一种自动绗缝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种绗缝机，尤其涉及一种自动绗缝机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中一般采用人工跪缝，人工缝被效率极低。在现有技术中也有自动绗缝机的引入，但是现有技术中的自动绗缝机在设计方面较为复杂，生产成本极高，对于小型企业来说是一个很大的投入，且现有技术中的自动绗缝机工作效率低，在进行缝被时容易产生漏线，且勾线不够均匀，在现有技术中缝被过程中自动绗缝机采用的一般为持续缓慢的行走装置带动被褥进行持续传动，运用此方案在缝被过程中一旦被褥产生偏离后方的缝线也会逐渐偏离，最终导致缝线与被褥边缘不平行，导致缝制出来的被褥外观不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、结构合理、缝被效率高、制造成本低的自动绗缝机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自动绗缝机，包括有机架、步进电机、驱动电机、减速机和缝线架，所述的步进电机设置于机架内部，所述的步进电机你通过导轴与设置于机架外部的带动齿轮连接，所述的机架上部安装有行走架A，所述的行走架A上叠放设置有行走架B，所述的行走架A由托辊A和托辊B组成，所述的托辊A通过设置于机架上两端的轴座与机架连接，所述的托辊A右端设置有齿轮A、其左端设置有齿轮B，所述的托辊A靠右端位置还设置有传动齿轮A，所述的托辊B通过设置于机架上两端的轴座与机架连接，所述的托辊B右端设置有齿轮C，所述的托辊A与托辊B之间等距设置有拖动带，所述的行走架B由托辊C和托辊D组成，所述的托辊C左端设置有齿轮D，所述的托辊C右端设置有齿轮E，所述的托辊D左端设置有齿轮F，所述的托辊C和托辊D左右两端均设置有轴座，且在相同一侧的轴座上连接设置有连接片，所述的机架右侧面设置有一个辅助连接片，所述的连接片上设置有传动齿轮B和传动齿轮C，在行走架A与行走架B叠放时所述的齿轮A和齿轮C通过链条连接，所述的传动齿轮A与传动齿轮B啮合连接，所述的传动齿轮B与传动齿轮C啮合连接，所述的传动齿轮C与齿轮E啮合连接，所述的齿轮D与齿轮F通过链条连接，所述的齿轮B与带动齿轮通过链条连接；
[0005]所述的缝线架包括有设置于机架上部的缝纫梁，所述的缝纫梁下端等距排列有缝纫针头，所述的缝纫梁上部设置有线圈支架和引线架，所述的缝纫梁左右两端均设置有一个导杆，所述的机架内部设置有一个传动轴，所述的传动轴左右两个端点位置均设置有一个偏心片，所述的偏心片上铰接有一个双向铰接传动腿，所述的双向铰接传动腿的另一端与导杆连接，所述的传动轴靠右位置设置有齿轮G和齿轮H，所述的齿轮G与减速机的传动输出轮连接，所述的齿轮H连接有一个杆轴，所述的杆轴上设置有一个行程开关，所述的驱动电机与减速机通过皮带连接，所述的传动轴上靠中间位置设置有一个偏厚圆盘，所述的传动轴上还设置有一个旋动轴；所述的缝线架还包括有设置于机架内部的勾线轴，所述的勾线轴两端通过轴座连接在机架上，所述的勾线轴具有3 — 1mm的左右活动度，所述的勾线轴上等距排列设置有勾线尺，所述的勾线尺通过固定卡扣固定在勾线轴上，所述的勾线轴与旋动轴上下对应的位置设置有一个限位片，所述的勾线轴与偏厚圆盘上下对应的位置设置有一个限位杆，所述的限位杆末端设置有一个导轮，所述的勾线轴右端位置连接有一个拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧一端固定在勾线轴上，另一端固定在机架上；
