喷水织机的罩壳结构的制作方法

文档序号:10049725阅读:1043来源:国知局
喷水织机的罩壳结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷水织机的罩壳结构,其是用于覆盖在喷水织机的墙板上起保护作用并可安装操作面板和控制按钮的罩壳结构。
【背景技术】
[0002]请参阅图1和2,喷水织机的机架包括左墙板1、右墙板2、前上梁3、前下梁4、后上梁5、后下梁6以及综框组件7。现有技术中,左墙板1上固定覆盖有左罩壳10,右墙板2上固定覆盖有右罩壳20。左罩壳10包括左顶盖11、左侧盖12和侧门13,右罩壳20包括右顶盖21、右侧盖22,左顶盖11和右顶盖21上都设有向前倾斜的安装面,安装面的位置正好对应墙板前端上部大致45°的缺角,安装面上安装控制面板、显示屏和控制按钮。左顶盖11与左侧盖12均固定在左墙板1上,左罩壳10的左侧盖12中设有沿竖直方向的转轴从左侧边打开的侧门13,侧门13在关闭状态时沿左顶盖11周边所在的竖直面向下延伸,左侧门13则沿竖直方向的转轴铰接在左顶盖11下方,左顶盖11的前侧面与左侧盖12的前侧面、侧门13的前侧面都在同一竖直面上,左顶盖11的左侧面和侧门13的左侧面均在同一竖直面上,而且左侧盖12从上至下的宽度相同,从而使左顶盖11及左侧盖12和侧门13包围形成一个大致矩形的箱体结构。右罩壳20的结构与左罩壳10相似,但是没有侧门,右罩壳20的右侧盖22从右顶盖21的前侧面沿同一竖直面向下延伸并固定在右墙板2上,而且右侧盖22的宽度从上至下都相同。
[0003]现有技术喷水织机的罩壳结构存在以下缺点:1、由于机器维修和保养的需要,左罩壳的侧门经常开关,导致罩壳结构容易脱掉,尤其是侧门的铰接处十分容易损坏脱离,且造成外观十分不美观;2、由于侧盖和侧门均由顶盖周边沿同一竖直面向下延伸,包裹在墙板上,占用了较多空间,而包裹在罩壳内部的多余空间又没什么用处,造成浪费,发生碰撞时罩壳的侧面容易产生凹陷变形或破损;3、安装面上嵌入式安装的控制面板、显示屏和控制按钮都不能防水,容易进水漏电,造成电气安全事故。

【发明内容】

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、节省空间、更加牢固和美观的喷水织机的罩壳结构。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]包括固定在喷水织机的墙板上端的顶盖和沿所述顶盖的前端面向下延伸并固定覆盖在所述墙板上的正面板,以及从所述顶盖的外侧面向下延伸的侧面板,所述侧面板连接所述顶盖和所述正面板;所述顶盖具有水平设置在后侧的顶面以及倾斜设置在前侧的安装面;所述正面板的两侧分别具有包围在所述墙板的两侧并与所述墙板固定连接的连接面板,其特征在于:所述正面板宽度从上至下由大渐小,所述正面板的内侧边为沿直线向下延伸的直边,所述正面板的外侧边为从上至下逐渐向内凹进的弧形边;所述正面板的前端面为从上至下延伸并逐渐向后凹进的弧面。
[0007]更佳地,所述喷水织机的墙板包括左墙板和右墙板,所述罩壳结构的数量为两个,分别是安装在所述左墙板上的左罩壳和安装在所述右墙板上的右罩壳;所述左罩壳的安装面上设有双层防水卡槽,显示屏通过所述双层防水卡槽安装在所述左罩壳的安装面上;所述左罩壳的安装面上还设有凸起的按钮安装孔,控制按钮安装在所述按钮安装孔中。
[0008]在一具体实施例中,所述显示屏沿水平方向安装在所述双层防水卡槽的内部
[0009]在一具体实施例中,所述控制按钮为带LED指示灯按钮开关。
[0010]进一步地,所述右罩壳的侧面板设有供安装废边纱输出机构的凹口,所述右罩壳的侧面板还具有向下延伸的遮盖部。喷水织机的废边纱输出机构一般包括裸露在外的一对相互啮合的传动齿轮。为了避免产生干涉,采用在侧面板上制作凹口的方式避开该传动齿轮。遮盖部则是为了防止废边丝卷入皮带内,有利于安全操作。
[0011 ] 在一具体实施例中,所述遮盖部上还设有废边丝引导槽,所述废边丝引导槽位于所述凹口的下方。废边丝引导槽能够将废边丝引导排出,防止废边丝落入喷水织机内部。所述废边丝引导槽为一体成型在所述遮盖部上。
[0012]本实用新型喷水织机的罩壳结构,相较于现有技术,具有以下优点:1、将可开启和关闭的侧门去除,直接将正面板固定在墙板上,减少因侧门开关而产生的破损,便于维修和保养,使用更方便;2、侧门去掉以后,正面板的外侧面呈内凹的弧面,从上至下宽度由大渐小,前端面也呈从上至下逐渐凹进的弧面,使得罩壳呈流线型,外形更美观,安装更加牢固而且占用的空间更小,增大了机台之间的空间,挡车工操作方便,也便于喷水织机的成品运输,减少碰撞破损。
[0013]在本发明的进一步改进中,显示屏通过双层防水卡槽安装于安装面上,带LED指示灯的按钮开关通过凸起的按钮安装孔安装在安装面上,具有更好的防水作用和防漏电作用,更加安全。
【附图说明】
[0014]图1为采用现有技术罩壳结构的喷水织机的第一视角的立体图。
[0015]图2为采用现有技术罩壳结构的喷水织机的第二视角的立体图。
[0016]图3为采用本发明罩壳结构的喷水织机的主视图。
[0017]图4为采用本发明罩壳结构的喷水织机的俯视图。
[0018]图5为采用本发明罩壳结构的喷水织机的左视图。
[0019]图6为采用本发明罩壳结构的喷水织机的右视图。
[0020]图7为采用本发明罩壳结构的喷水织机的第一视角的立体图。
[0021]图8为采用本发明罩壳结构的喷水织机的第二视角的立体图。
[0022]图9为本发明中的左罩壳的主视图。
[0023]图10为本发明中的左罩壳的俯视图。
[0024]图11为本发明中的左罩壳的左视图。
[0025]图12为本发明中的左罩壳的右视图。
[0026]图13为本发明中的左罩壳的第一视角的立体图。
[0027]图14为本发明中的左罩壳的第二视角的立体图。
[0028]图15为本发明中的右罩壳的主视图。
[0029]图16为本发明中的右罩壳的俯视图。
[0030]图17为本发明中的右罩壳的左视图。
[0031]图18为本发明中的右罩壳的右视图。
[0032]图19为本发明中的右罩壳的第一视角的立体图。
[0033]图20为本发明中的右罩壳的第二视角的立体图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0035]请参阅图3至图8,一种喷水织机的机架包括位于两侧的左墙板1和右
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