一种激光切割绣花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及一种激光切割绣花机。
【背景技术】
[0002]现有的激光切割绣花机包括座体，座体上安装有工作台，工作台上设置有绣花梁和横梁，绣花梁上设置有若干绣花头，横梁上设置有导轨，导轨上滑移连接有激光切割装置，在整个设备运行时，先将需要绣上图案的布料即底布平铺在工作台上，再将各种颜色的布料即彩布平铺在底布上，绣花头在彩布上进行绣花作业，将彩布固定在底布上，彩布的面积要比底布小，底布与彩布连接部分形成各种图案，然后激光切割装置开启将彩布留在底布上的余料进行切割并收集。
[0003]上述生产过程存在一个问题，即底布面积一般比较大，在将底布平铺在工作台上，绣花作业以及切割作业完成后，需要沿着横梁挪动底布以使得绣花头能够在底布上空余的部分继续进行绣花，但是这一操作过程通常是由人工完成，人工操作往往是操作人员直接用手拉动底布，这样就会使得底布很可能会在工作台上产生偏移，这就会使得绣花头在底布上所前后秀出的图案发生弯折，不符合产品标准，另外，底布也可能会在工作台上产生褶皱，这样绣花机秀出的图案也会有褶皱，产品同样不符合生产要求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种在生产中底布不会在工作台上产生偏移或者褶皱的激光切割绣花机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种激光切割绣花机，包括座体，所述座体上设置有工作台，所述工作台上设置有绣花梁和横梁，所述绣花梁上设置有若干绣花头，所述横梁上滑移连接有激光切割装置，所述工作台的至少一端设置有能收卷和放卷底布的整平装置，所述整平装置包括支架，所述支架上设置有位于各绣花头下方且与绣花梁垂直的整平辊。
[0006]优选的，所述支架在朝向工作台的一侧设置有与底布抵设的平料杆。
[0007]优选的，所述整平辊上设置有手摇柄。
[0008]优选的，所述整平辊上活动连接有两个限位圈。
[0009]优选的，所述每一限位圈与整平辊螺纹连接。
[0010]优选的，所述整平辊上设置有铁片，所述每一限位圈上与整平辊接触部分设置有磁铁。
[0011]本实用新型相对现有技术具有如下优点，在工作台上设置有能够收卷和放卷底布的整平辊，整平辊与绣花梁垂直，那么操作人员只要拉取底布的一端即可实现将底布平铺在工作台上，底布会与绣花梁平行，则底布不会出现偏移和褶皱，为了进一步使底布不会出现褶皱，在工作台上靠近整平辊的一侧设置有平料杆，为了满足能够将不同宽度的底布都整齐的收卷到收料辊上，本实用新型在每一收料辊上加装了两个限位圈，限位圈螺纹连接在整平辊上，这样就可以调整两限位圈之间的距离以适应不同宽度的底布。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种激光切割绣花机的结构示意图。
[0013]图中:1、座体；2、工作台；3、绣花梁；4、横梁；5、绣花头；6、导轨；7、激光切割装置；8、底布；9、支架；10、整平辊；11、平料杆；12、限位圈；13、手摇柄。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种激光切割绣花机包括座体1，设置在座体I上的工作台2，工作台2上设置有绣花梁3和横梁4，绣花梁3上设置有若干绣花头5，横梁4上设置有导轨6，导轨6上滑移连接有激光切割装置7，在工作台2的至少一端还设置有整平装置，整平装置包括支架9和转动设置在支架9上的整平辊10，整平辊10垂直于绣花梁3或者横梁4，整平辊10能够将底布8收卷和放卷，且放卷的底布8与绣花梁3平行，所以底布8不会在工作台2上发生偏移，整平辊10在收卷和放卷底布8的过程中底布8不但不会在工作台2上发生偏移而且不会产生褶皱，这是因为在收卷和放卷底布8的过程中，底布8从绕卷在整平辊10 —端处开始所受到的力是均匀的，底布8上处处都会有张力，所以不会有褶皱的产生，底布8处处服帖的铺在工作台2上。为了方便和省力的进行收卷和放卷底布8，在支架9上安装有与整平辊10相连的手摇柄13。
[0016]在整个设备运行时，先将需要绣上图案的布料即底布8平铺在工作台2上，再将各种颜色的布料即彩布平铺在底布8上，绣花头5在彩布上进行绣花作业，将彩布固定在底布8上，底布8与彩布连接部分形成各种图案，然后激光切割装置7开启并随之将彩布留在底布8上的余料进行切割并收集，当位于绣花梁3下方的底布8已经被绣花头5绣满图案时，这时就需要人工将底布8进行挪动，将底布8上没有被绣上图案的部分沿着绣花梁3挪动到绣花头5下，传统方法就是人工抽拉，这会造成底布8在工作台2上产生偏移和褶皱。而本实用新型的激光切割绣花机克服了上述问题，具体操作方法如下:
