一种新型丝光机的制作方法

文档序号:10090477阅读:419来源:国知局
一种新型丝光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种新型丝光机。
【背景技术】
[0002]丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备,织物经过丝光处理可以提高表面光泽度和吸附能力,并且其尺寸稳定性有所提高。丝光机一般由进布架、浸碱槽、冲洗装置和平洗槽等组成,现有丝光机一般将各个加工区依次水平设置,但是这样使得丝光机整体呈长条状,其占地面积较大,所以现需设计一种结构紧凑型的新型丝光机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种新型丝光机,其结构紧凑,占地面积小。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型丝光机,包括机架、设于机架上部的丝光区和设于机架下部的水洗区;所述丝光区包括喷淋丝光区和浸泡丝光区,所述水洗区包括热水清洗区和冷水清洗区,所述热水清洗区设于浸泡丝光区的正下方,所述冷水清洗区设于喷淋丝光区的正下方,所述浸泡丝光区和热水清洗区的侧方设有转向导辊;所述喷淋丝光区设有进料口,所述冷水清洗区设有出料口。
[0005]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述喷淋丝光区包括上喷淋装置和下喷淋装置,所述上喷淋装置和下喷淋装置分别位于织物的上下区域。
[0006]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述上喷淋装置和下喷淋装置均包括喷淋管和设于喷淋管上的喷嘴,所述喷淋管和织物平行设置,所述喷嘴朝向织物。
[0007]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述上喷淋装置和下喷淋装置间隙的两侧各设有一个导向辊,两个导向辊呈水平排布。
[0008]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述喷淋管靠近浸泡丝光区的侧方设有加热辊。
[0009]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述浸泡丝光区设有冷却辊。
[0010]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述浸泡丝光区设有搅拌扇。
[0011]作为本实用新型丝光机的优选实施方式,所述热水清洗区和冷水清洗区为喷淋清洗或浸泡清洗。
[0012]实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
[0013]本实用新型的丝光机对织物进行两次丝光处理,先进行喷淋后进行浸泡,通过先弱后强的处理方式方式,进行丝光处理后的织物先后进行热水和冷水的清洗,让织物慢慢适应水的温度,织物清洗的更洁净,并且冷水清洗还可以起到冷却的作用,后续不需要再进行冷却工序,本实用新型将丝光处理和水洗处理分别设于机架的上下方,使得丝光机整体结构紧凑,减少丝光机的占地面积。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中丝光机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0016]参见附图1所示,本实用新型提供了一种新型丝光机,包括机架1、设于机架1上部的丝光区2和设于机架下部的水洗区3。
[0017]所述丝光区2包括喷淋丝光区21和浸泡丝光区22,所述喷淋丝光区21包括上喷淋装置21a和下喷淋装置21b,所述上喷淋装置21a和下喷淋装置21b分别位于织物100的上下区域,所述上喷淋装置21a和下喷淋装置21b均包括喷淋管211和设于喷淋管211上的喷嘴212 (附图中的下喷淋装置21b没有具体进行标号),所述喷淋管211和织物100平行设置,所述喷嘴212朝向织物100。本实用新型所述的浸泡丝光区22设有搅拌扇221,搅拌扇221将此区内的浸泡液(浸泡液内包含有碱液)搅拌均匀,防止碱液沉积在底部或者出现碱液凝聚的现象。
[0018]当织物100在喷淋的时候处于水平状态时为最佳的吸收状态,本实用新型通过导向辊5实现织物100处于水平,具体为,所述上喷淋装置21a和下喷淋装置21b间隙的两侧各设有一个导向辊5,两个导向辊5呈水平排布,如附图1中喷淋管211的前后端均设有导向辊5,织物100经由导向辊5传导在喷淋管211区域处于水平状态。
