带有电机归位的双系统横机电机底板的制作方法

文档序号:9009855阅读:215来源:国知局
带有电机归位的双系统横机电机底板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双系统横机电机底板,尤其是涉及一种带有电机归位的双系统横机电机底板。
【背景技术】
[0002]在电脑横机中,目前普遍采用磁钢吸附于大杠平面上拖动的方式完成推针三角的上下动作,该方式完全依靠磁钢与大杠(铁制件)的吸附力摩擦带动推针三角的导柱完成动作,摩擦力很大,容易造成大杠的磨损,导致机头整体运行阻力很大,整机容易产生晃动,影响编织的准确性;对主电机的功率要求也很高,浪费电,不节能环保;由于阻力很大,同步轮及同步带的磨损也很大,同步轮的齿形容易磨损,严重时齿形会脱落,导致要更换同步轮才能正常使用,大大降低了整机的使用寿命。目前还没有一种结构简单,设计合理,有利于降低能耗,提高编织准确性,延长整机使用寿命的带有电机归位的双系统横机电机底板。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单,设计合理,有利于降低能耗,提高编织准确性,延长整机使用寿命的带有电机归位的双系统横机电机底板。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带有电机归位的双系统横机电机底板包括上底板,安装在上底板上的左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角、右上护三角、左翻针压针三角、右翻针压针三角、左回针三角、一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角、四号度目三角、右回针三角、左编织压针三角、左接针起针三角、左编织起针接针压针三角、右编织压针三角、右接针起针三角、右编织起针压针三角、左保留三角、中间保留三角、右保留三角、左侧长护三角、中间长护三角、右侧长护三角、一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角、四号推针三角、左下护三角、中间下护三角、右下护三角和左抬针三角,滑条,推针三角上下动作控制结构,一号推针三角导柱,一号导套,二号推针三角导柱,二号导套,三号推针三角导柱,三号导套,四号推针三角导柱,以及四号导套;所述左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角和右上护三角从左往右依次排列,所述左上护三角、左回针三角、左保留三角、左侧长护三角和左下护三角从上往下依次排列,所述左翻针压针三角、左翻针起针压针三角、左编织压针三角和左编织起针接针压针三角从上往下依次排列,所述左接针起针三角位于左编织起针接针压针三角的槽中,所述一号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的左侧,所述二号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的右侧,所述中间上护三角、中间保留三角、中间长护三角和中间下护三角从上往下依次排列,所述右翻针压针三角、右翻针起针压针三角、右编织压针三角和右编织起针压针三角从上往下依次排列,所述右接针起针三角位于右编织起针压针三角的槽中,所述三号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的左侧,所述四号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的右侧,所述右上护三角、右回针三角、右保留三角、右侧长护三角和右下护三角从上往下依次排列,所述一号推针三角位于左下护三角的上方,所述二号推针三角和三号推针三角位于中间下护三角的上方,所述四号推针三角位于右下护三角的上方,所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角从左往右依次排列,所述左抬针三角位于左下护三角和/或中间下护三角的下方,所述右抬针三角位于中间下护三角和/或右下护三角的下方,所述一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角的背面,所述一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上,所述二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角的背面,所述二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上,所述三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角的背面,所述三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上,所述四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角的背面,所述四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上,所述滑条设置有分别用于给一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角上下动作进行导向的一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽,所述一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽中,其结构特点在于:所述推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、凸轮、一号导柱和二号导柱,所述推针三角电机固定在上底板的背面,所述凸轮连接在推针三角电机上,所述一号导柱和二号导柱均固定在滑条上,该一号导柱和二号导柱分别位于凸轮的两侧,所述一号导柱和二号导柱均与凸轮配合。
[0005]作为优选,本实用新型所述双系统横机电机底板还包括左选针脚压块和右选针脚压块,所述左选针脚压块位于左侧长护三角的下方,所述右选针脚压块位于右侧长护三角的下方。
[0006]作为优选,本实用新型所述一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽均包括上横段、中斜段和下横段,所述中斜段的上端和上横段的一端连接,该中斜段的下端和下横段的一端连接,所述中斜段到上底板的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。
[0007]作为优选,本实用新型所述一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角的背面,所述二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角的背面,所述三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角的背面,所述四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角的背面。
[0008]作为优选,本实用新型所述一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直,所述二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直,所述三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直,所述四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。
[0009]作为优选,本实用新型所述一号导柱和二号导柱均垂直于滑条。
[0010]作为优选,本实用新型所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角均通过推针三角导向座活动安装在上底板上。
[0011]作为优选,本实用新型所述上横段和下横段均和上底板平行。
[0012]作为优选,本实用新型所述一号滑槽中的上横段位于一号滑槽的左侧,所述二号滑槽中的上横段位于二号滑槽的左侧,所述三号滑槽中的上横段位于三号滑槽的右侧,所述四号滑槽中的上横段位于四号滑槽的右侧。
[0013]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、取消了磁钢,巧妙的设计了电机和凸轮的结构,由电机旋转转化成了直线运动,完成了推针三角的编织所需的功能动作;2、使得传动中无任何摩擦,大大减少了机头的阻力,保证了机头的轻运行;3、大大降低了主电机的消耗;4、大大减少了同步轮、同步带的拉力和磨损;5、大大降低了大杠的磨损,大大减少了机头上的运行轴承的磨损;6、大大降低了整机的能耗,节能上有很大的优势,也是目前国家倡导的;7、机头与大杠之间为无摩擦运行,整机的运行无晃动,提高了编织功能的准确性;8、提高了整机的使用寿命;9、结构简单,设计合理,构思独特,性能可靠。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中带有电机归位的双系统横机电机底板的主视结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例中带有电机归位的双系统横机电机底板的后视结构示意图。
[0016]图3是图2中主要关于推针三角上下动作控制结构的俯视结构示意图。
[0017]图4是本实用新型实施例中四号推针三角、推针三角导柱、导套、滑条和推针三角导向座之间的结构示意图。
[0018]图中:1、上底板;2、左上护三角;3、左翻针起针压针三角;4、中间上护三角;5、右翻针起针压针三角;6、右上护三角;7、左翻针压针三角;8、右翻针压针三角;9、
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