一种具有折料结构的织带机的制作方法

文档序号:10152329
一种具有折料结构的织带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫加工织带环的织带机,具体地说是一种具有折料结构的织带机。
【背景技术】
[0002]在鞋帽服饰及家居领域,通常会在产品上缝纫一些织带环。例如在鞋帮上缝上织带环,用于穿设鞋带;在窗帘上缝上织带环,便于悬挂窗帘;在帽边缝上织带环便于穿上装饰带。现有的织带环加工,是通过工人手动将成卷的织带拉出,切成等长的织带段,然后将织带的头部弯折并与带体缝纫接合构成一个织带环。由于都是手工操作,无法保证加工质量,并且人力成本高,加工效率低。
[0003]在运动鞋、旅游鞋上,通常需要在鞋舌上缝纫一种特定样式的织带环,该织带环两端折叠固定在鞋舌的舌面上,但是一端的缝纫线迹在织带环的内部,另一端的缝纫线迹在织带环的外部。该种样式的鞋舌织带环只有一端线迹裸露在外,因此外型美观加工需求较大。
[0004]发明专利名称:一种织带机,专利号:201310720604.9公开了一种织带机,包括导料机构、折料机构和送料机构,折料机构包括固定设置的叠料支撑板,在叠料支撑板的上方设有能上下运动的压料件,在叠料支撑板的一侧设有能上下运动的折料气缸,折料气缸的驱动杆连接有能水平运动的折料板,压料件和折料气缸由一个叠料气缸带动上下运动。上述专利公开的织带机虽然可以自动化完成导料、叠料并送至缝纫位置的功能,但是无法在鞋舌上加工上述特定样式的织带环。

