一种浆纱机用烘房结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘房结构，具体涉及一种浆纱机用烘房结构。
【背景技术】
[0002]经纱上浆以后，要对经纱进行压浆并在烘房中烘燥，一台浆纱机的烘房消耗的热量巨大，每小时达几十万千卡，现有的浆纱烘房通常是利用烘筒对经纱进行烘燥，由于湿经纱受挤压出浆槽时的压出回潮率通常为130?150%，而布织工程对浆纱回潮率的要求，一般品种2?7%，个别品种如粘胶纤维、主麻纱也不过10%左右，其中，回潮率是指纤维含水重量占纤维干重的百分比，压出回潮率是指经纱经过浆液浸渍、压浆辊挤压后，从浆槽出来未进烘房时的回潮率这种类型的烘房虽然能将湿经纱烘燥。所以大部分的水分要在烘房内被蒸发，如果采用烘筒烘燥，则需要设置很多的烘筒才能完成，这就会造成烘房体积庞大，如果烘筒数量不足，则经纱不能满足回潮率的要求。另外，烘筒烘燥浆纱的为接触传导，完全依赖烘筒进行烘燥，烘燥方式为热传导，烘燥的效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是:提出了一种种能提高烘燥浆纱的效率，且烘房体积较小的浆纱机用烘房结构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种浆纱机用烘房结构，包括靠近经轴处的第一道压浆辊、靠近烘房的第二道压浆辊和第三道上蜡辊，所述烘房结构处于第二道压浆辊与第三道上蜡辊之间；所述烘房结构包括外管、套接在外管内部的内管、干燥气体发生器和温控装置；所述外管和内管之间设有电热丝；所述干燥气体发生器通过通气管接入内管口径内；所述温控装置通过导线与电热丝连接；所述外管和内管两端面处设有密封头O
[0005]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0006]本实用新型方案的浆纱机用烘房结构，通过电热传导和干燥蒸气结合干燥的相结合，以及通过温控装置对温度进行合理的控制，提高烘燥浆纱的效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0008]附图1为本实用新型的浆纱机用烘房结构的结构示意图；
[0009]其中:1、第一道压浆辊；2、第二道压浆辊；3、第三道上蜡辊；4、外管；5、内管；6、干燥气体发生器；7、温控装置；8、电热丝；9、通气管；10、导线；11、密封头。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图来说明本实用新型。
[0011]本实用新型所述的一种浆纱机用烘房结构，包括靠近经轴处的第一道压浆辊1、靠近烘房的第二道压浆辊和第三道上蜡辊3，所述烘房结构处于第二道压浆辊2与第三道上蜡辊3之间；所述烘房结构包括外管1、套接在外管I内部的内管2、干燥气体发生器6和温控装置7 ;所述外管4和内管5之间设有电热丝8 ;所述干燥气体发生器6通过通气管9接入内管5 口径内；所述温控装置7通过导线10与电热丝8连接；所述外管4和内管5两端面处设有密封头11，密封头11阻止热气流出，本实用新型通过电热传导和干燥蒸气结合干燥的相结合，以及通过温控装置对温度进行合理的控制，提高烘燥浆纱的效率。
[0012]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种浆纱机用烘房结构，包括靠近经轴处的第一道压浆辊、靠近烘房的第二道压浆辊和第三道上蜡辊，其特征在于:所述烘房结构处于第二道压浆辊与第三道上蜡辊之间；所述烘房结构包括外管、套接在外管内部的内管、干燥气体发生器和温控装置；所述外管和内管之间设有电热丝；所述干燥气体发生器通过通气管接入内管口径内；所述温控装置通过导线与电热丝连接；所述外管和内管两端面处设有密封头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浆纱机用烘房结构，包括靠近经轴处的第一道压浆辊、靠近烘房的第二道压浆辊和第三道上蜡辊，所述烘房结构处于第二道压浆辊与第三道上蜡辊之间；所述烘房结构包括外管、套接在外管内部的内管、干燥气体发生器和温控装置；所述外管和内管之间设有电热丝；所述干燥气体发生器通过通气管接入内管口径内；所述温控装置通过导线与电热丝连接；所述外管和内管两端面处设有密封头。本实用新型方案通过电热传导和干燥蒸气结合干燥的相结合，以及通过温控装置对温度进行合理的控制，提高烘燥浆纱的效率。
【IPC分类】D06B15-00
【公开号】CN204417830
【申请号】CN201420811846
【发明人】唐志宏
【申请人】苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月18日