一种自动旋转电热滤布切圆器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业用滤布切割领域，具体涉及一种安全高效自动旋转电热滤布切圆器。
【背景技术】
[0002]目前，工业用机织滤布广泛应用在化学工业、医药制造、冶金、环保、食品等行业，机织滤布在过滤与分离领域的使用量逐年增加；但是，新兴滤材企业与日俱增，滤布市场竞争激烈，机织滤布成品(如压滤机滤布、叶滤机滤布及离心机滤布)的加工质量要求也更加严格。因此，采用机械化的切割操作对提高生产效率、满足质量要求有重要作用。
[0003]在滤布成品车间，切圆时通常先用铅笔描出圆的形状，再用电罗铁沿轨迹切割出圆。这种方法加工效率极其低下，切割出圆的形状极不规则，严重影响滤布的外观质量。割圆是纯手工操作，比较费时费力，切割出的圆环周边比较粗糙，无法达到较高的圆滑度。
[0004]市场上使用的切圆器，还是以手动为基础，选择一端为旋转轴，将另一端加热并旋转，就将圆形薄片切下，这种方法对小规模的切圆任务可采取，圆的边缘圆滑度也较高，但是还是存在产量低下的弊端。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，解决滤布切割成圆时劳动强度大、操作安全性差及边缘圆滑度差等问题，提供一种电动化操作安全简单、省时省力、切割边缘整齐的自动旋转电热滤布切圆器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种自动旋转电热滤布切圆器，包括:电热切割装置、自动升降装置和电动旋转装置，电热切割装置用于切圆，自动升降装置用于调节切割器的高度，电动旋转装置用于切割器的旋转切圆；其中，电动升降装置由升降外筒、升降内筒、程序触发器、指令操作器构成，电动旋转装置由电动旋转器、旋转轴、感应触头构成，电热切割装置由电热切割刀、固定卡槽、温度控制器构成；电动切圆器底座与电动升降装置的升降外筒相连接，升降内筒位于升降外筒的内部，并在升降外筒内部可升降，在升降内筒的下部位置设置程序触发器，程序触发器与指令操作器相连接，指令操作器还与电动旋转装置的电动旋转器相连接，电动旋转器的顶端与升降内筒相连接，电动旋转器的底端与旋转轴相连接，旋转轴的底端还连接了感应触头，当感应触头感应到滤布或加工平台，通过旋转轴向指令操作器发送指令以控制升降装置的升降；电动旋转器还通过滑杆与电热切割装置的固定卡槽相连接，固定卡槽的顶端连接温度控制器，固定卡槽的上还连接电热切割刀。
[0008]进一步的，电热切割刀外配有刀盖，使用后将盖合上以防止潮湿生锈。
[0009]进一步的，滑杆上标有刻度，通过滑杆刻度确定切圆半径。
[0010]采用上述结构后，本实用新型的自动旋转电热滤布切圆器的有益效果为:操作安全简单，省时省力，降低劳动强度；使用温度控制器，调节加热温度适合不同材质滤料切割，保温控温节约电能；切割器能自动升降，适合高温等恶劣环境下的切割。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型自动旋转电热滤布切圆器的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型自动旋转电热滤布切圆器的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1-2所示，本实用新型的一种自动旋转电热滤布切圆器，包括:电热切割装置、电动升降装置和电动旋转装置组成。其中，电动升降装置由升降外筒3、升降内筒4、程序触发器5、指令操作器6构成，电动旋转装置由电动旋转器7、旋转轴8、感应触头9构成，电热切割装置由电热切割刀11、固定卡槽12、温度控制器13构成。电动切圆器底座I与电动升降装置相连接，具体与升降外筒3相连接，升降内筒4位于升降外筒3的内部，并可以在升降外筒3内部进行活动，在升降内筒4的底部设置程序触发器5，程序触发器5与指令操作器6相连接，指令操作器6还与电动旋转装置的电动旋转器7相连接，这样就可以通过指令操作器6来控制升降内筒4和电动旋转器7的运动。电动旋转器的一端(顶端)与升降内筒4相连接，电动旋转器的另一端(底端)与旋转轴8相连接，旋转轴8的下端还连接了感应触头9，感应触头9当感应到滤布或加工平台，通过旋转轴8向指令操作器6发送指令，使得指令操作器能够对升降装置发送指令，停止升降。电动旋转器(可以中间的位置)还通过滑杆10与电热切割装置的固定卡槽12相连接，固定卡槽12的顶端连接温度控制器13，固定卡槽12的上还连接电热切割刀11。
