一种直线式锁眼加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种直线式锁眼加工装置，它包括水平的放置板，所述放置板上放置有待加工的面料，所述放置板上加工有竖直的加工孔，所述放置板上方设计有机架，所述机架上装配有竖向可以上下滑动的圆柱形状的磁块，所述磁块的下方磁力吸附有竖直的中心轴，所述磁块外部包裹有动力弹簧；所述中心轴竖直穿过下限位板，所述中心轴的下部装配有环形的挖孔刀，所述挖孔刀的下部加工有尺寸与加工孔对应的刀刃，所述挖孔刀的下部刀刃位置倾斜设计。所述挖孔刀倾斜设计，使得面料的切开更加容易。该装置加工速度更快，切割面料时不易产生撕裂。
【专利说明】
一种直线式锁眼加工装置
所属技术领域
[0001]本发明属于服装加工机械技术领域，尤其是涉及一种直线式锁眼加工装置。
【背景技术】
[0002]服装在加工过程中常常需要在服装上添加便于连接的纽扣等结构，现在经常使用的纽扣常常需要在衣服的布料上加工出锁眼来安装，锁眼大多通过锁眼机来加工完成，传统的锁眼机是通过竖直的可以上下运动的中间轴与环形的压脚，以及下部锁孔配合，通过压脚将布料在在锁孔的上方，然后通过下压所述中间轴将面料从锁孔位置压出锁眼。这种加工方式加工的锁眼截面不够整齐，而且这种冲孔的方式容易在加工锁眼时造成布料的撕裂。同时自动化的锁眼机会带有专门的缝纫结构，在锁眼加工出来之后直接对锁眼周边进行缝纫，使得锁眼在装配纽扣时不易撕裂。但是带有缝纫结构的锁眼机造价高昂，购买和使用成本过高。
【发明内容】
[0003]对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，造价成本低，使用方便，加工锁眼的切割面齐平，加工过程不易产生撕裂的直线式锁眼加工装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该直线式锁眼加工装置包括水平的放置板，所述放置板上放置有待加工的面料，所述放置板上加工有竖直的加工孔，所述放置板上方设计有机架，所述机架上装配有竖向可以上下滑动的圆柱形状的磁块，所述磁块的下方磁力吸附有竖直的中心轴，所述磁块竖直向贯穿上限位块，所述上限位块下部装配有包裹在所述磁块外部的动力弹簧，所述动力弹簧的下部顶在所述中心轴上部，所述磁块的上部装配有可以竖直拉动所述磁块的拉绳;所述中心轴竖直穿过下限位板，所述中心轴的下部装配有环形的挖孔刀，所述挖孔刀的下部加工有尺寸与加工孔对应的刀刃，所述挖孔刀的下部刀刃位置倾斜设计。
[0005]作为优选，所述挖孔刀与上滑块固定装配，所述中心轴的下端与所述挖孔刀上下可滑动装配，所述挖孔刀上端通过中间弹簧与中心轴连接，所述上滑块的下端装配有下滑块，所述下滑块包裹在所述挖孔刀的外侧，所述下滑块的底部与放置板上表面齐平，所述下滑块与所述上滑块通过下弹簧连接。
[0006]作为优选，所述挖孔刀的上部固定焊接有水平的连接片，所述挖孔刀通过连接片与所述上滑块固定连接。
[0007]作为优选，所述中间弹簧的弹性系数大于下弹簧的弹性系数。
[0008]作为优选，所述下滑块的上部设计有两个以上竖直的定位杆，所述定位杆可滑动穿过所述上滑块。
[0009]作为优选，所述下滑块分为上压块，下压块，所述上压块与下压块之间可滑动装配，所述上压块与下压块之间装配有液体囊，所述液体囊内装配有胶水，所述液体囊的下部设计有环形的喷胶嘴，所述喷胶嘴环形包裹在所述挖孔刀的外侧，所述喷胶嘴正对下方的放置板。
[0010]作为优选，所述加工孔的下部装配有透明的玻璃罩，所述玻璃罩与放置板之间装配有灯头，所述灯头正对所述加工孔位置。
[0011]本发明的有益效果在于:该直线式锁眼加工装置主要使用在锁眼机中，使用时，将面料放置在所述放置板上，通过拉动所述拉绳将磁块以及下部吸附的中心轴向上拉动，使得所述中心轴与所述动力弹簧压紧，随着所述磁块被继续向上拉动，所述中心轴受到向下的弹性压力越大，所述中心轴受到的磁性吸力不变，当弹性力大于磁性力时，由于所述下限位板的作用，所述中心轴连同其下部的挖孔刀等部件被动力弹簧竖直向下弹出，所述挖孔刀将面料从加工孔中加工出锁眼。当将所述磁块再向下放出时，所述磁块重新将所述中心轴以及其下部零件共同吸附，然后将磁块向上拉动，就可以将面料拿出或者拉动到下一个位置，完成一个锁眼加工的步骤。同时所述挖孔刀环形刀刃以及环形刀刃的倾斜设计，使得面料的切开更加容易。该装置在加工锁眼时，通过所述动力弹簧的弹出力对中心轴以及挖孔刀施加向下的力，加工速度更快，同时环形刀具的使用，使得切割面料时不易产生撕裂，同时该装置结构简单，使用方便，易于同传统的锁眼机结构连接。
