多工位快速切换非织造布热轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热乳机技术领域，尤其是一种多工位快速切换非织造布热乳机。
【背景技术】
[0002]热乳机属于热加工的乳制设备，广泛应用于对纺织品、橡胶和塑料等材料的压花或压光，适合大批量对大批量的产品的乳制，可大大减低成本，目前热乳机上一般只有一对花辊，在乳制时针对不同的花型需要更换不同的花辊，现有的热乳机其更换花辊的过程比较复杂，通常需要航车、撬棍等工具慢慢拆出旧的花辊，然后再重新装上所需花型的花辊，在此过程中投入的人力资源较多，且大大降低了热乳机的使用效率，使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决目前热乳机上一般只有一对花辊，在乳制时针对不同的花型需要更换不同的花辊，在更换时比较复杂的问题，现提供一种多工位快速切换非织造布热乳机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位快速切换非织造布热乳机，该热乳机包括:
[0005]机架，所述机架上转动设置有从动辊；
[0006]切换机构，所述切换机构包括两个转盘及转动安装在两个转盘之间的多个主动辊；
[0007]动力装置，所所述动力装置驱动所述切换机构切换主动辊与所述从动辊配合，通过预先在转盘之间安装多个花型的主动辊，在面对乳制不同花型的产品时，不需要将主动辊拆下重新更换，只需要切换转盘上的主动辊就可完成，整个过程比较轻松。
[0008]进一步地，所述切换机构包括转轴和两个墙板，两个所述转盘转动安装在所述墙板之间，每个所述转盘的外侧均固定设置有一个大齿轮，所述转轴上固定有与所述大齿轮相匹配的小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，动力装置驱动转轴转动，转轴上的小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动转盘转动，实现快速切换主动辊，转轴与转盘之间的双驱动(两对小齿轮和大齿轮的啮合)，使得切换主动辊的过程比较稳固，动力充足。
[0009]进一步地，所述主动辊上均设置有电机和减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与主动辊固定连接，通过电机驱动减速器，然后减速器带动主动棍转动。
[0010]进一步地，所述动力装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端与所述第一减速器的输入端固定连接，所述第一减速器的输出端与所述转轴固定连接，通过第一电机驱动第一减速器，然后第一减速器带动转轴转动，为转轴提供动力。
[0011]进一步地，还包括推进机构，所述推进机构包括液压缸，所述液压缸设置在所述机架的下方，所述液压缸的伸出端与所述机架固定连接，在切换主动棍时，先通过液压缸带动机架及其上的从动辊向下移动，切换完主动辊后，再通过液压缸将从动辊向上移动与主动辊配合。
[0012]优选地，所述主动辊有三个，且相互之间间隔120°分布在转盘上。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的多工位快速切换非织造布热乳机可提供多个预先安装好的不同花型的主动辊，在面对乳制不同花型的产品时，不需要将主动辊拆下重新更换，只需要切换转盘上的主动辊就可完成，整个过程比较轻松，省去了复杂的更换过程，大大提高了生产率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的多工位快速切换非织造布热乳机示意图；
[0016]图2是本实用新型的多工位快速切换非织造布热乳机右视图。
[0017]图中:1、机架，2、从动辊，3、转盘，4、主动辊，5、墙板，6、大齿轮，7、转轴，8、小齿轮，9、电机，10、减速器，11、第一电机，12、第一减速器，13、液压缸。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]实施例1
[0020]如图1和2所示，一种多工位快速切换非织造布热乳机，该热乳机包括:
[0021 ] 机架I，所述机架I上转动设置有从动辊2 ;
[0022]切换机构，所述切换机构包括两个转盘3及转动安装在两个转盘3之间的多个主动辊4，主动辊4有三个，且相互之间间隔120°分布在转盘3上；
[0023]动力装置，所述动力装置驱动所述切换机构切换主动辊4与所述从动辊2配合。
