一种吸尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人造毛绒生产设备领域，尤其是一种吸尘装置。
【背景技术】
[0002]人造毛绒生产领域作为当今世界快速发展的行业领域之一，其发展之迅速是显著的，人造毛绒在人们的生活中扮演着重要的作用，但是人造毛绒作为成品是需要很多道的生产工序加工完成的，原绒毛的吸尘与半成品绒毛的吸尘都是重要的步骤之一，主要用于人造毛绒表面的清洁度处理，对于生产效率是至关重要的，因此需要一种吸尘装置来完成这些工序，原有的吸尘装置由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，为了提高生产效率，需要一种新型的吸尘装置来进行加工，完成工艺需求，因此，如何提供这样一种新型的吸尘装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种吸尘装置，用于完成人造毛绒产品表面的粉尘吸附，提高清洁度，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种吸尘装置，包括底座，以及设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的吸尘管道，还包括设置于底座上端的控制箱，所述底座为台体状，底座上端宽度小于下端宽度，所述机架为框体结构，机架下端宽度与底座上端宽度保持一致，所述机架内部设置有动力箱，所述动力箱侧面还设置有粉尘箱，所述机架内部还设置有过滤箱，所述过滤箱设置于粉尘箱上端，所述吸尘管道设置于机架侧面，所述吸尘管道与过滤箱之间通过输送管道相连接，所述输送管道一端穿设于过滤箱内部，另一端与吸尘管道相通，所述吸尘管道与机架侧壁连接处还设置有计量用传感器，吸尘管道一端还设置有吸尘盘；
[0006]具体的，所述动力箱内部设置有旋转杆，所述旋转杆还设置有若干个旋转叶片，所述动力箱侧面外设有电机，所述电机为减速电机，且电机通过轴承与旋转杆相连接，所述动力箱与机架底部内壁之间还设置有固定支架；
[0007]所述粉尘箱下端还设置有粉尘出口，所述粉尘箱上端还设置有连接板，所述连接板表面设置有分别与粉尘箱和动力箱相通的通孔，所述过滤箱内部设置有过滤孔；
[0008]所述吸尘盘为圆盘状，吸尘盘上表面通过内螺纹与吸尘管道旋设连接，且与吸尘管道相通，吸尘盘下端还设置有若干个吸尘口，所述控制箱固设于机架外壁上，控制箱内部还设置有控制开关。
[0009]本实用新型的优点在于，该种吸尘装置采用底座与机架的设计，通过动力箱提供动力，通过吸尘盘与吸尘管道完成吸附，通过过滤箱与粉尘箱完成粉尘处理，其自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，且提高了吸附效果，有利于提高生产效率；该种吸尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的吸尘装置的结构示意图；
[0011]其中:1_底座；2-机架；3_吸尘管道；4_控制箱；5_动力箱；6_粉尘箱；7-过滤箱；8_计量用传感器；9_吸尘盘；10-旋转杆；11_电机；12_固定支架；13-粉尘出口 ；14-连接板；15_过滤孔；16_输送管道。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型提出的吸尘装置包括底座1，以及设置于底座1上端的机架2，还包括设置于底座1上端的吸尘管道3，还包括设置于底座1上端的控制箱4，所述底座1为台体状，底座1上端宽度小于下端宽度，所述机架2为框体结构，机架2下端宽度与底座1上端宽度保持一致，所述机架2内部设置有动力箱5，所述动力箱5侧面还设置有粉尘箱6，所述机架2内部还设置有过滤箱7，所述过滤箱7设置于粉尘箱6上端，所述吸尘管道3设置于机架2侧面，所述吸尘管道3与过滤箱7之间通过输送管道16相连接，所述输送管道16 —端穿设于过滤箱7内部，另一端与吸尘管道3相通，所述吸尘管道3与机架2侧壁连接处还设置有计量用传感器8，吸尘管道3 —端还设置有吸尘盘9 ;
[0014]具体的，所述动力箱5内部设置有旋转杆10，所述旋转杆10还设置有若干个旋转叶片，所述动力箱5侧面外设有电机11，所述电机11为减速电机11，且电机11通过轴承与旋转杆10相连接，所述动力箱5与机架2底部内壁之间还设置有固定支架12 ;
[0015]所述粉尘箱6下端还设置有粉尘出口 13，所述粉尘箱6上端还设置有连接板14，所述连接板14表面设置有分别与粉尘箱6和动力箱5相通的通孔，所述过滤箱7内部设置有过滤孔15 ；
[0016]所述吸尘盘9为圆盘状，吸尘盘9上表面通过内螺纹与吸尘管道3旋设连接，且与吸尘管道3相通，吸尘盘9下端还设置有若干个吸尘口，所述控制箱4固设于机架2外壁上，控制箱4内部还设置有控制开关。
[0017]该种吸尘装置采用底座1与机架2的设计，通过动力箱5提供动力，通过吸尘盘9与吸尘管道3完成吸附，通过过滤箱7与粉尘箱6完成粉尘处理，其自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，且提高了吸附效果，有利于提高生产效率；该种吸尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常高。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种吸尘装置，其特征在于:包括底座，以及设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的吸尘管道，还包括设置于底座上端的控制箱，所述底座为台体状，底座上端宽度小于下端宽度，所述机架为框体结构，机架下端宽度与底座上端宽度保持一致，所述机架内部设置有动力箱，所述动力箱侧面还设置有粉尘箱，所述机架内部还设置有过滤箱，所述过滤箱设置于粉尘箱上端，所述吸尘管道设置于机架侧面，所述吸尘管道与过滤箱之间通过输送管道相连接，所述输送管道一端穿设于过滤箱内部，另一端与吸尘管道相通，所述吸尘管道与机架侧壁连接处还设置有计量用传感器，吸尘管道一端还设置有吸尘盘。2.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于:所述动力箱内部设置有旋转杆，所述旋转杆还设置有若干个旋转叶片，所述动力箱侧面外设有电机，所述电机为减速电机，且电机通过轴承与旋转杆相连接，所述动力箱与机架底部内壁之间还设置有固定支架。3.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于:所述粉尘箱下端还设置有粉尘出口，所述粉尘箱上端还设置有连接板，所述连接板表面设置有分别与粉尘箱和动力箱相通的通孔，所述过滤箱内部设置有过滤孔。4.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于:所述吸尘盘为圆盘状，吸尘盘上表面通过内螺纹与吸尘管道旋设连接，且与吸尘管道相通，吸尘盘下端还设置有若干个吸尘口，所述控制箱固设于机架外壁上，控制箱内部还设置有控制开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘装置，包括底座，以及设置于底座上端的机架，还包括设置于底座上端的吸尘管道，还包括设置于底座上端的控制箱，所述底座为台体状，底座上端宽度小于下端宽度，所述机架为框体结构，机架下端宽度与底座上端宽度保持一致，所述机架内部设置有动力箱，所述动力箱侧面还设置有粉尘箱，所述机架内部还设置有过滤箱，所述过滤箱设置于粉尘箱上端，所述吸尘管道设置于机架侧面，所述吸尘管道与过滤箱之间通过输送管道相连接，所述输送管道一端穿设于过滤箱内部，另一端与吸尘管道相通，所述吸尘管道与机架侧壁连接处还设置有计量用传感器，吸尘管道一端还设置有吸尘盘。
【IPC分类】D06G1/00
【公开号】CN205024487
【申请号】CN201520761575
【发明人】李玉宇
【申请人】嘉善圣莱斯绒业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月29日