一种针织大圆机的供纱线架的制作方法

文档序号:10136541阅读:515来源:国知局
一种针织大圆机的供纱线架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织技术领域,具体是一种针织大圆机的供纱线架。
【背景技术】
[0002]针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。供纱机构中,供纱线架包括基架、安装在机架一侧的纱筒支架以及安装在支架另一侧的导纱嘴。现有供纱线架的导纱嘴通常为固定式,不会随着纱线的角度变化而变化,因此纱线与导纱嘴的摩擦力较大,尚待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足,提供一种针织大圆机的供纱线架的改进,改进后的供纱线架应能适应纱线的角度变化,从而减小导纱嘴与纱线的摩擦力。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种针织大圆机的供纱线架,包括基架、若干个纱筒支架以及若干个导纱嘴,纱筒支架安装在基架的右侧立柱上,导纱嘴安装在基架的左侧立柱上,其特征在于:所述导纱嘴的尾部设置有万向头,万向头包括一个外球壳和一个内球壳,外球壳通过水平布置的转轴可转动地安装在左侧立柱的内孔中,内球壳通过竖直布置的转轴可转动地安装在外球壳中。
[0005]作为优选,所述内球壳制有通孔,导纱嘴固定在通孔的一端并与通孔连通,通孔的另一端与左侧立柱的内孔连通,形成纱线的通道。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过一个万向头可以使得导纱嘴朝着各个方向摆动,从而适应纱线的角度变化,减小导纱嘴与纱线的摩擦力,避免纱线起毛,确保产品的质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0008]图2是导纱嘴与左侧立柱的安装结构剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0010]如图1、2所示,本实用新型所述的一种针织大圆机的供纱线架,包括基架1、若干个纱筒支架2以及若干个导纱嘴5 (导纱嘴具有内孔5-3),纱筒支架安装在基架的右侧立柱上,用于安装纱筒3,导纱嘴安装在基架的左侧立柱上,左侧立柱为制有内孔的空心结构。
[0011]所述导纱嘴的尾部设置有万向头(左侧立柱开设有与万向头对应的活动口),万向头包括一个外球壳5-1和一个内球壳5-2,外球壳通过水平布置的转轴5-5可转动地安装在左侧立柱的内孔中(左侧立柱上制有与转轴5-5匹配的铰接孔1-1),因此外球壳可以上下摆动。内球壳通过竖直布置的转轴5-4可转动地安装在外球壳中,因此内球壳可以左右摆动。所述内球壳制有通孔,导纱嘴固定在通孔的一端并与通孔连通,通孔的另一端与左侧立柱的内孔连通,形成纱线4的通道。
[0012]最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种针织大圆机的供纱线架,包括基架(1)、若干个纱筒支架(2)以及若干个导纱嘴(5),纱筒支架安装在基架的右侧立柱上,导纱嘴安装在基架的左侧立柱上,其特征在于:所述导纱嘴的尾部设置有万向头,万向头包括一个外球壳(5-1)和一个内球壳(5-2),外球壳通过水平布置的转轴(5-5)可转动地安装在左侧立柱的内孔中,内球壳通过竖直布置的转轴(5-4)可转动地安装在外球壳中。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的供纱线架,其特征在于:所述内球壳制有通孔,导纱嘴固定在通孔的一端并与通孔连通,通孔的另一端与左侧立柱的内孔连通,形成纱线⑷的通道。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织技术领域,具体是一种针织大圆机的供纱线架,能适应纱线的角度变化,从而减小导纱嘴与纱线的摩擦力。技术方案是:一种针织大圆机的供纱线架,包括基架、若干个纱筒支架以及若干个导纱嘴,纱筒支架安装在基架的右侧立柱上,导纱嘴安装在基架的左侧立柱上,其特征在于:所述导纱嘴的尾部设置有万向头,万向头包括一个外球壳和一个内球壳,外球壳通过水平布置的转轴可转动地安装在左侧立柱的内孔中,内球壳通过竖直布置的转轴可转动地安装在外球壳中。
【IPC分类】D04B15/40
【公开号】CN205046295
【申请号】CN201520642317
【发明人】刘潇
【申请人】杭州漫织田科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月19日
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