一种多刀刃电热剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热设备技术领域，具体涉及一种多刀刃电热剪。
【背景技术】
[0002]纺织纤维滤网主要适用于过滤、除尘和分离要求，适用于化工、食品和制药等各行各业的过滤。纺织纤维滤网为直接过滤，其具有工艺简单、透气性好、精度均匀稳定、不泄漏、再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高和使用寿命长的特点。
[0003]纺织纤维滤网在生产过程中需要加工为各种不同的形状后安装到过滤器内，利用传统剪切设备剪切纺织纤维滤网存在剪切困难和易起毛边的问题，加工效率及加工品质难以保证，并且需要投入更多的人力物力，浪费资源。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种多刀刃电热剪，解决了现有纺织纤维滤网加工过程中加工效率低下、加工品质难以保证和浪费资源的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种多刀刃电热剪，包括手柄、刀片一、刀片二、控制盒、显示器和插头，所述手柄内设置有线槽一，所述手柄的前端一体设置有刀柄，所述刀柄内设置有与所述线槽一贯通的线槽二，所述刀柄的前端螺接有所述刀片一，所述刀片一内设置有与所述线槽二贯通的安装孔一，所述安装孔一内安装有烙铁芯一，所述刀片一前端的上部设置有刀刃一，所述刀片一前端的下部设置有刀刃二；
[0007]所述刀片二内设置有安装孔二，所述安装孔二内设置有烙铁芯二，所述刀片二的上下两面分别设置有刀刃三和刀刃四，所述刀片一的前端与所述刀片二的中部固定连接，所述刀刃一和刀刃二均与所述刀刃三相适配，所述刀刃一与所述刀刃三间的夹角为锐角，所述刀刃二与所述刀刃三间的夹角为钝角，所述烙铁芯一的前端与所述烙铁芯二电连接，所述烙铁芯一的后端通过电缆电连接所述控制盒，所述电缆穿过所述线槽二和线槽一，所述控制盒顶面安装有控制器和显示器，所述控制盒的后端电连接有插头；所述刀片一的中部安装有温度感应器，所述温度感应器与所述显示器电连接。
[0008]优选的，所述刀刃一与所述刀刃三为60°夹角，所述刀刃二与所述刀刃三为120°夹角。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种多刀刃电热剪，通过设置刀片一、刀片二、烙铁芯一、烙铁芯二、控制器和显示器，解决了现有纺织纤维滤网加工过程中加工效率低下、加工品质难以保证和浪费资源的问题。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种多刀刃电热剪的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的一种多刀刃电热剪的主视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例所公开的一种多刀刃电热剪的俯视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例所公开的一种多刀刃电热剪的右视结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例所公开的一种多刀刃电热剪的局部放大图A的结构示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.手柄2.刀片一3.刀片二
[0018]4.控制盒5.显示器6.插头
[0019]7.刀柄11.线槽一21.安装孔一
[0020]22.烙铁芯一 23.刀刃一24.刀刃二
[0021]25.温度感应器 3L安装孔二 32.烙铁芯二
[0022]33.刀刃三34.刀刃四41.控制器
[0023]71.线槽二。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]实施例
[0027]如图1-5所示，一种多刀刃电热剪，包括手柄1、刀片一 2、刀片二 3、控制盒4、显示器5和插头6，所述手柄I内设置有线槽一 11，所述手柄I的前端一体设置有刀柄7，所述刀柄7内设置有与所述线槽一 11贯通的线槽二 71，所述刀柄7的前端螺接有所述刀片一 2，所述刀片一 2内设置有与所述线槽二 71贯通的安装孔一 21，所述安装孔一 21内安装有烙铁芯一 22，所述刀片一 2前端的上部设置有刀刃一 23，所述刀片一 2前端的下部设置有刀刃二 24 ；
[0028]所述刀片二 3内设置有安装孔二 31，所述安装孔二 31内设置有烙铁芯二 32，所述刀片二 3的上下两面分别设置有刀刃三33和刀刃四34，所述刀片一 2的前端与所述刀片二3的中部固定连接，所述刀刃一 23和刀刃二 24均与所述刀刃三33相适配，所述刀刃一 23与所述刀刃三33间的夹角为60°，所述刀刃二 24与所述刀刃三33间的夹角为120°，所述烙铁芯一 22的前端与所述烙铁芯二 32电连接，所述烙铁芯一 22的后端通过电缆电连接所述控制盒4，所述电缆穿过所述线槽二 71和线槽一 11，所述控制盒4顶面安装有控制器41和显示器5，所述控制盒4的后端电连接有插头6 ;所述刀片一 2的中部安装有温度感应器25，所述温度感应器25与所述显示器5电连接。
[0029]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种多刀刃电热剪，通过设置刀片一 2、刀片二 3、烙铁芯一 22、烙铁芯二 32、控制器41和显示器5，解决了现有纺织纤维滤网加工过程中加工效率低下、加工品质难以保证和浪费资源的问题。
[0030]以上所述的仅是本实用新型一种多刀刃电热剪的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多刀刃电热剪，其特征在于，包括手柄、刀片一、刀片二、控制盒、显示器和插头，所述手柄内设置有线槽一，所述手柄的前端一体设置有刀柄，所述刀柄内设置有与所述线槽一贯通的线槽二，所述刀柄的前端螺接有所述刀片一，所述刀片一内设置有与所述线槽二贯通的安装孔一，所述安装孔一内安装有烙铁芯一，所述刀片一前端的上部设置有刀刃一，所述刀片一前端的下部设置有刀刃二； 所述刀片二内设置有安装孔二，所述安装孔二内设置有烙铁芯二，所述刀片二的上下两面分别设置有刀刃三和刀刃四，所述刀片一的前端与所述刀片二的中部固定连接，所述刀刃一和刀刃二均与所述刀刃三相适配，所述刀刃一与所述刀刃三间的夹角为锐角，所述刀刃二与所述刀刃三间的夹角为钝角，所述烙铁芯一的前端与所述烙铁芯二电连接，所述烙铁芯一的后端通过电缆电连接所述控制盒，所述电缆穿过所述线槽二和线槽一，所述控制盒顶面安装有控制器和显示器，所述控制盒的后端电连接有插头；所述刀片一的中部安装有温度感应器，所述温度感应器与所述显示器电连接。2.根据权利要求1所述的一种多刀刃电热剪，其特征在于，所述刀刃一与所述刀刃三为60°夹角，所述刀刃二与所述刀刃三为120°夹角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多刀刃电热剪，包括手柄、刀片一、刀片二、控制盒、显示器和插头，手柄内设置有线槽一，手柄的前端一体设置有刀柄，刀柄内设置有与线槽一贯通的线槽二，刀柄的前端螺接有刀片一，刀片一内设置有与线槽二贯通的安装孔一，安装孔一内安装有烙铁芯一，刀片一前端的上部和下部分别设置有刀刃一和刀刃二；刀片二内设置有安装孔二，安装孔二内设置有烙铁芯二，刀片二的上下两面分别设置有刀刃三和刀刃四，刀片一的前端与刀片二的中部固定连接，刀片一的中部安装有温度感应器，温度感应器与显示器电连接。本实用新型解决了现有纺织纤维滤网加工过程中加工效率低下、加工品质难以保证和浪费资源的问题。
【IPC分类】D06H7/22
【公开号】CN204676357
【申请号】CN201520305543
【发明人】王利萍
【申请人】安徽原野滤材有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月12日