基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布罩式干衣机，尤其是一种节能环保的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机。
【背景技术】
[0002]在目前中国市场中，干衣机还未普及，只是应用在干洗店以及快捷酒店中，但在欧美国家干衣机早已走进家家户户。随着中国雾霾天气的天数越来越多，日照不足，空气质量差，粉尘，昆虫践踏等对已洗净衣物进行二次污染越来越严重，干衣机走入千家万户已成为必然趋势。
[0003]干衣机主要分两种，一种是供大量衣物清洗的滚筒式干衣机，这些主要应用于干洗店和快捷酒店；二是普通人家使用的布罩式干衣机。本文主要针对传统布罩式干衣机进行节能改进。布罩式干衣机由支架，防水布，带电热丝的风机组成，冷空气由风机吸入，经电热丝加热后吹入布罩内烘干衣物，热空气经过湿衣物后携带水蒸气散布到布罩外的环境中达到干衣的目的。但由于排放到大气的热空气温度较高，出口水蒸汽汽化潜热较大，直接排放会造成一定的能量损失，并且随着干衣机的普及，这部分能量的损失不容小觑。
[0004]本文利用热管换热器回收湿热空气的热量用来预热进去布罩式干衣机的干冷空气，这样既回收湿空气的热量，降低室内湿度，又减少电能的使用，使能量在干衣过程中充分利用，从而达到节能环保的目的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆装方便，能够在同样的干衣效果下减少电能的使用并降低排入室内水蒸气的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机。
[0006]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，它包括铝质支架1、进气口 2、铜质热管换热器3、聚氨酯的绝热管4、带温控开关的风机5、出气口 6、排气口 7和排水凹槽8，所述铜质热管换热器3倾斜布置，进气口 2布置在铜质热管换热器3冷凝端上方，聚氨酯的绝热管4布置在铜质热管换热器3冷凝端的下方，并且与带温控开关的风机5进气口相连，出气口 6布置在铜质热管换热器3蒸发端下方，排气口 7布置在铜质热管换热器3蒸发端上方，排水凹槽8与铜质热管换热器3蒸发端后方相连组成为一整体。
[0008]所述进气口 2，铜质热管换热器3冷凝端，聚氨酯的绝热管4自上而下安装，所在区间与工作区间用牛津布制外套9隔开。
[0009]所述带温控开关的风机5的吸气口与聚氨酯绝热管4相连
[0010]所述铜质热管换热器3前侧要比后侧抬高7°，这样冷凝在翅片上的
[0011]水滴可以沿着翅片流向后侧的排水凹槽8内。
[0012]所述铜质热管换热器3倾斜15°布置，
[0013]所述的排气口 7为在牛津布制外套上开的圆孔，其通过剩余空气的作用。
[0014]所述的出气口 6为在牛津布制外套上开的圆孔，起通过湿热空气的作用。
[0015]所述的进气口 2为在牛津布制外套上的圆孔，起到通过冷空气的作用。
[0016]所述的铜质热管作为传递热量部分，冷凝端与冷空气接触，蒸发端与湿热空气接触，使湿热空气中的热量传递给冷空气吸收预热冷空气，并且使水蒸气在蒸发端冷凝，液化集中处理。
[0017]所述的聚氨酯的绝热管是预热后的空气输送管道，下端与风机相连，上端与进气口相同，绝热材质更有效的减少热量在传递中的损失。
[0018]所述的带温控开关的风机选择两种加热档位，吸气口与管道相连，能够通过管道吸气，当吸入空气的温度达到一定值后自动切换档位，起到节能的目的。
[0019]所述的排水凹槽为收集液化后的水蒸气，在凹槽内集中排出。
[0020]本实用新型的优点:
[0021]本实用新型的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机将湿空气进行冷却和冷凝，减少排放到室内的湿空气，达到环保原则。
[0022]本实用新型的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机回收湿热空气热量，用来预热即将进入干衣机的干冷空气，对废热有效地回收利用，降低用户能耗，增加经济效益
[0023]本实用新型的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机装置结构简单，换热能力强，拆装方便。
[0024]本实用新型的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机利用热管换热器对家用电器进行废热利用的理念同样可以应用到其他烘干除湿设备中。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的新型节能布罩式干衣机正面结构示意图。
[0026]图2为本实用新型的新型节能布罩式干衣机侧面结构示意图。