[0019]优选的,所述喷淋管靠近浸泡丝光区的侧方设有加热辊(此部分附图中没有显示),所述浸泡丝光区设有冷却辊(此部分附图中没有显示)。
[0020]所述水洗区3包括热水清洗区31和冷水清洗区32,所述热水清洗区31设于浸泡丝光区22的正下方,所述冷水清洗区32设于喷淋丝光区21的正下方,所述浸泡丝光区22和热水清洗区31的侧方设有转向导辊4,本实用新型所述的热水清洗区31和冷水清洗区32为喷淋清洗或浸泡清洗,用于可以自行选择。
[0021]所述喷淋丝光区21设有进料口 la,所述冷水清洗区32设有出料口 lb,进行丝光处理时,织物100经由进料口 la进入丝光机的喷淋丝光区21,由导向辊5导向水平进入喷淋区(即上喷淋装置21a和下喷淋装置21b之间的间隙),上喷淋装置21a和下喷淋装置21b分别对织物100的两面进行喷淋,喷淋结束后又加热辊进行加热,使喷淋液更好的被织物100吸收,织物100在进入浸泡丝光区22之前会由冷却辊进行冷却使其温度更接近浸泡液的温度,达到浸泡的最佳效果,随后通过转向导辊4将织物传输到下方的水洗区,先进入热水清洗区31进行清洗,然后进入冷水清洗区进行清洗,最后从出料口出料即完成整个丝光处理。
[0022]本实用新型的丝光机对织物进行两次丝光处理,先进行喷淋后进行浸泡,通过先弱后强的处理方式方式,进行丝光处理后的织物先后进行热水和冷水的清洗,让织物慢慢适应水的温度,织物清洗的更洁净,并且冷水清洗还可以起到冷却的作用,后续不需要再进行冷却工序,本实用新型将丝光处理和水洗处理分别设于机架的上下方,使得丝光机整体结构紧凑,减少丝光机的占地面积。
[0023]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型丝光机,其特征在于,包括机架、设于机架上部的丝光区和设于机架下部的水洗区; 所述丝光区包括喷淋丝光区和浸泡丝光区,所述水洗区包括热水清洗区和冷水清洗区,所述热水清洗区设于浸泡丝光区的正下方,所述冷水清洗区设于喷淋丝光区的正下方,所述浸泡丝光区和热水清洗区的侧方设有转向导辊; 所述喷淋丝光区设有进料口,所述冷水清洗区设有出料口。2.根据权利要求1所述的新型丝光机,其特征在于,所述喷淋丝光区包括上喷淋装置和下喷淋装置,所述上喷淋装置和下喷淋装置分别位于织物的上下区域。3.根据权利要求2所述的新型丝光机,其特征在于,所述上喷淋装置和下喷淋装置均包括喷淋管和设于喷淋管上的喷嘴,所述喷淋管和织物平行设置,所述喷嘴朝向织物。4.根据权利要求2或3所述的新型丝光机,其特征在于,所述上喷淋装置和下喷淋装置间隙的两侧各设有一个导向辊,两个导向辊呈水平排布。5.根据权利要求3所述的新型丝光机,其特征在于,所述喷淋管靠近浸泡丝光区的侧方设有加热辊。6.根据权利要求5所述的新型丝光机,其特征在于,所述浸泡丝光区设有冷却辊。7.根据权利要求1所述的新型丝光机,其特征在于,所述浸泡丝光区设有搅拌扇。8.根据权利要求1所述的新型丝光机,其特征在于,所述热水清洗区和冷水清洗区为喷淋清洗或浸泡清洗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型丝光机,包括机架、设于机架上部的丝光区和设于机架下部的水洗区;丝光区包括喷淋丝光区和浸泡丝光区,水洗区包括热水清洗区和冷水清洗区,热水清洗区设于浸泡丝光区的正下方,冷水清洗区设于喷淋丝光区的正下方,浸泡丝光区和冷水清洗区的侧方设有转向导辊;喷淋丝光区设有进料口,冷水清洗区设有出料口;本实用新型丝光机对织物进行两次丝光处理,先进行喷淋后进行浸泡,通过先弱后强的处理方式,进行丝光处理后的织物先后进行热水和冷水的清洗,让织物慢慢适应水的温度,织物清洗的更洁净,并且冷水清洗还可以起到冷却的作用,本实用新型将丝光处理和水洗处理分别设于机架的上下方,丝光机整体结构紧凑,占地面积小。
【IPC分类】D06B21/02, D06B7/08
【公开号】CN205000122
【申请号】CN201520711124
【发明人】关广洪, 陈健锋, 陈丽芳, 黄文波, 黎建强, 严群珍
【申请人】佛山市高明信鸿纺织实业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月15日
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