一种无纺布设备的刮料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种均匀摊铺刮料机构，尤其涉及一种无纺布设备的刮料机构。
【背景技术】
[0002]现代工业生产中，许多场合需要将摊铺的粉料(如沙土等)均匀铺平，如针刺土工布设备中，在两层编织布合拢针刺之前，需要将编织布中间的填充粘土刮平，目前一般采用的方案是:变频器控制电机正反转运动，电机驱动螺杆刮板机构往复运动，实现刮土摊铺；刮板的行程终端一般采用光电、电磁接近开关，传送信号给变频器完成正反转。由于生产环境的限制，刮料过程中会产生扬尘，接近开关如果没有特殊保护装置，时间一长容易受到尘土污染，使得信号失效，导致变频器过载停机。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种带有弹簧摆杆辅助，软绳约束的循环刮料机构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种无纺布设备的刮料机构，包括:架体，以及安装在架体上的驱动机构和拨动机构，驱动机构和拨动机构通过拨叉杆衔接，所述驱动机构由动力装置驱动，所述驱动机构驱动螺旋杆动作，其特征在于，所述螺旋杆上套设有螺旋套，所述螺旋套上设有刮板，
[0005]-所述驱动机构能够带动驱动齿轮正转和反转；
[0006]-所述拨动机构包括滑动设置的拨杆，所述拨杆上设置两拨叉杆，两拨叉杆分别位于驱动齿轮的两端外侧；
[0007]所述驱动轴一端设有螺杆，连接软绳的螺套螺纹套接在所述螺杆上；摆杆通过第一转轴连接拨杆，摆杆通过第二转轴连接滑轮杆，第一弹簧的一端固定连接在第一转轴和第二转轴之间的摆杆上，第一弹簧另一端固定连接在固定块上，第一软绳和第二软绳分别从第一转轴和第二转轴之间的摆杆两侧的方向上连接摆杆，第一软绳直接从就近的一侧连接摆杆，第二软绳通过滑轮杆上的至少一个滑轮引导从另一侧连接摆杆。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，
[0009]-所述驱动齿轮与所述第一齿轮啮合时，所述摆杆偏向所述第一齿轮方向，所述第一弹簧位于所述摆杆偏移方向一侧；
[0010]-所述驱动齿轮与所述第二齿轮啮合时，所述摆杆偏向所述第二齿轮方向，所述第一弹簧位于所述摆杆偏移方向一侧。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，所述螺套靠近所述第二齿轮一侧，所述螺套连接弯杆，所述弯杆自由端连接所述软绳。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，
[0013]-所述驱动齿轮与所述第一齿轮啮合时，所述螺杆驱动所述螺套远离所述驱动齿轮，所述第一软绳先于所述第二软绳处于绷紧状态；
[0014]-所述驱动齿轮与所述第二齿轮啮合时，所述螺杆驱动所述螺套靠近所述驱动齿轮，所述第二软绳先于所述第一软绳处于绷紧状态。
[0015]本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋杆下方设有托板，所述托板两端通过转轴套设在螺旋杆相应的两端。
[0016]本实用新型一个较佳实施例中，所述拨杆两端分别滑动套接在各自对应的套块上。
[0017]本实用新型一个较佳实施例中，所述摆杆自由端两侧各设有一挡块。
[0018]本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动齿轮滑键设置在所述驱动轴上，所述驱动齿轮在驱动轴的滑键上移动距离即是所述第一齿轮和所述第二齿轮轴向的距离。
[0019]本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动机构包括能够分别与驱动齿轮啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动齿轮滑动设置在驱动轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮旋转方向相反；所述第一齿轮同轴连接传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二齿轮嗤合。