【发明内容】

[0005]本实用新型针对现有的织带机无法自动化移动和翻折织带,而提供一种具有折料结构的织带机,在对特定样式的织带环加工过程中,可以实现进行自动化的夹料、移动和翻折操作。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有折料结构的织带机,包括缝纫机构、导料机构、折料机构和安装在XY送料安装座上的压脚机构。折料机构包括一个用于夹持织带端部并能旋转折料的夹料杆、一个与夹料杆相连接的旋转驱动器、一个驱动夹料杆和旋转驱动器前后运动的夹料气缸、一个驱动夹料杆和旋转驱动器左右移动的平移气缸、一个驱动夹料杆上下运动的放料气缸。
[0007]为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
[0008]上述的旋转驱动器通过第二转轴转动设置在安装支架上,夹料杆与旋转驱动器的驱动杆相连接。
[0009]上述的放料气缸固定在安装支架上,放料气缸设有驱动夹料杆的头部绕第二转轴上下运动的放料驱动杆。
[0010]上述的安装支架设有弹性支撑旋转驱动器的弹簧片。
[0011]上述的安装支架通过平移导轨滑动安装在平移安装座上;平移气缸固定平移安装座上。
[0012]上述的折料机构设有安装底座,平移安装座通过前后向导轨滑动安装在安装底座上;用于驱动平移安装座前后运动的夹料气缸固定在安装底座上。
[0013]上述的旋转驱动器为步进电机。
[0014]上述的夹料气缸驱动夹料杆向织带端部运动,使织带端部卡入夹料杆的夹料间隙内;平移气缸驱动被夹料杆夹持的织带端部在左右向移动;旋转驱动器控制夹料杆旋转翻折织带端部,随后由放料气缸控制夹料杆下压将织带端部放置到预定位置。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的一种具有折料结构的织带机,具有一个用于夹持织带端部并能旋转折料的夹料杆,可以实现织带段尾端的夹持、移动和翻折,以便将织带段构成特定样式的织带环。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2是图1中的机头部分结构示意图。
[0018]图3是图2的组装分解示意图。
[0019]图4是图2中压脚机构的结构示意图。
[0020]图5是图1中的折料机构的结构示意图。
[0021]图6是图5的组装分解示意图。
[0022]图7是图1中的导料机构的结构示意图。
[0023]图8是本实用新型的压脚机构的工作状态示意图。
[0024]图9是本实用新型的织带环结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0026]图1至图9所示为本实用新型的结构示意图。
[0027]其中的附图标记为:第一压脚1、第一气缸11、第一导轨12、第一连接件13、第二压脚2、第二压料气缸21、第二伸缩气缸22、滑动安装座23、第二压脚安装座24、第一转轴25、扭簧26、第三压脚3、第三气缸31、XY送料安装座4、压脚安装臂41、夹料杆5、旋转驱动器51、夹料气缸52、平移气缸53、放料气缸54、弹簧片55、放料驱动杆56、安装支架6、安装底座61、平移导轨62、前后向导轨63、平移安装座64、第二转轴65、第一线迹71、第二线迹72、进料步进电机81、切刀82、切料气缸83、进料气缸84。
[0028]本实用新型的加工的织带环样式如图9所示,织带环的头部通过第一线迹71与鞋舌缝纫固定。织带环的尾部翻转到另一侧,再将尾部翻折到织带环内部,通过第二线迹72缝纫固定。
[0029]如图1所示,本实用新型的一种具有折料结构的织带机,包括缝纫机构、导料机构、折料机构和安装在XY送料安装座4上的压脚机构。缝纫机构可以采用公知的花样缝纫机结构,包括机头、机针、底梭和XY送料机构,XY送料机构通过XY送料安装座4在X方向和Y方向移动,使机针在物料上缝纫设定的线迹。
[0030]如图2至图4所示,压脚机构包括用于固定鞋舌的第一压脚1、用于在鞋舌上固定织带的第二压脚2、用于辅助第二压脚2压料的第三压脚3以及用于驱动第一压脚1压料的第一气缸11、用于驱动第二压脚2压料的第二压料气缸21、用于驱动第二压脚2和第二压料气缸21前后运动的第二伸缩气缸22、用于驱动第三压脚3压料的第三气缸31。第一压脚1和第三压脚3并排设置,第二压脚2位于第一压脚1和第三压脚3之间。
[0031]XY送料安装座4固定有第二压脚安装座24,第二压脚安装座24设置有能沿前后方向运动的滑动安装座23。第二伸缩气缸22固定在第二压脚安装座24上,第二伸缩气缸22的驱动杆与滑动安装座23相连接。
[0032]第二压料气缸21设置在滑动安装座23上,第二压料气缸21的驱动杆与第二压脚2相连接。第二压料气缸21可以驱动第二压脚2的压料端抬起或压下。
[0033]本实施例中,第二压脚2通过第一转轴25转动设置在滑动安装座23上。第二压脚2具有能压料的前端以及与第二压料气缸21相连接的尾端。由第二压料气缸21驱动第二压脚2旋转,便前端抬起或压下。
[0034]第二压料气缸21可以是双向气缸,也可以是单向气缸。第二压料气缸21是双向气缸时,既能驱动第二压脚2的前端压下,又能驱动第二压脚2的前端抬起。在优选实施例中,第二压料气缸21是单向气缸,控制第二压脚2旋转使前端向下运动压料;在第一转轴25上设有驱动第二压脚2转动复位的扭簧26,第二压料气缸21不工作时由扭簧26保持第二压脚2的抬起状态。
[0035]XY送料安装座4固定有压脚安装臂41,第一压脚1滑动设置在压脚安装臂41的第一导轨12上,压脚安装臂41设有能转动的第一连接件13。第一连接件13的一端与第一气缸11相连接,另一端带动第一导轨12上的第一压脚1上下运动。第一气缸11驱动第一连接件13转动,第一连接件13前端可以带动第一导轨12上的滑块上下运动,从而使安装在滑块上的第一压脚1上下运动。
[0036]第三压脚3滑动设置在压脚安装臂41的第二导轨上,
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