新型夹布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要适用于纺织行业中的绗缝类，具体涉及用于绗缝机的一种新型夹布装置。
【背景技术】
[0002]如今，人们对生活有着高质量的要求，日常所需的家纺类产品的质量也在随着提高。家纺类产品的商家自然也会对产品要求高，加工厂在保证高标准要求的前提下保持盈利的手段通常有:减少劳动力，提高工作效率；减少原材料的消耗等。也可以通过先进的自动化设备、改变传统的加工工艺来实现，同时在应用先进的自动化设备的基础上对原材料的消耗的减少也是必然趋势。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型夹布装置，该装置采用主体结构采用铝型材代替传统的钢板材加工结构，极大的减少了夹布装置整体重量，同时使驱动夹布的驱动单元更快速的完成动作。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:新型夹布装置，包括气缸支撑梁、气缸固定板、气缸、气缸连接头、夹布盖板、盖板翻转架、气缸连接架、夹布底板、连接垫块和连接螺钉；所述的气缸支撑梁为铝制型材，多个气缸固定板竖直安装在气缸支撑梁后侧，气缸非输出轴端固定安装在气缸固定板上，气缸位于气缸支撑梁上方；所述的气缸连接架一端联接气缸输出轴端，另一端通过连接垫块联接夹布底板；所述的夹布底板下平面与气缸支撑梁在同一平面上。
[0005]所述的气缸连接头为Y型结构件，一端活动联接在气缸的输出轴上，第一端联接通过盖板翻转架固结在夹布盖板上，第三端通过联接螺钉活动联接在气缸联接架的后部。
[0006]所述的夹布底板和夹布盖板组成剪装夹持空间，空间内可容纳布料通过。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:新型夹布装置原材料基本上采用标准件，尤其是铝型材加工的气缸支撑梁节省了人工将板材折弯的工时，节约了加工成本；与板材相比，减轻了重量，继而减轻了人力。
【附图说明】
[0008]图1:新型夹布装置示意图；
[0009]图2:图1中A处放大示意图；
[0010]图3:新型夹布装置应用示意图；
[0011]图4:气缸支撑梁型材端面示意图。
[0012]1.气缸支撑梁2.气缸固定板3.气缸4.气缸连接头5.夹布盖板6.盖板翻转架 7.气缸连接架 8.夹布底板 9.连接垫块 10.连接螺钉 11.夹布装置12.布料。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明:新型夹布装置，包括气缸支撑梁1、气缸固定板2、气缸3、气缸连接头4、夹布盖板5、盖板翻转架6、气缸连接架7、夹布底板8、连接垫块9和连接螺钉10 ;所述的气缸支撑梁1为铝制型材，多个气缸固定板2竖直安装在气缸支撑梁1后侧，气缸3非输出轴端固定安装在气缸固定板2上，气缸3位于气缸支撑梁1上方；所述的气缸连接架7 —端联接气缸3输出轴端，另一端通过连接垫块9联接夹布底板8 ;所述的夹布底板8下平面与气缸支撑梁1在同一平面上。
[0014]所述的气缸连接头4为Y型结构件，第一端活动联接在气缸3的输出轴上，第二端联接通过盖板翻转架6固结在夹布盖板5上，第三端通过联接螺钉10活动联接在气缸连接架7的后部。
[0015]所述的每个夹布盖板5上连接有三个气缸。
[0016]所述的夹布底板8和夹布盖板5组成剪装夹持空间，空间内可容纳布料通过。
[0017]新型夹布装置通过气缸3将夹布盖板5抬起，布料通过剪装夹持空间并调整好后，夹布盖板5压下。之后通过气缸3再将夹布盖板5往外拉伸，即将对布料产生拉伸并张紧的作用。布料表面会被压实拉平。即可进行绗缝作业。
[0018]新型夹布装置的气缸3输出轴的端面与气缸连接架7相连，将气缸连接头4与气缸3输出轴连接，气缸3的另一端面与气缸固定板2相连，气缸固定板2固定在气缸支撑梁1上。将气缸连接架7与连接垫块9安装孔位对齐，一起固定在夹布底板8上。盖板翻转架6 一端固定在夹布盖板5上，另一端与气缸连接架7相连并用连接螺钉10固定牢靠。盖板翻转架6的另一端和气缸连接头4连接。气缸3均匀分布在气缸支撑梁1的一侧，气缸3连接气管通气后，气缸3的往复运动带动夹布盖板5的开合，夹布装置11分别位于布料的两端并夹住布料12，气缸3进气将布料12压实拉平。
[0019]气缸支撑梁1的端面中间有一道隔板，布料在从夹布盖板5与夹布底板8组成剪装夹持空间中间通过时，夹布盖板5型材中间的隔板起到挡布的作用，防止布料晃动，保持恒定的夹布量，节省了布料。
【主权项】
1.新型夹布装置，包括气缸支撑梁、气缸固定板、气缸、气缸连接头、夹布盖板、盖板翻转架、气缸连接架、夹布底板、连接垫块和连接螺钉，其特征在于:所述的气缸支撑梁为铝制型材，多个气缸固定板竖直安装在气缸支撑梁后侧，气缸非输出轴端固定安装在气缸固定板上，气缸位于气缸支撑梁上方；所述的气缸连接架一端联接气缸输出轴端，另一端通过连接垫块联接夹布底板；所述的夹布底板下平面与气缸支撑梁在同一平面上。2.根据权利要求1所述的新型夹布装置，其特征在于:所述的气缸连接头为Y型结构件，一端活动联接在气缸的输出轴上，第一端联接通过盖板翻转架固结在夹布盖板上，第三端通过联接螺钉活动联接在气缸联接架的后部。3.根据权利要求1所述的新型夹布装置，其特征在于:所述的夹布底板和夹布盖板组成剪装夹持空间，空间内可容纳布料通过。
【专利摘要】本实用新型公开了新型夹布装置，包括气缸支撑梁、气缸固定板、气缸、气缸连接头、夹布盖板、盖板翻转架、气缸连接架、夹布底板、连接垫块和连接螺钉，其特征在于：所述的气缸支撑梁为铝制型材,多个气缸固定板竖直安装在气缸支撑梁后侧，气缸非输出轴端固定安装在气缸固定板上,气缸位于气缸支撑梁上方；所述的气缸连接架一端联接气缸输出轴端,另一端通过连接垫块联接夹布底板；所述的夹布底板下平面与气缸支撑梁在同一平面上。新型夹布装置原材料基本上采用标准件，尤其是铝型材加工的气缸支撑梁节省了人工将板材折弯的工时，节约了加工成本；与板材相比，减轻了重量，继而减轻了人力。
【IPC分类】D05B35/00
【公开号】CN205062398
【申请号】CN201520769700
【发明人】孙艳芳
【申请人】天津宝盈电脑机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日