一种磁压式喷水织机喷管的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及喷水织机设备领域，特别地，是一种用于喷水织机的磁压式喷管。
【背景技术】
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引玮纱穿越梭口的无梭织机。喷水引玮对玮纱的摩擦牵引力比喷气引玮大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引玮的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射玮纱消耗的能量较少，噪音最低。喷水织机的水流集束性好，加之水对玮纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的玮纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
[0003]喷水织机用于引导玮纱的水流束是由水栗提供的水压经喷嘴限流后形成的，喷嘴上的电磁阀控制喷嘴脉冲式的喷射水流束进行引玮，在喷水织机运转的整个过程中，水栗始终是处于工作状态的，即喷嘴的电磁阀关闭时，水栗也处于工作状态，而此状态下的水栗工作负载更高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磁压式喷水织机喷管，该磁压式喷水织机喷管能够与织机的喷射频率同步工作。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该磁压式喷水织机喷管包括管体，所述管体内同轴设置一压力活塞，所述管体内设置有限定所述压力活塞往复行程的压力腔，所述压力腔的一端设置有装有单向阀的流体孔，所述压力活塞与所述压力腔气密配合，所述压力活塞内同轴设置有感应线圈和装有第二单向阀的第二流体孔，所述单向阀和第二单向阀的流向一致，所述管体内设置有驱动所述感应线圈的第二感应线圈。
[0007]作为优选，所述第二感应线圈由极性交替的电压控制，所述第二感应线圈设置在压力腔的非流体孔一端，所述感应线圈正负极通过导线形成闭合回路，所述压力活塞通过一弹性构件与所述压力腔的流体孔端固定连接。
[0008]作为优选，所述感应线圈的直径小于第二感应线圈的0.8倍。
[0009]作为优选，所述弹性构件为弹簧或者气压杆。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]通过控制所述感应线圈和第二感应线圈的磁极方向，使所述压力活塞往复运动，通过单向阀的配合，压力腔完成补水和压水的过程，使整个装置形成脉冲式的水压，由于整个过程没有中间的传动结构，且只在需要水压的时候做功，因此，具有结构简单、效率高、节能的特点。
【附图说明】
[0012]图1是本磁压式喷水织机喷管实施例一的加压行程示意图。
[0013]图2是本磁压式喷水织机喷管实施例一的压力活塞补水示意图。
[0014]图3是本磁压式喷水织机喷管实施例二的结构示意图。
[0015]图4是本磁压式喷水织机喷管实施例二感应线圈和第二感应线圈的受力运动示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0017]实施例一:
[0018]在本实施例中，参阅图1，该磁压式喷水织机喷管包括管体100，所述管体100内同轴设置一压力活塞200，所述管体100内设置有限定所述压力活塞200往复行程的压力腔，所述压力腔的一端设置有装有单向阀120的流体孔110，所述压力活塞200与所述压力腔气密配合，所述压力活塞200内同轴设置有感应线圈250和装有第二单向阀220的第二流体孔210，所述单向阀120和第二单向阀220的流向一致，所述管体100内设置有驱动所述感应线圈250的第二感应线圈150。
[0019]参阅图1和图2，通过控制所述感应线圈250和第二感应线圈150通电电流极性方向可以实现压力活塞200的往复运动。
[0020]实施例二:
[0021]在本实施例中，参阅图3，该磁压式喷水织机喷管包括管体100，所述管体100内同轴设置一压力活塞200，所述管体100内设置有限定所述压力活塞200往复行程的压力腔，所述压力腔的一端设置有装有单向阀120的流体孔110，所述压力活塞200与所述压力腔气密配合，所述压力活塞200内同轴设置有感应线圈250和装有第二单向阀220的第二流体孔210，所述单向阀120和第二单向阀220的流向一致，所述管体100内设置有驱动所述感应线圈250的第二感应线圈150。
[0022]上述磁压式喷水织机喷管，所述第二感应线圈150由极性交替的电压控制，所述第二感应线圈150设置在压力腔的非流体孔110 —端，所述感应线圈250正负极通过导线形成闭合回路，所述压力活塞200通过一弹性构件与所述压力腔的流体孔端固定连接。
[0023]所述感应线圈250的直径应该控制在第二感应线圈150的0.8倍以下，保持所述感应线圈250 —端完全处于所述第二感应线圈150内，所述弹性构件为弹簧300。
[0024]上述磁压式喷水织机喷管的工作方式和原理:
[0025]参阅图3和图4，所述第二感应线圈150通电后，第二感应线圈150产生的磁场通过所述感应线圈250，所述第二感应线圈150在极性交替的电压控制下改变了电极，此时第二感应线圈150的磁极在电压的控制下迅速交换，而所述感应线圈250由于磁场由强变弱产生感应电流，感应电流的作用使其磁场由强变弱缓慢消失，而此时第二感应线圈150的磁极与感应线圈250的磁极同向相斥，所述压力活塞200受感应线圈250的带动，挤压压力腔的水，压力腔的水从所述流体孔110喷出形成推动玮纱的水流束，当感应线圈250的感应电流消失后，压力活塞200受到弹簧300的作用返回起始点，而压力活塞200上的单向阀220打开向所述压力腔补充水分，而感应线圈250回到起始点后，再次处于第二感应线圈150产生的磁场，当于第二感应线圈150的电压发生极性交替后，感应线圈250再次被弹出。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁压式喷水织机喷管，包括管体(100)，其特征在于:所述管体(100)内同轴设置一压力活塞(200)，所述管体(100)内设置有限定所述压力活塞(200)往复行程的压力腔，所述压力腔的一端设置有装有单向阀(120)的流体孔(110)，所述压力活塞(200)与所述压力腔气密配合，所述压力活塞(200)内同轴设置有感应线圈(250)和装有第二单向阀(220)的第二流体孔(210)，所述单向阀(120)和第二单向阀(220)的流向一致，所述管体(100)内设置有驱动所述感应线圈(250)的第二感应线圈(150)。2.根据权利要求1所述的磁压式喷水织机喷管，其特征在于:所述第二感应线圈(150)由极性交替的电压控制，所述第二感应线圈(150)设置在压力腔的非流体孔(110) —端，所述感应线圈(250)正负极通过导线形成闭合回路，所述压力活塞(200)通过一弹性构件与所述压力腔的流体孔端固定连接。3.根据权利要求2所述的磁压式喷水织机喷管，其特征在于:所述感应线圈(250)的直径小于第二感应线圈150的0.8倍。4.根据权利要求2所述的磁压式喷水织机喷管，其特征在于:所述弹性构件为弹簧(300)或者气压杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种磁压式喷水织机喷管，包括管体，所述管体内同轴设置一压力活塞，所述管体内设置有限定所述压力活塞往复行程的压力腔，所述压力腔的一端设置有装有单向阀的流体孔，所述压力活塞与所述压力腔气密配合，所述压力活塞内同轴设置有感应线圈和装有第二单向阀的第二流体孔，所述单向阀和第二单向阀的流向一致，所述管体内设置有驱动所述感应线圈的第二感应线圈，本实用新型中通过控制所述感应线圈和第二感应线圈的磁极方向，使所述压力活塞往复运动，通过单向阀的配合，压力腔完成补水和压水的过程，使整个装置形成脉冲式的水压。
【IPC分类】D03D47/32
【公开号】CN204780068
【申请号】CN201520367420
【发明人】蔡国强
【申请人】苏州市晨彩纺织研发有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月1日