【附图说明】
[0012]图1是直线式锁眼加工装置自然状态时正向剖面的结构示意图。
[0013]图2是直线式锁眼加工装置磁块被向上拉动时正向剖面的结构示意图。
[0014]图3是直线式锁眼加工装置的中心轴被向下顶出时切割面料的正向剖面的结构示意图。
[0015]图4是下滑块部分的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0017]如图1中实施例所示，本直线式锁眼加工装置包括水平的放置板I，所述放置板I上放置有待加工的面料2，所述放置板I上加工有竖直的加工孔11，所述放置板I上方设计有机架，所述机架上装配有竖向可以上下滑动的圆柱形状的磁块3，所述磁块3的下方磁力吸附有竖直的中心轴4，所述磁块3竖直向贯穿上限位块5，所述上限位块5下部装配有包裹在所述磁块3外部的动力弹簧51，所述动力弹簧51的下部顶在所述中心轴4上部，所述磁块3的上部装配有可以竖直拉动所述磁块3的拉绳31;所述中心轴4竖直穿过下限位板6，所述中心轴4的下部装配有环形的挖孔刀7，所述挖孔刀7的下部加工有尺寸与加工孔11对应的刀刃，所述挖孔刀7的下部刀刃位置倾斜设计。
[0018]该直线式锁眼加工装置主要使用在锁眼机中，使用时，将面料2放置在所述放置板I上，如图1所示，进行锁眼加工时，通过拉动所述拉绳31将磁块3以及下部吸附的中心轴4向上拉动，由于所述上限位块5与机架连接固定不变，使得所述中心轴4与所述动力弹簧51压紧，随着所述磁块3被继续向上拉动，所述中心轴4受到向下的弹性压力越大，由于所述中心轴4受到的磁性吸力不变，当弹性力大于磁性力时，由于所述下限位板6的作用，所述中心轴4连同其下部的挖孔刀7等部件被动力弹簧51竖直向下弹出，如图3缩回，这时，所述挖孔刀7就会向下插入所述加工孔11中，所述挖孔刀7将面料2从加工孔11中加工出锁眼。当将所述磁块3再向下放出时，所述磁块3重新将所述中心轴4以及其下部零件共同吸附，然后将磁块3向上拉动，就可以将面料拿出或者拉动到下一个位置，完成一个锁眼加工的步骤。重复上述动作，就可以不同的加工出锁眼。同时所述挖孔刀7的环形刀刃以及环形刀刃的倾斜设计，使得面料2的切开更加容易。该装置在加工锁眼时，通过所述动力弹簧51的弹出力对中心轴4以及挖孔刀7施加向下的力，加工速度更快，同时环形刀具的使用，使得切割面料2时不易产生撕裂，同时该装置结构简单，使用方便，易于同传统的锁眼机结构连接。只需要将上下控制部分与拉绳31直接连接，或者使用现有结构替换拉绳直接与磁块3连接即可。所述中心轴4可以使用可以磁吸的铁或者钢质材料制作，具有较大质量，这样所述中心轴4不仅可以方便的被吸附，同时，使得所述中心轴4具有较大的惯性，可以对挖孔刀7施加较大的向下的力，顺利将面料2挖出锁眼。
[0019]如图1所示，所述挖孔刀7与上滑块8固定装配，所述中心轴4的下端与所述挖孔刀7上下可滑动装配，所述挖孔刀7上端通过中间弹簧71与中心轴4连接，所述上滑块8的下端装配有下滑块9，所述下滑块9包裹在所述挖孔刀7的外侧，所述下滑块9的底部与放置板上表面齐平，所述下滑块与所述上滑块通过下弹簧91连接。在具体设计时，所述中间弹簧71的弹性系数大于下弹簧91的弹性系数。这样，所述中心轴4与所述上滑块8之间弹性连接，所述上滑块8与所述下滑块9之间弹性连接，当所述下滑块9向下移动时，先与放置板I上平面弹性压紧，所述下滑块9可以采用橡胶材料制作。使得所述面料2被压紧在所述下滑块9与所述放置板I之间，便于所述挖孔刀7对面料2的切割加工。同时当所述挖孔刀7将面料2切割完成之后，由于惯性，所述中心轴4的下部继续向下运动，可以将切割后的面料2向下顶出，这样使得面料2在加工时，废料不会堵塞在所述挖孔刀7内圈中。
[0020]在具体设计时，如图1所示，所述挖孔刀7的上部固定焊接有水平的连接片，所述挖孔刀7通过连接片与所述上滑块8固定连接。所述上滑块8上加工有贯穿的孔，所述挖孔刀7的环形外部插入所述上滑块8的贯穿孔内。
[0021]如图1所示，所述下滑块9的上部设计有两个以上竖直的定位杆，所述定位杆可滑动穿过所述上滑块8。所述定位杆可以对上滑块进行限位，使得上滑块8与下滑块9之间相对竖直移动。
