一种碎布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装设备技术领域，涉及一种碎布机。
【背景技术】
[0002]衣物在穿旧后通常被回收在利用，目前通常的做法是将符合材质要求的废旧衣物重新加工成棉花，在此过程中，衣物需要被裁剪成布料，然后将布料分割呈长条状的布条，细化后的布条通过开花机进行再加工，变成棉花粗制品，再通过清弹机加工成棉花，但是将废旧布料分割成细条状的布条通常是手工进行，不但效率低下，且不利于身体健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种碎布机，本碎布机能够自动将废旧布料分割呈细条状，方便回收再加工。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种碎布机，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有滚筒，机架在滚筒的一侧设有上料传送带，在滚筒的另一侧设有下料传送带，所述滚筒外周壁上沿轴向固连有若干组定位针，且每组定位针均周向均布，所述定位针一端与滚筒外周壁相固连，且定位针的长度方向均沿滚筒径向设置，所述机架在上料传送带与滚筒之间固连有上料底板，所述上料底板上侧面上转动连接有若干下滚轴，所述上料底板的上方设有上料顶板，所述上料顶板的下侧面上转动连接有若干上滚轴，所述上滚轴和下滚轴的长度方向均沿上料传送带宽度方向设置，且上滚轴与下滚轴之间形成上料通道，所述机架上设有能够调节上滚轴与下滚轴之间距离的调节件，所述上滚轴与下滚轴分别与动力源相连接，所述机架在滚筒的上方摆动连接有刀架，所述刀架上沿滚筒轴向固连有若干刀盘，所述滚筒外周壁在相邻两组定位针之间均开设有环形刀槽，每一刀槽均周向环绕滚筒，上述刀盘与刀槽一一对应，所述机架与刀架之间连接有拉簧，在拉簧作用下刀盘能够嵌入刀槽内，所述机架上设有能够驱动若干刀盘同时旋转的驱动件，所述机架在下料传送带与滚筒之间固连有下料底板，所述下料底板朝向滚筒的边沿沿长度方向铰接有长条状的导向板，所述导向板的自由边沿抵靠在滚筒外周壁上，且导向板的自由边沿沿长度方向开设有若干用于定位针通过的后避让槽，所述下料底板上方沿下料传送带宽度方向转动连接有下料滚轴，所述机架上设有能够驱动下料滚轴转动的动力件，所述机架在滚筒下方设有能够将残留在滚筒上的线头清除的清洁机构。
[0005]回收的废旧布料放置在上料传送带上，在上料传送带的传送下进入上料底板和上料顶板之间，在动力源作用下，上滚轴和下滚轴同时反向旋转，废旧布料能够被卷入上滚轴与下滚轴之间的上料通道内，废旧布料被若干的上滚轴和若干的下滚轴依次传递，调节件用于调节上料底板与上料顶板之间距离，即调节上料通道之间的宽度，进而调节单位时间内的送布量，当废旧布料靠近滚筒时，滚筒上的定位针能够钩住废旧布料，同时滚筒处于旋转状态，而上滚轴与下滚轴对废旧布料仍然具有夹持力，因此废旧布料能够嵌在定位针上，同时当废旧布料完全位于滚筒上时，废旧布料能够被张紧的卷绕在滚筒上，刀架上的刀盘嵌在刀槽内，随着滚筒的转动以及刀盘的旋转，废旧布料能够被刀盘分割，而相邻两刀盘之间的距离就是分割后布料的宽度，当然在不使用或者更换、检修刀盘时，刀架能够向上摆动，即拉簧具有一个拉力临界点，刀架脱离滚筒摆动时，拉簧的拉力逐渐变大，而过了最大拉力临界点后拉簧会对刀架具有向上的牵引拉力，该牵引拉力能够使得刀架在远离滚筒的位置固定住；回到废旧布料分割过程中，废旧布料被分割后随着滚筒继续转动，直到与导向板相接触，导向板的自由边沿抵靠在滚筒外周壁上，因此能够嵌入布料与滚筒外周壁之间，即布料在导向板的作用下逐渐脱离滚筒而掉落到导向板上，随着导向板上布料的累积，布料逐渐向后推移，而在动力件的作用下下料滚轴旋转，能够将布料咬住并带到下料底板上，进而在推送力作用下，分割后的布料被推上下料传送带，下料传送带能够将布料输送到其他工位，分割后的布料脱离滚筒，但是在滚筒上难免残留有线头等杂物，因此在滚筒外周壁旋转至朝下时，清洁机构能够将滚筒上的线头等杂物清除，避免滚筒长时间工作导致线头等杂物积累。
