一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构的制作方法

文档序号:9156153阅读:307来源:国知局
一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,属于机械领域。
【背景技术】
[0002]绍兴柯桥作为我国纺织业集聚产地,给当地经济发展创造了不小的财富。纺织机械行业也随之有了较大的发展。在现有编织机中,特别是剑杆织机在纺织工业中起到了举足轻重的作用。原有的剑杆织机摆臂结构,动力输出不足,无法支持剑杆织机的快速运作,用现在的凸轮代替原来的摆臂结构。凸轮良好的动力传输效果,大大加大了剑杆织机的动力输出,提高了生产效率。同时我们不难发现,原有的连接部位磨损较为严重。
[0003]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型的一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构传动部件,以克服现有技术中的缺陷。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种动力输出更强、磨损更小的一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构部件。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,包括凸轮、小齿轮、大齿轮、摆臂杆、滑轮、动力齿轮组成;其中,所述的小齿轮和动力齿轮同在一根轴上,所述的凸轮和大齿轮在同一根轴上,所述的大齿轮和小齿轮为齿轮粘合传动,所述的滑轮与凸轮表面贴合传动,所述的摆臂杆和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮一一小齿轮一一大齿轮一一凸轮一一滑轮一一摆臂杆”。
[0006]本实用新型的新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构还设置为:所述小齿轮与动力齿轮转速比为8:1,小齿轮与大齿轮转速比为8:1。
[0007]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的动力输出更强,能使剑杆织机更快的运作,提高生产效率,同时在传动时候将凸轮与摆臂杆的滑动摩擦变为凸轮与滑轮的滚动摩擦,减小损耗。
【附图说明】
[0008]图1为新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构的示意图,图2为新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构凸轮的正面图,
[0009]其中:1凸轮、2小齿轮、3大齿轮、4摆臂杆、5滑轮、6动力齿轮。
【具体实施方式】
[0010]请参阅说明书附图1,本实用新型为一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,其由凸轮1、小齿轮2、大齿轮3、摆臂杆4、滑轮5、动力齿轮6组成。
[0011]其中,所述的小齿轮2和动力齿轮6同在一根轴上,所述的凸轮I和大齿轮3在同一根轴上,所述的大齿轮3和小齿轮2为齿轮粘合传动,所述的滑轮4与凸轮I表面贴合传动,所述的摆臂杆4和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮6—一小齿轮2——大齿轮3——凸轮I——滑轮5——摆臂杆4”。
[0012]所述小齿轮2与动力齿轮6转速比为8:1,小齿轮2与大齿轮3转速比为8:1。
[0013]本实用新型的一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构运行过程中,根据动力齿轮6输入动力,带动安装于其上的小齿轮2运作,小齿轮2带动与其连接的大齿轮3运作,大齿轮3带动其上的凸轮I旋转,滑轮5紧贴凸轮I表面,凸轮I旋转使滑轮5上下移动,滑轮5移动带动摆臂杆4上下运动。
[0014]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,其特征在于:包括凸轮、小齿轮、大齿轮、摆臂杆、滑轮、动力齿轮组成;其中,所述的小齿轮和动力齿轮同在一根轴上,所述的凸轮和大齿轮在同一根轴上,所述的大齿轮和小齿轮为齿轮粘合传动,所述的滑轮与凸轮表面贴合传动,所述的摆臂杆和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮一一小齿轮一一大齿轮一一凸轮一一滑轮一一摆臂杆”。2.根据权利要求1所述的一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,其特征在于:所述小齿轮与动力齿轮转速比为8:1,小齿轮与大齿轮转速比为8:1。
【专利摘要】本实用新型是一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,包括凸轮、小齿轮、大齿轮、摆臂杆、滑轮、动力齿轮组成;其中,所述的小齿轮和动力齿轮同在一根轴上,所述的凸轮和大齿轮在同一根轴上,所述的大齿轮和小齿轮为齿轮粘合传动,所述的滑轮与凸轮表面贴合传动,所述的摆臂杆和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮——小齿轮——大齿轮——凸轮——滑轮——摆臂杆”。
【IPC分类】D03D47/27
【公开号】CN204825221
【申请号】CN201520544440
【发明人】虞国炎
【申请人】绍兴县通用提花机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日
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