一种拉幅定型机喷风嘴的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种拉幅定型机喷风嘴。
【背景技术】
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[0002]现有拉幅定型机喷风嘴由风管和泄流板等构成，风管为渐次缩小的筒状。风管的横截面一般成方形，在风管的表面分布有若干个圆形的吹风孔，其不足之处是:圆形的吹风孔在风力较大时，热风直接急带从吹风孔中吹出，使得热风不能够较为均匀地分布在布料上，此外热风吹管的吹风孔吹出的干燥气体垂直对于布料，不能很好地保证布料平稳前进，并且上，下吹风管为方形结构，吹在布料左右边的气体压力不一样，也不容易保持平衡。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处提供一种能保证布料平稳前进的喷风嘴，其吹风孔的下部还设置有分风片，能够使热风从吹风孔中吹出时离散状态，从而分布到布料上得热风更加均匀
[0004]为解决上述技术问题，所提供的气浮式干燥喷风嘴，包括上风嘴和下风嘴，布料自上风嘴和下风嘴之间穿过，上风嘴的底部设有吹风孔，上、下风嘴的开口端与风机相连，其结构特点是:与布料前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的左右两边均布有圆孔，与布料前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽，其顶点朝向交错设置，吹风槽的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部。
[0005]所述拉幅定型机风管上成型有若干个吹风孔，吹风孔下部成型有分风片。
[0006]所述上下风嘴沿吹风孔吹风方向剖视后的形状为自进风口端向其对面逐渐缩小的梯形。
[0007]所述方形的吹风孔冲压成型在风管上，分风片冲压成型在吹风孔的下部。
[0008]所述分风片表平面与风管的轴线的夹角为20-90度。
[0009]采用以上所述结构后，由于沿布料前进方向下风嘴的左右两边均布有圆孔，沿布料前进方向下风嘴的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽，其顶点朝向交错设置，吹风槽的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部，风机的风吹入至下风嘴时，下风嘴两边的喷风孔垂直吹起布料，下风嘴中部的吹风槽吹出的气流沿等腰三角形的顶点方向斜吹向布料，由于其顶点交错设置，所以吹向布料的气流会均匀的作用在布料上，有利于布料平稳的前进，防止布料的抖动，也降低了布料的破损率。
[0010]作为本实用新型的改进，所述上、下风嘴沿吹风孔吹风方向的剖视后的形状为自开口端向其对面逐渐缩小的梯形，有利于保证吹在布料左右两边的气体压力一样，便于布料平稳前进。此外吹风孔的下部设置有分风片，使得热风从吹风孔中吹出时被打散，这样分不到布料上的热风更加均匀。
【附图说明】
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[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1剖视图；
[0014]图3为B向示意图。
【具体实施方式】
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[0015]如附图1，2所示的拉幅定型机喷风嘴，包括安装干燥箱机架上的上风嘴4和下风嘴5，织物自上风嘴4和下风嘴5之间穿过，图1中的箭头C为织物6的前进方向，上风嘴4和下风嘴5左右两边的开口端分别与风机(图中未示出)的出风管I相连通，上风嘴4和下风嘴5的其他端面为封闭面，上风嘴4的底部设有吹风孔2，上风嘴4和下风嘴5沿吹风孔2吹风方向的剖视后的形状为自进风口端向其对面逐渐缩小的梯形，与布料6前进方向的垂直方向下风嘴5上顶面的左右两边均布有圆孔3，与织物6前进方向的垂直方向下风嘴5的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽7，其顶点朝向交错设置，吹风槽7的下沿呈弧形且伸入至下风嘴5内部。
[0016]当风机向上风嘴4和下风嘴5鼓风时，风从上风嘴4底部的吹风孔2中垂直吹向布料6，风也从下风嘴5上顶面左右两边的圆孔3垂直吹向布料6，由于下风嘴5中的风压大于上风嘴4的风压，所以能托着织物6前进，从下风嘴5的吹风槽7中吹出的风是倾斜朝向布料6，并且其左右朝向交错，能对织物6底面形成较均匀的干燥风，便于织物6平稳的前进。
[0017]如图3，拉幅定型机喷风嘴，包括拉幅定型机风管1，其上成型有若干个方形的吹风孔2，方形的吹风孔2下部成型有分风片3。
[0018]如图3方形的吹风孔2冲压成型在风管I上，分风片3冲压成型在吹风孔2的下部。
[0019]分风片3表平面与风管I的轴线L的夹角为20-90度。
[0020]当热风进入拉幅定型机风管I中后，经过分风片3打散再从方形的吹风孔2中吹向布料，这样吹出来的风更均匀，使得拉幅定型机的定型效果更好。
【主权项】
1.一种拉幅定型机喷风嘴，包括上风嘴(4)和下风嘴(5)，上风嘴(4)和下风嘴(5)本体分别水平均匀地铺展开，形成织物的干燥通道，上风嘴(4)底部设有吹风孔(2)，其特征是与织物(6)前进方向的垂直方向下风嘴(5)上顶面的左右两侧设有均匀分布的圆孔(3)，与织物(6)前进方向的垂直方向下风嘴(5)上顶面的中部设有俯视成等腰三角形的通风槽(7)，通风槽(7)下沿成弧形且伸入至下风嘴(5)内部。2.如权利要求1所述的一种拉幅定型机喷风嘴，其特征在于:所述上风嘴(4)和下风嘴5)沿吹风孔(2)吹风方向剖视后的形状为自进风口端向其对面逐渐缩小的梯形。3.如权利要求1所述的一种拉幅定型机喷风嘴，其特征在于:拉幅定型机风管(I)上成型有若干个方形的吹风孔(2)，方形的吹风孔(2)下部成型有分风片(3)。4.如权利要求1所述的一种拉幅定型机喷风嘴，其特征在于:方形的吹风孔(2)冲压成型在风管(I)上，分风片(3)冲压成型在吹风孔(2)的下部。5.如权利要求1所述的一种拉幅定型机喷风嘴，其特征在于:分风片(3)表平面与风管(I)的轴线的夹角为20-90度。
【专利摘要】本实用新型提供一种拉幅定型机喷风嘴，包括上风嘴和下风嘴，布料自上风嘴和下风嘴之间穿过，上风嘴的底部设有吹风孔，上、下风嘴的开口端与风机相连，其结构特点是：与布料前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的左右两边均布有圆孔，与布料前进方向的垂直方向下风嘴上顶面的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽7，其顶点朝向交错设置，吹风槽7的下沿呈弧形且伸入至下风嘴内部。采用此结构后，由于沿布料前进方向下风嘴的左右两边均布有圆孔，沿布料前进方向下风嘴的中部设有俯视呈等腰三角形的吹风槽7，其顶点朝向交错设置所以吹向布料的气流会均匀的作用在布料上，有利于布料平稳的前进，防止布料的抖动，也降低了布料的破损率。
【IPC分类】D06C7/02, D06C3/00
【公开号】CN204753132
【申请号】CN201520352575
【发明人】李勇, 陈传, 刘海洋, 吕磊, 王启平, 杨海英, 杨李红
【申请人】浙江日利实业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月27日