[0022]在具体设计时，如图4所示，所述下滑块9分为上压块92，下压块93，所述上压块92与下压块93之间可滑动装配，所述上压块92与下压块93之间装配有液体囊94，所述液体囊94内装配有胶水，所述液体囊94的下部设计有环形的喷胶嘴95，所述喷胶嘴95环形包裹在所述挖孔刀7的外侧，所述喷胶嘴95正对下方的放置板I。这样当所述下滑块9向下运动时，所述上压块92与下压块93会挤压所述液体囊94，将液体囊94内的胶水从所述喷胶嘴95挤出，使得胶水在所述面料2的锁眼外部形成环形的胶面，在胶水晾干后，可以将锁眼周围的布料环形粘固在一起，使得锁眼位置在装配纽扣时候不易被撕裂。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述加工孔I的下部装配有透明的玻璃罩，所述玻璃罩与放置板之间装配有灯头12，所述灯头12正对所述加工孔11位置。所述灯头12连接入电路，当所述这样所述灯头12发出的光亮从所述加工孔11中向上射出，使得所述面料2加工锁孔的位置为亮的，这样人们在使用该装置进行加工时，就可以在加工前方便的判断出锁眼在面料2上的加工位置，使得使用者的操作更加的方便。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直线式锁眼加工装置，它包括水平的放置板(I)，所述放置板(I)上放置有待加工的面料(2)，所述放置板(I)上加工有竖直的加工孔(11)，所述放置板(I)上方设计有机架，其特征在于:所述机架上装配有竖向可以上下滑动的圆柱形状的磁块(3)，所述磁块(3)的下方磁力吸附有竖直的中心轴(4)，所述磁块(3)竖直向贯穿上限位块(5)，所述上限位块(5)下部装配有包裹在所述磁块(3)外部的动力弹簧(51)，所述动力弹簧(51)的下部顶在所述中心轴(4)上部，所述磁块(3)的上部装配有可以竖直拉动所述磁块(3)的拉绳(31);所述中心轴(4)竖直穿过下限位板(6)，所述中心轴(4)的下部装配有环形的挖孔刀(7)，所述挖孔刀(7)的下部加工有尺寸与加工孔(11)对应的刀刃，所述挖孔刀(7)的下部刀刃位置倾斜设计。2.根据权利要求1所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述挖孔刀(7)与上滑块(8)固定装配，所述中心轴(4)的下端与所述挖孔刀(7)上下可滑动装配，所述挖孔刀(7)上端通过中间弹簧(71)与中心轴(4)连接，所述上滑块(8)的下端装配有下滑块(9)，所述下滑块(9)包裹在所述挖孔刀(7)的外侧，所述下滑块(9)的底部与放置板上表面齐平，所述下滑块与所述上滑块通过下弹簧(91)连接。3.根据权利要求2所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述挖孔刀(7)的上部固定焊接有水平的连接片，所述挖孔刀(7)通过连接片与所述上滑块(8)固定连接。4.根据权利要求2所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述中间弹簧(71)的弹性系数大于下弹簧(91)的弹性系数。5.根据权利要求2所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述下滑块(9)的上部设计有两个以上竖直的定位杆，所述定位杆可滑动穿过所述上滑块(8)。6.根据权利要求2所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述下滑块(9)分为上压块(92)，下压块(93)，所述上压块(92)与下压块(93)之间可滑动装配，所述上压块(92)与下压块(93)之间装配有液体囊(94)，所述液体囊(94)内装配有胶水，所述液体囊(94)的下部设计有环形的喷胶嘴(95)，所述喷胶嘴(95)环形包裹在所述挖孔刀(7)的外侧，所述喷胶嘴(95)正对下方的放置板(I)。7.根据权利要求1或2所述的直线式锁眼加工装置，其特征在于:所述加工孔(11)的下部装配有透明的玻璃罩，所述玻璃罩与放置板之间装配有灯头(12)，所述灯头(12)正对所述加工孔(11)位置。
【文档编号】D05B37/04GK106087260SQ201610477675
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】吴美东
【申请人】瑞安市奥雅服饰有限公司