一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电脑针车用自动夹料装置，特别是一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的电脑针车一般通过下压模板来压紧产品，加工时需要人工调整好产品和下压模板的相对位置，才能进行加工；而人工调整产品位置存在一定的误差，容易降低电脑针车的加工精度；而且，人工调整需要一定的时间，使得电脑针车的加工效率较低；此夕卜，下压模板压紧产品进行移动时，容易出现产品和下压模板相对移动的情况，结构稳定性较差，加工精度较低。因此，现有的电脑针车存在着加工精度较低、加工效率较低和稳定性较差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置。本实用新型不仅能够提高加工精度和加工效率，还具有稳定性高的优点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，包括安装板，安装板一侧设置有导靴，安装板另一侧的两端部均设置有定位座；定位座的中部设有定位槽，定位座中部还通过滑槽连接有滑块；滑块一侧设置有气缸。
[0005]前述的一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置中，所述滑块一端设有弧形夹钩，另一端与气缸固定连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，通过气缸推动滑块移动，使滑块在定位座的滑槽内移动，从而使弧形夹钩到达定位槽的位置并夹紧模板；而且，本实用新型在安装板的两端部均设置了定位座，能够从两端同时夹紧模板，提高了结构稳定性，确保模板和定位座整体移动，提高了加工精度。本实用新型省去了人工调整位置的过程，不仅提高了加工效率，还进一步提高了加工精度。因此，本实用新型不仅能够提高加工精度和加工效率，还具有稳定性高的优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的俯视图。
[0009]附图中的标记为:1-安装板，2-导靴，3-定位座，4-定位槽，5-滑槽，6-滑块，7_气缸，8-弧形夹钩，9-推杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0011]实施例。一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，构成如图1、2所示，包括安装板1，安装板I一侧设置有导靴2，安装板I另一侧的两端部均设置有定位座3;定位座3的中部设有定位槽4，定位座3中部还通过滑槽5连接有滑块6;滑块6—侧设置有气缸7。
[0012]所述滑块6—端设有弧形夹钩8，另一端与气缸7固定连接。
[0013]使用时，将模板上的立柱置于定位座3的定位槽4中，然后同时向安装板I两端部的气缸7内压入气体，使安装板I左端部的气缸7上的推杆9向左移动，安装板I右端部的气缸7上的推杆9向右移动，推动滑块6在滑槽5内相对定位槽4移动，使弧形夹钩8到达定位槽4的位置并夹紧立柱，完成自动夹紧动作。
【主权项】
1.一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，其特征在于:包括安装板(1)，安装板(I)一侧设置有导靴(2)，安装板(I)另一侧的两端部均设置有定位座(3);定位座(3)的中部设有定位槽(4)，定位座(3)中部还通过滑槽(5)连接有滑块(6);滑块(6) —侧设置有气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，其特征在于:所述滑块(6)—端设有弧形夹钩(8)，另一端与气缸(7)固定连接。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种稳定性高的电脑针车用自动夹料装置，它包括安装板（1），安装板（1）一侧设置有导靴（2），安装板（1）另一侧的两端部均设置有定位座（3）；定位座（3）的中部设有定位槽（4），定位座（3）中部还通过滑槽（5）连接有滑块（6）；滑块（6）一侧设置有气缸（7）。本实用新型通过安装板两端部的气缸推动气压杆移动，带动滑块在定位座的滑槽内移动并使弧形夹钩到达定位槽的位置，从两端同时夹紧模板。本实用新型不仅能够提高加工精度和加工效率，还具有稳定性高的优点。</b>
【IPC分类】D05B35/00
【公开号】CN204728058
【申请号】CN201520500078
【发明人】罗鸣
【申请人】湖州华众机械科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月9日