[0006]所述的机架上设置有升降架，所述的升降架包括有传动杆和设置于机架左右两端的升降杆，所述的传动杆两端均设置有一个单向铰接传动腿，所述的单向铰接传动腿一端与传动杆焊接连接，所述的单向铰接传动腿另一端与升降杆末端铰接连接，所述的升降杆上端设置有上档片和下档片，所述的上档片和下档片之间设置有压缩弹簧，所述的传动杆右端设置有一个操控杆，所述的升降杆穿过行走架B左右两端的连接片，且下档片托起连接片，所述的机架上设置有一个挡杆。
[0007]所述的行走架A的托辊A与托辊B之间设置有一个托板，且在托板上对应每一个缝纫针头均设置有一个纫线孔。
[0008]所述的每个缝纫针头均配置有一个辅助装置。
[0009]所述的辅助装置包括有支柱，且在支柱下端设置有一个碟片，且在碟片中心位置设置有圆孔。
[0010]本实用新型所述产生的有益效果是:机架对整个绗缝机设备起到支撑作用，在机架上端设置的行走架A和行走架B辅助被褥在缝被过程中进行步进，在步进时步进电机驱动导轴，导轴进一步驱动带动齿轮，带动齿轮通过链条与齿轮B连接进而步进电机间接带动了托辊A，托辊A在转动过程中齿轮A也伴随转动，齿轮A与齿轮C通过链条连接从而带动托辊B同步转动，在托辊A与托辊B之间等距设置的拖动带一方面使托辊A与托辊B之间的带动更加协调，另一方面可以增加与被褥的摩擦使被褥的步进更加稳定；在机架侧面设置的辅助连接片提供传动齿轮B和传动齿轮C的安装位置，传动齿轮B与传动齿轮A啮合、传动齿轮B与传动齿轮C啮合，传动齿轮C进一步与齿轮E啮合从而带动托辊C进行同步转动，而托辊C上的齿轮D与托辊D上的齿轮F通过链条连接，从而实现托辊C与托辊D的同步转动，其中在托辊C与托辊D之间设置的拖动带一方面使托辊C与托辊D之间的带动更加协调，另一方面可以增加与被褥的摩擦使被褥的步进更加稳定；在此方案中传动齿轮B和传动齿轮C 一方面起到传动作用，一方面起到齿轮转向改向作用，能保证在改变齿轮转向的同时使行走架A与行走架B之间形成相对独立的结构；在运行时从右侧观察行走架A进行逆时针转动，行走架B进行顺时针转动，从而实现夹放与行走架A与行走架B之间的被褥能够被步进运出，此方案中行走架A和行走架B的驱动装置采用步进电机能够使在缝被时保证被褥的步进，使缝线更加稳定均匀；本方案中行走架A是通过设置于托辊A和托辊B两端的轴座连接在机架上，而行走架B为一个自由结构，在行走架B的两端托辊C与托辊D之间设置有连接片，使托辊C与托辊D相对位置固定。
[0011]本方案中在机架内部设置的升降架，主要对行走架B起到升降作用，其作用在于便于被褥的放入其便于被褥的压紧，升降架左右两侧设置的升降杆起到导向作用，在升降杆上端设置有下档片正好在升降杆穿过行走架B的连接片时对连接片起到支撑作用，在上挡片和下档片之间设置的压缩弹簧对连接片起到压紧作用，设置于升降架底部的传动杆通过操纵杆的摇控带动两端的单向铰接传动腿进行上下运动，从而带动升降杆的上下运动，进而实现行走架B的上下运动。
[0012]本方案中在机架内部设置的传动轴起到缝纫架的上下运动和勾线轴的勾线，驱动电机通过链条与减速机连接，经过减速机的减速后减速机输出轴通过链条与设置于传动轴上的齿轮G连接，从而驱动电机间接带动传动轴进行转动，设置于传动轴两端的偏心片在转动过程中起到偏心作用，使连接在偏心片上的双向铰接传动腿进行偏心运动，从而带动与双向铰接传动腿铰接的导杆，从而实现缝纫梁的上下运动实现送线，在传动轴上设置的偏厚圆盘与勾线轴上设置的限位杆配合，由于限位杆为相对勾线轴固定装置，所以根据偏厚圆盘的转动从而使勾线轴进行3 —10_的右向转移