[0027]图3为本实用新型的新型节能布罩式干衣机的牛津布制外套的结构示意图。
[0028]图4为本实用新型的铜质热管换热器结构示意图。
[0029]其中:I为铝质支架，2为进气口，3为铜质热管换热器，4为聚氨酯的绝热管，5为带温控开关的风机，6为出气口，7为排气口，8为排水凹槽、9为牛津布制外套、10为铜质热管，11为铝质翅片。
具体实施方案
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0031]如图1至图4所示，一种基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，它包括铝质支架1、进气口 2、铜质热管换热器3、聚氨酯的绝热管4、带温控开关的风机5、出气口 6、排气口 7、排水凹槽8、牛津布制外套9组成的节能布罩式干衣机；所述铜质热管换热器3倾斜布置，进气口 2布置在铜质热管换热器3冷凝端上方，聚氨酯的绝热管4布置在铜质热管换热器3冷凝端的下方，并且与带温控开关的风机5进气口相连，出气口 6布置在铜质热管换热器3蒸发端下方，排气口 7布置在铜质热管换热器3蒸发端上方，排水凹槽8与铜质热管换热器3蒸发端后方相连组成为一整体。
[0032]如图2所示，铜质热管换热器包括铜质热管10，铝质翅片11。
[0033]本实用新型工作方式如下:
[0034]干衣机开始工作时风机吸入冷空气，冷空气由上方的进气口进入管道送往风机，风机内温控开关由于冷空气的温度没达到一定值所以启动高温档，高温档的电热丝加热冷空气，使冷空气加热成热空气烘干衣物，烘完衣物的湿热空气经过出气口与铜质热管换热器的蒸发端接触，换热器吸收热量并把热量传递到冷凝段，湿热空气中的水蒸气由于遇到换热器蒸发端遇冷冷凝凝结在翅片上，受重力势能作用滑向排水凹槽排出，经过换热器被吸收了热量以及水蒸气的湿热空气通过排气口排向外界，换热器中的热量从蒸发端吸收并在冷凝段传递给即将进入管道的冷空气，冷空气预热后进入绝热管道送往风机，风机的温控开关在测得空气温度达到一定值之后自动切换加热档位，减少电能的消耗，通过数据计算后仍可使进入干衣过程中的空气温度不变，如此循环，达到节能环保的目的。
[0035]本实用新型未涉及的硬件均可通过现有技术实现。
[0036]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，其特征是它包括铝质支架(1)、进气口(2)、铜质热管换热器(3)、聚氨酯的绝热管(4)、带温控开关的风机(5)、出气口(6)、排气口(7)和排水凹槽(8)，所述铜质热管换热器(3)倾斜布置，进气口(2)布置在铜质热管换热器(3)冷凝端上方，聚氨酯的绝热管(4)布置在铜质热管换热器(3)冷凝端的下方，并且与带温控开关的风机(5)进气口相连，出气口(6)布置在铜质热管换热器(3)蒸发端下方，排气口(7)布置在铜质热管换热器(3)蒸发端上方，排水凹槽(8)与铜质热管换热器(3)蒸发端后方相连组成为一整体。2.根据权利要求1所述的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，其特征是所述进气口(2)，铜质热管换热器(3)冷凝端，聚氨酯的绝热管(4)自上而下安装，所在区间与工作区间用牛津布制外套(9)隔开。3.根据权利要求1所述的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，其特征是所述带温控开关的风机(5)的吸气口与聚氨酯绝热管(4)相连；所述铜质热管换热器(3)前侧要比后侧抬尚7°。4.根据权利要求1所述的基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，其特征是所述铜质热管换热器(3)倾斜15°布置。
【专利摘要】一种基于热管换热器的新型节能布罩式干衣机，其特征是它包括铝质支架(1)、进气口(2)、铜质热管换热器(3)、聚氨酯的绝热管(4)、带温控开关的风机(5)、出气口(6)、排气口(7)和排水凹槽(8)。本实用新型创造性地将热管技术与干衣机节能结合在一起，同时巧妙地利用水蒸气遇冷冷凝原理对原本直接排入大气中的湿空气进行处理，减少排入外界中的水蒸气含量，为传统布罩式干衣机提供了节能与环保的新思路和新方法。利用热管换热器回收湿热空气的热量用来预热进去布罩式干衣机的干冷空气，避免了能源的浪费，使能量在干衣过程中得到充分的利用，真正意义上实现了节约能源的最大化。
【IPC分类】D06F58/24, D06F58/26, D06F58/10
【公开号】CN204825427
【申请号】CN201420790575
【发明人】王中贤, 刘健, 狄广强, 吕子安, 邓超, 陈子禾
【申请人】南京工业大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年12月15日