[0024]所述切换机构包括转轴7和两个墙板5，两个所述转盘3转动安装在所述墙板5之间，每个所述转盘3的外侧均固定设置有一个大齿轮6，所述转轴7上固定有与所述大齿轮6相匹配的小齿轮8，所述小齿轮8与大齿轮6啮合，动力装置驱动转轴7转动，转轴7其上的小齿轮8带动大齿轮6转动，大齿轮6带动转盘3转动，实现快速切换主动辊4，转轴7与转盘3之间的双驱动(两对小齿轮8和大齿轮6的啮合)，使得切换主动辊4的过程比较平稳，动力充足。
[0025]所述主动辊4上均设置有电机9和减速器10，所述电机9的输出端与所述减速器10的输入端固定连接，所述减速器10的输出端与主动辊4固定连接，通过电机9驱动减速器10，然后减速器10带动主动辊4转动。
[0026]所述动力装置包括第一电机11和第一减速器12，所述第一电机11的输出端与所述第一减速器12的输入端固定连接，所述第一减速器12的输出端与所述转轴7固定连接，通过第一电机11驱动第一减速器12，然后第一减速器12带动转轴7转动，为转轴7提供动力。
[0027]还包括推进机构，所述推进机构包括液压缸13，所述液压缸13设置在所述机架I的下方，所述液压缸13的伸出端与所述机架I固定连接，在切换主动辊4时，先通过液压缸13带动机架I及其上的从动辊2向下移动，切换完主动辊4后，再通过液压缸13将从动辊2向上移动与主动棍4配合。
[0028]本实用新型的工作原理:
[0029]在切换主动辊4时，先通过液压缸13带动机架I及其上的从动辊2向下移动，然后第一电机11驱动第一减速器12，然后第一减速器12带动转轴7转动，为转轴7提供动力，转轴7其上的小齿轮8带动大齿轮6转动，大齿轮6带动转盘3转动，实现快速切换主动辊4，切换完主动辊4后，再通过液压缸13将从动辊2向上移动与主动辊4配合。
[0030]与现有技术相比本实用新型中热乳机可提供多个预先安装好的不同花型的主动辊4，在面对乳制不同花型的产品时不需要将主动辊4拆下重新更换，只需要切换转盘3上的主动辊4就可完成，整个过程比较轻松，省去了复杂的更换过程，大大提高了生产率。
[0031]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:该热乳机包括: 机架(1)，所述机架(1)上转动设置有从动辊(2); 切换机构，所述切换机构包括两个转盘(3)及转动安装在两个转盘(3)之间的多个主动辊⑷； 动力装置，所述动力装置驱动所述切换机构切换主动辊(4)与所述从动辊(2)配合。2.根据权利要求1所述的多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:所述切换机构包括转轴(7)和两个墙板(5)，两个所述转盘(3)转动安装在所述墙板(5)之间，每个所述转盘(3)的外侧均固定设置有一个大齿轮￠)，所述转轴(7)上固定有与所述大齿轮(6)相匹配的小齿轮(8)，所述小齿轮(8)与大齿轮(6)啮合。3.根据权利要求2所述的多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:所述主动辊(4)上均设置有电机(9)和减速器(10)，所述电机(9)的输出端与所述减速器(10)的输入端固定连接，所述减速器(10)的输出端与主动辊(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:所述动力装置包括第一电机(11)和第一减速器(12)，所述第一电机(11)的输出端与所述第一减速器(12)的输入端固定连接，所述第一减速器(12)的输出端与所述转轴(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:还包括推进机构，所述推进机构包括液压缸(13)，所述液压缸(13)设置在所述机架(1)的下方，所述液压缸(13)的伸出端与所述机架(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的多工位快速切换非织造布热乳机，其特征在于:所述主动辊(4)有三个，且相互之间间隔120°分布在转盘(3)上。
【专利摘要】本实用新型涉及热轧机技术领域，尤其是一种多工位快速切换非织造布热轧机，该热轧机包括：机架，所述机架上转动设置有从动辊，切换机构，所述切换机构包括两个转盘及转动安装在两个转盘之间的多个主动辊；动力装置，所述动力装置驱动所述切换机构切换主动辊与所述从动辊配合，本实用新型的多工位快速切换非织造布热轧机可提供多个预先安装好的不同花型的主动辊，在面对轧制不同花型的产品时不需要将主动辊拆下重新更换，只需要切换转盘上的主动辊就可完成，整个过程比较轻松，省去了复杂的更换过程，大大提高了生产率。
【IPC分类】D06C23/04
【公开号】CN205062481
【申请号】CN201520727696
【发明人】余克
【申请人】常州市武进广宇花辊机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月18日