇流圈本体贴合的一端上设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有用于密封中空螺栓与汇流圈本体的密封圈。
【文档编号】D04B15/48GK106087231SQ201610738991
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】刘明举, 林清助, 郑木发, 林彬彬
【申请人】石狮市宝翔针织机械有限公司