[0006]在上述的碎布机中，所述调节件包括调节螺栓、调节螺母和限位螺母，所述上料顶板和上料底板均呈矩形，上述调节螺栓分别垂直固连在上料底板上侧面的四个边角处，所述调节螺母和限位螺母均螺接在调节螺栓上，所述上料顶板的四个边角处均具有连接环，所述连接环滑动套设在调节螺栓上，且连接环位于调节螺母与限位螺母之间，所述调节螺栓上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端抵压在限位螺母上，下端抵压在连接环上，在缓冲弹簧的作用下，连接环抵压在调节螺母上。在输送废旧布料过程中，当进入的布料过多时上料顶板能够压缩缓冲弹簧而向上窜动，避免废旧布料进入过多导致卡滞，当然根据工作需要可以调节上料顶板的高度，即通过调节螺栓的位置来调节上料顶板的高度，在调节到位后通过限位螺栓调节缓冲弹簧的预紧力，操作方便。
[0007]在上述的碎布机中，所述上料顶板和上料底板与滚筒相对的边沿均沿长度方向开设有若干用于定位针通过的前避让槽，所述上料顶板和上料底板上均转动连接有上料轴，该上料轴与滚筒相对，所述上料轴上沿轴向具有若干压料柱，且相邻两压料柱之间具有间隙，上述前避让槽与相邻两压料柱之间的间隙相对。压料柱用于向滚筒推送废旧布料，而滚筒上的定位针能够从相邻两压料柱之间的间隙通过，进而钩住废旧布料。
[0008]在上述的碎布机中，所述动力源包括两动力电机一，其中一个动力电机一固连在机架上，另一个动力电机一固连在上料顶板上，两所述动力电机一的输出轴上均固连有驱动带轮，所述上滚轴、下滚轴及上料轴的一端均固连有中间带轮，相邻两中间带轮通过皮带相连接，位于机架上的动力电机一的驱动带轮与其中一根下滚轴上的中间带轮通过皮带相连接，位于上料顶板上的动力电机一的驱动带轮与其中一根上滚轴上的中间带轮通过皮带相连接。上料底板上的下滚轴以及上料轴通过一个动力电机带动，而上料顶板上的上滚轴以及上料轴通过另一个动力电机带动，结构简单，传动稳定性高。
[0009]在上述的碎布机中，所述刀架包括刀轴和两摆动杆，两所述摆动杆的一端均铰接在机架上，另一端侧面上均沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽内均滑动连接有连接块，上述刀轴的两端分别转动连接在两连接块上，所述摆动杆上还沿长度方向开设有定位槽，所述定位槽与条形槽相贯通，在定位槽内插接有定位螺栓，所述连接块上开设有螺孔，上述定位螺栓螺接在螺孔内。刀轴通过连接块连接在摆动杆上，旋松定位螺栓后能够调节刀轴的位置，即根据滚筒上的布料量来调节刀盘与滚筒之间的相对位置，提高刀盘的分割效率和质量。
[0010]在上述的碎布机中，所述机架包括两侧板，两上述摆动杆分别通过销轴铰接在两侧板的内侧面上，所述侧板上均开设有弧形的限位槽，且限位槽位于销轴的一侧并与销轴同轴心设置，所述侧板在销轴的另一侧具有连接柱，所述摆动杆上具有限位柱，且限位柱滑动穿过限位槽，上述拉簧的一端固连在连接柱上，另一端固连在限位柱上，在拉簧的作用下，当限位柱与限位槽一端槽壁相抵靠时，刀盘嵌入刀槽内，当限位柱与限位槽另一端槽壁相抵靠时，刀盘被抬起远离滚筒。限位槽的弧度为刀架的摆动角度，当限位柱与限位槽的下端抵靠时能够避免刀盘过度嵌入刀槽内或者避免刀盘的刃口与刀槽槽底接触，当限位柱与限位槽的上端抵靠时能够使刀架升起时保持稳定。
[0011]在上述的碎布机中，所述驱动件包括驱动电机，其中一根摆动杆侧面上固连有支撑板，上述驱动电机固连在支撑板上，所述刀轴的横截面呈矩形，所述刀盘的圆心位置均开设有矩形连接孔，且刀盘通过连接孔套设在刀轴上，所述刀轴在相邻两刀盘之间均套设有若干定位套，所述定位套端面与刀盘侧面相抵压，所述刀轴的一端还固连有从动带轮一，所