[0020]本实用新型一个较佳实施例中，两所述拨叉杆之间的间距大于所述驱动齿轮的轴向长度。
[0021 ] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第一弹簧处于拉伸状态。
[0022]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一齿轮和所述传动齿轮同轴设置在第一传动轴上，所述第二齿轮设置在第二传动轴上，所述第一传动轴与所述第二传动轴平行设置，所述第二齿轮与所述传动齿轮啮合在一起。
[0023]本实用新型一个较佳实施例中，所述动力装置为电机，所述螺旋杆一端同轴设有螺旋杆轴。
[0024]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一传动轴由皮带连接所述电机，所述驱动轴皮带连接所述螺旋杆轴。
[0025]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果:
[0026]通过拨动机构的动作，可以将驱动齿轮在第一齿轮和第二齿轮之间变换位置，起到了变换驱动齿轮啮合对象的作用，同时由于第一齿轮和第二齿轮旋转方向相反，保证每次驱动齿轮变换啮合对象后驱动轴均变换旋转方向。
[0027]驱动轴的旋转方向与拨动机构的拨动方向恰好形成联动结构，在驱动齿轮与第一齿轮啮合时，拨动机构被驱动轴驱动使得拨动机构具有将驱动齿轮拨向第二齿轮的倾向和动力，且最终驱动齿轮脱离第一齿轮，并凭借摆杆上第一弹簧的弹性势能驱动与第二齿轮啮合；反之驱动齿轮与第二齿轮啮合时，拨动机构会使驱动齿轮反向运动。
[0028]滑键的结构一方面可以保证驱动齿轮与驱动轴之间存在沿驱动轴周向的卡箍限定，保证驱动齿轮不会沿周向与驱动轴发生相对运动，另一方面驱动齿轮能够沿驱动轴的轴向滑动，保证驱动齿轮在第一齿轮和第二齿轮之间运动。
[0029]两拨叉杆分别位于驱动齿轮两侧，驱动齿轮可以在拨杆驱动下，沿驱动轴轴向运动。
[0030]套块可以限定拨杆的运动姿态，同时挡块可以将第一弹簧带动的摆杆限定在一定的摆动范围内，进而拨杆的运动范围也被限定，保证拨杆不会过度的左右偏移，仅保证驱动齿轮在第一齿轮和第二齿轮之间变换啮合的间距即可。
[0031]驱动齿轮与第一齿轮嗤合时，摆杆朝向第一齿轮一侧偏移，此时第一弹簧拉紧摆杆，螺套被螺杆驱动远离第一齿轮，然后第一软绳首先被绷紧，进而拉动摆杆朝向第二齿轮一侧转动，待摆杆越过竖直状态时，驱动齿轮与第一齿轮脱离，此时第一弹簧的拉力便会将摆杆朝向第二齿轮一侧拉持，并将摆杆朝向第二齿轮方向摆动，最终将驱动齿轮压动与第二齿轮啮合。
[0032]拨叉杆在拨杆的左右运动过程中不断的通过两个拨叉杆推动驱动齿轮沿驱动轴左右移动，变化啮合对象。
[0033]第一转轴和第二转轴的相互配合，使得摆杆能以第二转轴为圆心转动，驱动拨杆左右移动，进而驱动拨叉杆跟随拨杆左右移动。
[0034]两个滑轮设置在第二转轴的左右两侧，第二软绳通过绕过连个滑轮后，转变的第二软绳拉动摆杆的方向，保证两软绳能分别从不同的方向拽拉摆杆。
[0035]在弯杆左右移动过程中，第一软绳和第二软绳可以实现不同步的优先绷紧状态，使得摆杆实现了同一时间仅能够被一根软绳绷紧的情况。
[0036]挡块的设置保证摆杆的下端不会偏离超过范围，也即摆杆不会使得拨杆移动范围过大。
[0037]螺杆驱动螺套的结构，进而螺套为拨动机构提供动力来源，由于螺杆的转动方向与驱动齿轮啮合的对象有关，所以，螺套的运动方向与驱动轴的转动方向有关，而驱动轴的转动方向受到拨动机构的控制；这样上述过程就形成相互影响的循环运动过程，拨动机构与驱动机构不断影响不断循环控制。
[0038]当驱动齿轮与第一齿轮啮合时，靠近第二齿轮一侧的卷轮便收紧其对应的软绳，当软绳绷紧到一定能程度后，软绳便将