凉感布料成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种凉感布料成型装置，尤指一种可增加凉感织物色牢度与耐洗度，而达到有效提升凉感织物质量的凉感布料成型装置。
【背景技术】
[0002]一般凉感织物的染色过程中，通常以氢氧化钠(NaOH)或硫代硫酸钠(Na2S2O3)等碱液对织物进行染色、水洗并干燥后，再针对不同需求对织物进行加工处理。
[0003]然，以上述凉感织物的整理加工而言，由于加工条件的需求及药剂本身的性质，往往造成织物于加工后不但色牢度大幅降低，且不耐水洗，而更会产生黄化的现象，致影响到加工布的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要目的在于，提供一种凉感布料成型装置，其可增加凉感织物的色牢度与耐洗度，而有效提升凉感织物的质量。
[0005]为达上述目的，本实用新型系一种凉感布料成型装置，其包含有:一精炼机构；一设置于精炼机构一侧的染色机构；一设置于染色机构一侧的还原洗机构；一设置于还原洗机构一侧的后定型机构；以及一至少经由精炼机构、染色机构、还原洗机构与后定型机构进行处理的凉感织物。
[0006]于本实用新型的一实施例中，该精炼机构中注入有精炼剂，并于98°C的温度下对凉感织物进行30分钟的精炼处理。
[0007]于本实用新型的一实施例中，该精炼剂的PH值介于5?9之间，且该精炼剂与凉感织物的比例为1: 10?20。
[0008]于本实用新型的一实施例中，该染色机构中注入有阳离子染料，并于120°C的温度下对凉感织物进行20分钟的染色处理。
[0009]于本实用新型的一实施例中，该阳离子染料与凉感织物的比例为1:10?20。
[0010]于本实用新型的一实施例中，该还原洗机构中注入有酸性还原洗净剂与醋酸，并于80°C的温度下对凉感织物进行20分钟的还原洗处理。
[0011]于本实用新型的一实施例中，该酸性还原洗净剂介于I?6g/L，而该醋酸介于I?10g/L，且该酸性还原洗净剂与醋酸的PH值介于4?7之间，另该酸性还原洗净剂及醋酸两者与凉感织物的比例为1:10?20。
[0012]于本实用新型的一实施例中，该后定型机构以130°C?150°C的温度对凉感织物进行烘干处理。
[0013]于本实用新型的一实施例中，该凉感织物可为布料。
[0014]于本实用新型的一实施例中，该凉感织物可为纱线，且该还原洗机构与后定型机构之间具有一织布机构，可使凉感织物经原洗机构处理后，由织布机构进行织布动作，之后再以后定型机构进行处理。
[0015]于本实用新型的一实施例中，该凉感织物为6.0±10%的高吸放湿率材质。
[0016]于本实用新型的一实施例中，该高吸放湿率材质的凉感织物可为TopCool+(TopCool+是台湾远东新世纪股份有限公司生产的一种持续凉感快干纤维)。
[0017]本实用新型凉感织物经由精炼机构、染色机构、还原洗机构与后定型机构进行处理后，可增加凉感织物的色牢度与耐洗度，而达到有效提升凉感织物质量的目的。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型第一实施例的基本架构示意图。
[0019]图2为本实用新型第一实施例的方块示意图。
[0020]图3为本实用新型第二实施例的基本架构示意图。
[0021]组件标号对照:
[0022]精炼机构I ;
[0023]精炼剂11 ；
[0024]染色机构2 ；
[0025]阳离子染料21;
[0026]还原洗机构3 ；
[0027]酸性还原洗净剂31 ；
[0028]醋酸32 ；
[0029]后定型机构4 ；
[0030]凉感织物5、5a;
[0031]织布机构6。
【具体实施方式】
[0032]请参阅图1及图2所示，为本实用新型第一实施例的基本架构示意图及本实用新型第一实施例的方块示意图。如图所示:本实用新型系一种凉感布料成型装置，其包含有一精炼机构1、一染色机构2、一还原洗机构3、一后定型机构4以及一凉感织物5所构成。
[0033]上述所提的精炼机构I中注入有精炼剂11，并于98°C的温度下对凉感织物5进行30分钟的精炼处理，其中该精炼剂11的PH值介于5?9之间，且该精炼剂11与凉感织物5的比例为1:10?20。