[0015]下面具体介绍切圆工作原理:将电动切圆器底座I固定在车间加工平台上面支架上，把电热切割装置、滑杆与升降旋转装置连接在一起，至此设备组装完毕。将插头2插入外部电源，通过指令操作器6粗略调节升降内筒4在升降外筒3的位置使电动旋转装置距离加工平台合理位置。通过指令操作器6进一步调节电动旋转器位置直至感应触头9接触滤布或加工平台，当感应触头9感应到滤布或者加工平台时，感应触头9发送控制信号到指令操作器6，由指令操作器6发送指令的到电动升降装置，使得电动升降装置自动停止。计算圆的半径，调节电热切割刀11在滑杆10上的位置。设定温度控制器13的加热温度，给电动切割刀11加热，待达到设定温度，启动电动旋转器，电热切割刀11在滑杆10的带动下绕旋转轴9开始转动，便完成整个切圆过程。再通过升降平台控制完成下个切圆过程。
[0016]本实用新型电热切割刀11外面配有刀盖，有效防止刀头被腐蚀及对人体造成伤害。电加热温度控制器13对切割刀进行加热，并进行自动保温，有效节约电能。
[0017]本实用新型自动升降装置的加入，使得电动旋转及电热切割装置可自动升降，对不同车间不同加工条件可恰当调节。调节变频旋钮，可调节电动旋转器的转速。
[0018]本实用新型的电热切割装置，由电热切割刀、温度控温器、滑杆和加热导线构成，设定加热温度后给切割刀加热，达到温度进行保温，有效控制温度恒定、降低持续加热造成电能消耗。切割刀外配有刀盖，使用后将盖合上，防止潮湿生锈及身体伤害。切割刀与滑杆通过上下卡槽紧固结合，防止切割刀操作时滑动。滑杆上标有刻度，通过滑杆刻度确定切圆半径。
[0019]本实用新型的电动旋转装置，由旋转轴、转速调节器和感应触头构成。通过转速调节旋钮，改变旋转轴的速度。感应触头接触滤布受力后，旋转轴升降就自动停止。按下旋转启动按钮，旋转轴开始带动切割装置旋转，把圆整齐切下。按下旋转停止按钮，旋转轴停止旋转。
[0020]本实用新型的一种自动旋转电热滤布切圆器，操作安全简单，省时省力，降低劳动强度；使用温度控制器，调节加热温度适合不同材质滤料切割，保温控温节约电能；切割器能自动升降，可远程控制，适合高温等恶劣环境下的切割。
[0021]虽然已结合具体数据对本实用作了详细的描述，但是显而易见的是，本领域的普通技术人员可根据所掌握的知识对所有技术等同物及它们组合进行替换，这些都落入本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种自动旋转电热滤布切圆器，其特征在于，包括:电热切割装置、自动升降装置和电动旋转装置，电热切割装置用于切圆，自动升降装置用于调节切割器的高度，电动旋转装置用于切割器的旋转切圆；其中，电动升降装置由升降外筒、升降内筒、程序触发器、指令操作器构成，电动旋转装置由电动旋转器、旋转轴、感应触头构成，电热切割装置由电热切割刀、固定卡槽、温度控制器构成；电动切圆器底座与电动升降装置的升降外筒相连接，升降内筒位于升降外筒的内部，并在升降外筒内部可升降，在升降内筒的下部位置设置程序触发器，程序触发器与指令操作器相连接，指令操作器还与电动旋转装置的电动旋转器相连接，电动旋转器的顶端与升降内筒相连接，电动旋转器的底端与旋转轴相连接，旋转轴的底端还连接了感应触头，当感应触头感应到滤布或加工平台，通过旋转轴向指令操作器发送指令以控制升降装置的升降；电动旋转器还通过滑杆与电热切割装置的固定卡槽相连接，固定卡槽的顶端连接温度控制器，固定卡槽上还连接电热切割刀。
2.根据权利要求1所述的自动旋转电热滤布切圆器，其特征在于，使用温度控制器，调节加热温度适合不同材质滤料切割，保温控温节约电能。
3.根据权利要求1所述的自动旋转电热滤布切圆器，其特征在于，所述电热切割刀外配有刀盖，使用后将盖合上以防止潮湿生锈。
4.根据权利要求1所述的自动旋转电热滤布切圆器，其特征在于，所述滑杆上标有刻度，通过滑杆刻度确定切圆半径。
【专利摘要】本实用新型涉及自动旋转电热滤布切圆器，它包括:电热切割装置、自动升降装置和电动旋转装置，电热切割装置用于切圆，自动升降装置用于调节切割器的高度，电动旋转装置用于切割器的旋转切圆；本实用新型操作安全简单，省时省力，降低劳动强度；使用温度控制器，调节加热温度适合不同材质滤料切割，保温控温节约电能；切割器能自动升降，适合高温等恶劣环境下的切割。
【IPC分类】D06H7-22
【公开号】CN204298682
【申请号】CN201420727625
【发明人】徐杰, 陈玉文, 蔺磊
【申请人】莱芜兴业滤材树脂有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日