[0017]在生产之前先将底布8卷绕在整平辊10上，然后操作人员拉着底布8的一端沿着绣花梁3抽拉并将底布8平铺在工作台2上，随后将彩布平铺在底布8上，开启设备后，绣花头5在彩布上进行绣花作业，然后激光切割装置7将彩布的余料切除和收集，底布8上布满图案后，操作人员拉着已经绣好图案的底布8远离整平辊10，整平辊10上的底布8不断地被放卷并沿着绣花梁3平铺在工作台2上，随后绣花头5以及激光切割装置7继续进行相同的作业，直至完成生产。
[0018]当然，如果一开始底布8并不是成卷的，本实用新型同样可以实现上述目的，只要操作人员先将底布8平铺在工作台2上，并将底布8的一端卷绕在整平辊10上，然后依然是绣花头5和激光切割装置7进行作业，在将位于工作台2上的底布8上绣满图案后，操作人员摇动手摇柄，将绣好图案的底布8进行收卷即可，底布8上没有被绣上图案的部分则被抽拉上工作台2，为了使随后进入工作台2的底布8更为平整，本实用新型的激光切割绣花机还在工作台2的入口处设置了平料杆11，平料杆11与工作台2的距离很小但是可供底布8进入，要进入工作台2的底布8会先经过平料杆11，底布8受到平料杆11与工作台2的挤压后克服了会产生褶皱。
[0019]较佳的，本实用新型的激光切割绣花机在工作台2的两端都设置有整平装置，两个整平装置在相对的一侧均设置有平料杆11，这样只要当待加工的底布8成卷，即可将底布8放置在支架9上，将底布8的一端穿过平料杆11与工作台2之间，一直抽拉底布8，将底布8穿过另一平料杆11与工作台2后，将底布8卷绕在另一整平装置上，生产时，只要操作人员摇动手摇柄13即可实现底布8的收卷且不会产生褶皱。
[0020]另外，因为底布8的宽度不一，而整平辊10的长度固定，为了满足能够将不同宽度的底布8都整齐的收卷到收料辊10上，本实用新型在每一收料辊10上加装了两个限位圈12，限位圈12螺纹连接在整平辊10上，这样就可以调整两限位圈12之间的距离以适应不同宽度的底布8，需要说明的是，螺纹连接结构为本领域公知常识，本实施例未在附图中画出。作为螺纹连接的一种变形，还可以在整平辊10上设置有铁片，每一限位圈12上与整平辊10接触部分设置有磁铁，这样，人工将限位圈12放置到整平辊10上不同的位置处，限位圈12与整平辊10之间通过磁力固定在一起，即可实现调节限位圈12之间的距离。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种激光切割绣花机，包括座体，所述座体上设置有工作台，所述工作台上设置有绣花梁和横梁，所述绣花梁上设置有若干绣花头，所述横梁上滑移连接有激光切割装置，其特征在于:所述工作台的至少一端设置有能收卷和放卷底布的整平装置，所述整平装置包括支架，所述支架上设置有位于各绣花头下方且与绣花梁垂直的整平辊。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割绣花机，其特征在于:所述支架在朝向工作台的一侧设置有与底布抵设的平料杆。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割绣花机，其特征在于:所述整平辊上设置有手摇柄。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种激光切割绣花机，其特征在于:所述整平辊上活动连接有两个限位圈。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割绣花机，其特征在于:所述每一限位圈与整平辊螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种激光切割绣花机，其特征在于:所述整平辊上设置有铁片，所述每一限位圈上与整平辊接触部分设置有磁铁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割绣花机，包括座体，所述座体上设置有工作台，所述工作台上设置有绣花梁和横梁，所述绣花梁上设置有若干绣花头，所述横梁上滑移连接有激光切割装置，所述工作台的至少一端设置有能收卷和放卷底布的整平装置，所述整平装置包括支架，所述支架上设置有位于各绣花头下方且与绣花梁垂直的整平辊。本实用新型的激光切割绣花机能够保证底布在工作台上不会因为挪动而产生偏移或者褶皱。
【IPC分类】D05C9-04, D05C13-00
【公开号】CN204325726
【申请号】CN201420765642
【发明人】石成匡
【申请人】杭州萧山凤凰纺织有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月8日