一种粉末投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种投料设备，更具体地说，它涉及一种粉末投料装置。
【背景技术】
[0002]在纺织行业里，布匹和纱线的颜色是通过染料进行染色形成，使得布料的颜色多样化，而染料是通过粉末的调配而成，在染料粉末的生产过程中，需要经过投料、粉碎、混合等步骤，混合时，需要将原料粉末投入搅拌罐内进行混合，而在投料时，粉末直接投料会使得原料暴漏在空气中，这样会使得粉末形成粉尘，逸散到空气中，造成资源的浪费，而且会污染空气，使生产环境变差，并且在投料时需要多次进行投料，并不是持续投料，使得工作人员需要时时在投料位置进行观察，十分的不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末投料装置，这种粉末投料装置可以解决粉末在投料时粉末形成粉尘逸散到空气中造成原料浪费以及污染空气的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种粉末投料装置，包括密封设置的壳体，所述壳体上设有进气口、出气口和出料口，所述进气口设有粉末输送管，所述出气口设有出气管道，所述出气管道一端与出气口连接，另一端设有引风机，所述壳体内部通过设置隔板形成若干容腔，所述各个容腔与出气口之间均设有第一阀门，所述进气口与各个容腔通过支管联通设置。
[0005]通过采用上述技术方案，进气口将粉末输送进来，通过支管进入各个容腔，再通过出气口将空气抽离壳体，而内部的粉末通过重力从出料口送出到混合机内，这样，可以保证投料的时候不会使得粉末形成粉尘，逸散到空气中，造成资源的浪费，而且会污染空气，另夕卜，设置成若干容腔，并且每一个都通过第一阀门进行隔断，可以分别将各个容腔分别关闭，关闭之后，可以使得粉末掉落，不会由于出气口的吸力而掉落问题。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的支管上设有第二阀门。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的第二阀门为单向阀。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的各个容腔内均设有布袋，所述布袋的布袋口与第一阀门连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的布袋内设有充气管，所述充气管与气栗通过第三阀门连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置布袋能够阻止粉末从出气口抽出，从而使得原料实际投入混合机内部的实际投入量要少于整个投入的量，通过充气管与充气阀门能够将布袋进行充气，将粉末震落，而且各个容腔依次进行，这样在布袋表面粉末达到一定层次之后，不需要将布袋取出进行清理，也不需要短暂的停止引风机进行充气震落，只需要关闭阀门就能够进行，操作简单。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构图一；
[0012]图2为本实用新型实施例的结构图二。
[0013]附图标记:1、壳体；11、隔板；12、第一阀门；2、粉末输送管；21、支管；22、第二阀门；3、出气管道；4、布袋；41、充气管；42、第三阀门；5、出料口 ；6、攀爬梯。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图/2对本实用新型一种粉末投料装置实施例做进一步说明。
[0015]如图1至图2所示，一种粉末投料装置，包括密封设置的壳体1，壳体1上设有进气口、出气口和出料口 5，进气口设有粉末输送管2，出气口设有出气管道3，出气管道3 —端与出气口连接，另一端设有引风机，壳体1内部通过设置隔板11形成若干容腔，各个容腔与出气口之间均设有第一阀门12，进气口与各个容腔通过支管21联通设置，各个容腔内均设有布袋4，布袋4的布袋4 口与第一阀门12连接，布袋4内设有充气管41，充气管41与气栗通过第三阀门42连接，进气口将粉末输送进来，通过支管21进入各个容腔，再通过出气口将空气抽离壳体1，而内部的粉末通过重力从出料口 5送出到混合机内，通过布袋4，将粉末遗留在客体的容腔内，当遗留在布袋4表面的粉末过多时，关闭第一阀门12，打开第三阀门42，这时，气栗的气体迅速充入布袋4内，将粉末震落，然后从出料口 5送出到混合机，各个容腔的第一阀门12依次按顺序关闭，当容腔的第一阀门12关闭时，相对的该容腔的第三阀门42打开，将气栗的气体充入，这样不需要再布袋4除尘的时候，需要将布袋4取下来进行，也不需要切断引风机进行充气震落粉尘，操作简单，生产率高，并且不容易出现意外。
[0016]支管21上设有第二阀门22，第二阀门22为单向阀，阀门可以控制粉末是否进入容腔，但是其主要作用是在第一阀门12关闭时，可以防止其他容腔的吸力过大，抽出第一阀门12关闭的粉末，这样不利于粉末进入混合机，而单向阀门可以只让粉末进入，而防止其被抽出，解决了上述问题。
[0017]优选的，第一阀门12和第三阀门42均设置成电磁阀，可以通过电进行控制，比较方便，并且反应迅速，能够使得充气管41的气体迅速进入袋体，达到震动布袋4表面的效果Ο
[0018]优选的，由于其是一个投料设备，一般都设置在较高的地方，一般的梯级难以架设，因此，在外壳上设有攀爬梯6，可以通过攀爬梯6爬到投料装置的顶端，因此，在布袋4更换，或者维修的时候，不需要搬梯级去进行攀爬，方便维修。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉末投料装置，其特征是:包括密封设置的壳体，所述壳体上设有进气口、出气口和出料口，所述进气口设有粉末输送管，所述出气口设有出气管道，所述出气管道一端与出气口连接，另一端设有引风机，所述壳体内部通过设置隔板形成若干容腔，所述各个容腔与出气口之间均设有第一阀门，所述进气口与各个容腔通过支管联通设置。2.根据权利要求1所述的一种粉末投料装置，其特征是:所述支管上设有第二阀门。3.根据权利要求2所述的一种粉末投料装置，其特征是:所述第二阀门为单向阀。4.根据权利要求1所述的一种粉末投料装置，其特征是:所述各个容腔内均设有布袋，所述布袋的布袋口与第一阀门连接。5.根据权利要求4所述的一种粉末投料装置，其特征是:所述布袋内设有充气管，所述充气管与气栗通过第三阀门连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末投料装置，包括密封设置的壳体，壳体上设有进气口、出气口和出料口，进气口设有粉末输送管，出气口设有出气管道，出气管道一端与出气口连接，另一端设有引风机，壳体内部通过设置隔板形成若干容腔，各个容腔与出气口之间均设有第一阀，这样可以分别将各个容腔分别关闭，关闭之后，可以使得粉末掉落，不会由于出气口的吸力而掉落问题门，进气口与各个容腔通过支管联通设置，进气口将粉末输送进来，通过支管进入各个容腔，再通过出气口将空气抽离壳体，而内部的粉末通过重力从出料口送出到混合机内，这样，可以保证投料的时候不会使得粉末形成粉尘，逸散到空气中，造成资源的浪费，而且会污染空气。
【IPC分类】D06B23/20
【公开号】CN205062467
【申请号】CN201520807309
【发明人】吴士敏, 俞蒙
【申请人】海宁璟江纺织科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月19日