加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种加热装置。
【背景技术】
[0002]加热装置适用于熨烫的设备，被广泛应用于生产及人们的日常生活中。
[0003]随着科技的进步，人们生活水平的逐渐提高，对加热装置的需求也日趋多样化，然而目前的加热装置，并不能满足人们不同的需求。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种受热均匀、迅速导热、更易加热、缩短升温时间的加热装置。
[0005]一种加热装置，包括:本体、设置于所述本体内的加热部、设置于所述本体上的底板及第一盖板，
[0006]所述底板为中空结构，具有第一收容腔，用于容置导热油，所述底板具有第一注油口，所述第一注油孔与所述第一收容腔相连通；
[0007]所述底板一端为尖端，与其相对的另一端为平端，所述底板两侧之间的距离自尖端到平端逐渐增大，且所述底板与所述加热部相连接；
[0008]所述第一盖板与所述第一注油口相扣合，并遮盖所述第一注油口。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一注油口位于所述底板的侧壁上。
[0010]在其中一个实施例中，所述底板的侧壁上开设收容槽，所述第一注油口位于所述收容槽的底面上，且所述第一盖板设置于所述收容槽内，并与所述收容槽平齐。
[0011]在其中一个实施例中，所述收容槽靠近所述底板熨烫面的侧壁上设有挡板，所述第一注油口位于所述挡板及所述收容槽的底面之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热装置还包括加宽板，所述加宽板为中空结构，具有第二收容腔，用于容置导热油，所述加宽板具有第二注油口，所述第二注油口与所述第二收容腔相连通；
[0013]所述加宽板拼接所述底板，并且，所述加宽板及所述底板远离所述本体的表面位于同一平面上。
[0014]在其中一个实施例中，所述加宽板的侧面与所述底板的侧面相抵接，且所述第二注油口套设所述第一注油口。
[0015]在其中一个实施例中，所述加热装置还包括具有弹性的防漏部，所述防漏部套设所述第二注油口及所述第一注油口，并遮盖所述第二注油口及所述第一注油口的连接区域。
[0016]在其中一个实施例中，所述加热装置还包括第二盖板，所述第二盖板与所述第二注油口相扣合，并遮盖所述第二注油口。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二盖板可拆卸地设置于所述第二注油口上。
[0018]在其中一个实施例中，所述本体还包括导热层，所述导热层与所述底板叠加设置，所述加热部与所述导热层相连接。
[0019]上述加热装置，由于底板内能注入导热油，令底板受热更加均匀，进而令待熨烫衣服熨烫均匀，不会局部受热过大或过小，令熨烫更加温和，保护衣物。并且，导热油可迅速导热，令底板更易加热，缩短升温时间。
[0020]收容槽容置第一注油口及第一盖板，不仅令第一注油口更加安全，不易损坏，而且第一注油口不易钩刮物体，令加热装置的整体结构更加简洁，更易收纳。
[0021]挡板阻挡从第一注油口露出的导热油，避免加热装置漏油，污染衣物，进而增加了加热装置的安全性及可靠性。
[0022]加宽板能够增加加热装置的熨烫面积，增加加热装置的适用范围，满足使用者的不问需要。
[0023]第二注油口套设第一注油口，令加宽板及底板内的导热油能够交换流动，进行热交换，加快了加宽板的升温速度，且令加宽板及底板的温度均匀。
[0024]防漏部令加热装置的使用更加安全，避免弄脏衣物。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一较佳实施例的加热装置的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的加热装置的仰视图；
[0027]图3为本实用新型另一实施例加热装置的仰视图；
[0028]图4为本实用新型另一实施例加热装置的结构示意图；
[0029]图5为本实用新型另一实施例的加热装置的剖视图；
[0030]图6为本实用新型另一实施例加热装置的侧视图
[0031]图7为本实用新型另一实施例加热装置的结构示意图；
[0032]图8为本实用新型另一实施例加热装置的结构示意图；
[0033]图9为本实用新型另一实施例加热装置的仰视图；
[0034]图10为本实用新型另一实施例加热装置的结构示意图；
[0035]图11为本实用新型另一实施例加热装置的主视图；
[0036]图12为图11所示加热装置的后视图；
[0037]图13为本实用新型另一实施例加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0039]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]如图1及图2所示，其为本实用新型一较佳实施例的加热装置10的结构示意图及其仰视图。
[0042]加热装置10包括:本体100、设置于本体100内的加热部(图未示)、设置于本体100上的底板200、以及设置于底板200上的加宽板300。底板200 —端为尖端，与其相对的另一端为平端，底板200两侧之间的距离自尖端到平端逐渐增大，且底板200与加热部相连接。加宽板300的一端为尖端，与其相对的另一端为平端，且加宽板300的弧形侧面与底板200的弧形侧面相匹配，加宽板300拼接底板200，并且，加宽板300及底板200远离本体100的表面位于同一平面上，其中，加宽板300的侧面与底板200的侧面相抵接，加宽板300的尖端与底板200的尖端相抵接，且加宽板300与底板200材质相同。
[0043]根据实际情况，加宽板300可为多个，多个加宽板300两侧之间的距离不同，即加宽的宽度不同。或者，加宽板300上可再设置加宽板300，以调节加热装置10的熨烫表面的大小。
[0044]使用上述加热装置10时，根据实际需要，将需要的加宽板300设置于底板200上，调节加热装置10熨烫表面的大小，增加加热装置10的适用范围，满足使用者的不同需要。此外，由于加宽板300及底板200材质相同，保证了加宽板300的熨烫效果，令其熨烫效果更佳。
[0045]为了令加宽板300的熨烫效果更佳，例如，加热装置10还包括加宽部400，加宽部400设置于加宽板300上，并与本体100相抵接。其中，加宽部400内设置辅助加热部，用于加热加宽板300。辅助加热部与加热部电连接，且辅助加热部与加宽板300相连接。
[0046]当加热部加热底板200时，与其相连接的辅助加热部同时加热加宽板300，这样，令加宽板300迅速预热，且保证加宽板300的加热效果，令其与底板200的熨烫效果相同，进而令加热装置10的熨烫更加均匀。
[0047]根据实际情况，加宽板300的平端与底板200的平端平齐，加宽板300的尖端与底板200的尖端相平齐。也可以理解为，加宽板300扩大底板200的宽度，并与底板200形成一新的底板200，该新的底板200同样具有尖端及平端。
[0048]加宽板300与底板200的两端平齐，令加热装置10的熨烫表面形状更加平整，方便熨烫，不留死角。
[0049]本实施例中，加宽板300为两个，底板200位于两个加宽板300之间，且底板200的两个侧面分别与两个加宽板300靠近底板200的侧面无缝隙抵接。