[0034]该染色机构2设置于精炼机构I的一侧，而该染色机构2中注入有阳离子染料21，并于120°C的温度下以升温方式对精炼后的凉感织物5进行20分钟的染色处理，其中该阳离子染料21与凉感织物5的比例为1:10?20。
[0035]该还原洗机构3设置于染色机构2的一侧，而该还原洗机构3中注入有酸性还原洗净剂31与醋酸32，并于80°C的温度下以降温方式对染色后的凉感织物5进行20分钟的还原洗处理，其中该酸性还原洗净剂31介于I?6g/L，而该醋酸32介于I?10g/L，且该酸性还原洗净剂31与醋酸32的PH值介于4?7之间，另该酸性还原洗净剂31及醋酸32两者与凉感织物5的比例为1:10?20。
[0036]该后定型机构4设置于还原洗机构3的一侧，而该后定型机构4以130°C?150°C的温度以低温方式对后还原洗的凉感织物5进行烘干处理。
[0037]该凉感织物5为布料，且该凉感织物5经由精炼机构1、染色机构2、还原洗机构3与后定型机构4以上述方式及条件进行所需的处理，藉以可增加凉感织物5的色牢度与耐洗度，而达到有效提升凉感织物5的质量。如是，藉由上述结构构成一全新的凉感布料成型
目.ο
[0038]请参阅图3所示，为本实用新型第二实施例的基本架构示意图。如图所示:本实用新型的凉感织物5除为布料之外，于实际运用时该凉感织物5a更可进一步为纱线，且当凉感织物5a为纱线时，于该还原洗机构3与后定型机构4之间设置有一织布机构6，可使凉感织物5a经精炼机构1、染色机构2、还原洗机构3处理后，由织布机构6进行织布动作，之后再以后定型机构4进行处理，而该凉感织物5a为6.0± 10%的高吸放湿率材质，其中该高吸放湿率材质的凉感织物5a可为TopCool+;如此，同样可达到增加凉感织物的色牢度、耐洗度以及有效提升凉感织物5a的质量。
[0039]综上所述，本实用新型凉感布料成型装置可有效改善已用的种种缺点，可增加凉感织物的色牢度与耐洗度，而达到有效提升凉感织物的质量；进而使本实用新型的产生能更进步、更实用、更符合消费者使用所须，确已符合实用新型专利申请要件，爰依法提出专利申请。
【主权项】
1.一种凉感布料成型装置，其特征在于包括有: 一精炼机构； 一染色机构，设置于精炼机构的一侧； 一还原洗机构，设置于染色机构的一侧； 一后定型机构，设置于还原洗机构的一侧；以及 一凉感织物，至少经由精炼机构、染色机构、还原洗机构与后定型机构进行处理。
2.根据权利要求1所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该精炼机构中注入精炼剂。
3.根据权利要求1所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该染色机构中注入阳离子染料。
4.根据权利要求1所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该凉感织物为布料。
5.根据权利要求1所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该凉感织物为纱线，且该还原洗机构与后定型机构之间具有一织布机构，使凉感织物经原洗机构处理后，由织布机构进行织布动作，之后再以后定型机构进行处理。
6.根据权利要求1所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该凉感织物为6.0 ± 10%的高吸放湿率材质。
7.根据权利要求6所述的凉感布料成型装置，其特征在于，该高吸放湿率材质的凉感织物为TopCool+。
【专利摘要】一种凉感布料成型装置，其包含一精炼机构；一设置于精炼机构一侧的染色机构；一设置于染色机构一侧的还原洗机构；一设置于还原洗机构一侧的后定型机构；以及一至少经由精炼机构、染色机构、还原洗机构与后定型机构进行处理的凉感织物。藉此，可增加凉感织物的色牢度与耐洗度，而有效提升凉感织物的质量。
【IPC分类】D06L1-12, D06P1-41, D06B21-00
【公开号】CN204265995
【申请号】CN201420600159
【发明人】徐志漳, 苏俊铭, 徐仁吕, 洪士钦, 陈立钧
【申请人】润泰全球股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月17日