曲腕机机壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曲腕机，特别是涉及一种曲腕机机壳。
【背景技术】
[0002]目前，曲腕机从传动机构和驱动方式上来讲可以分为以下两类:
[0003]第一类，下挂式电机驱动；下挂电机通过皮带带动上带轮旋转，进而带动整个机器运转，传动部件位于整个机器的后部、并通过带轮箱罩起来，再用带轮箱的箱盖盖住。
[0004]第二类，直驱电机驱动；对同步带轮箱进行改装，将直驱电机装在带轮箱上，直驱电机的输出轴通过一个联轴器和下轴连接在一起，进而带动整个机器运转。
[0005]上述两类的曲腕机虽然都可以实现机器的运转，但是均存在一些缺点和不足:
[0006]下挂式电机驱动的曲腕机是通过皮带传动动力的，其驱动能耗大，且皮带容易打滑，故其效率比较低，且整个机器为悬臂结构，故震动、声响都不是很好；另外，其下轴同步带轮也为悬臂梁结构，使得整个机器的运转也不稳定。
[0007]直驱电机驱动的曲腕机中，虽然在节能方面有所改善，但由于直驱电机是安装在带轮箱上的，因带轮箱与机壳也是安装起来的，这样整个结构也不稳定，且其在客户安装、震动、声响、下轴悬臂结构方面都没有改善。
[0008]另外，无论是下挂式电机驱动的曲腕机还是直驱电机驱动的曲腕机，整个机器安装在台板上都是悬臂的，机器的重心偏上偏外，其震动和声响都不是很好，从而使得整个机器运转不稳定。
【实用新型内容】
[0009]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种有效提高机器运转稳定性的曲腕机机壳。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供一种曲腕机机壳，包括用于支承上轴的机头和用于支承下轴的底座，所述机头的下端固接于底座的上端，所述机头的尾部设有向内延伸的加长段，底座的端部设有向内延伸的加宽段，所述加长段的下端固接于加宽段的上端；通过机头的加长段和底座的加宽段使曲腕机机壳的重心位于曲腕机机壳的内下部。
[0011]进一步地，还包括一用于覆盖曲腕机传动部件的保护罩壳，所述机头的加长段上开设有向前凹入的第一安装槽，所述底座的加宽段上开设有向下凹入的第二安装槽，所述保护罩壳的前端伸入第一安装槽中、并固接于加长段，保护罩壳的下端伸入第二安装槽中、并固接于加宽段。
[0012]优选地，所述保护罩壳上设有多个安装部，所述机头的加长段和底座的加宽段上均设有多个与安装部相对设置的第一固定凸台，所述第一固定凸台与安装部相固定。
[0013]优选地，所述机头上设有第二固定凸台，用于安装底线导线安装板。
[0014]进一步地，所述底座的加宽段的内端面上设有电机安装孔和电机固定部。
[0015]进一步地，所述机头的加长段的内端面为一安装平面，该安装平面用于固定电控罩壳和位于电控罩壳内的电路板。
[0016]优选地，设有加长段的机头和设有加宽段的底座都为一整体件。
[0017]如上所述，本实用新型涉及的曲腕机机壳，具有以下有益效果:
[0018]该曲腕机机壳中，将机头长度加长得到机头的加长段，同时将底座的宽度加宽得到底座的加宽段，进而使得整个曲腕机机壳拼装后、机壳的重心向下向内移动，即重心位于机壳的内下部，从而改善现有技术中机壳安装在台板上后悬臂的问题，以提高整个机身的稳定性，降低机器运转时的震动和声响。
【附图说明】
[0019]图1为本申请的结构示意图。
[0020]图2为本申请中曲腕机机壳安装在台板上的结构示意图。
[0021]图3为图1中机头的结构示意图。
[0022]图4为图1中底座的结构示意图。
[0023]图5为本申请中机头与电路板、电控罩壳的连接示意图。
[0024]图6为本申请中传动部件与机头和底座的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]1上轴
[0027]2下轴
[0028]3机头
[0029]31加长段
[0030]32第一安装槽
[0031]33第一固定凸台
[0032]34第二固定凸台
[0033]35安装平面
[0034]36机头部
[0035]37立柱部
[0036]4底座
[0037]41加宽段
[0038]42第二安装槽
[0039]43电机安装孔
[0040]44电机固定部
[0041]45工作臂
[0042]6保护罩壳
[0043]61安装部
[0044]7底线导线安装板
[0045]8电控罩壳
[0046]9电路板
[0047]10过线管
[0048]11台板
[0049]12支撑机架
[0050]131电机转子
[0051]132电机定子
[0052]133电机罩壳
[0053]141下同步带轮
[0054]142上同步带轮
[0055]143同步带
[0056]151第一轴承
[0057]152第二轴承
[0058]153第三轴承
[0059]154第四轴承
[0060]16卡簧
[0061]17轴承盖
[0062]18隔离片
【具体实施方式】
[0063]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0064]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0065]以下实施例中，所述的内方向是机头3朝向其尾部的方向，所述的外方向是指机头3朝向其用于安装针杆组件的头部的方向，或者，如图3所示，机头3的右侧为内方向，机头3的左侧为外方向。
[0066]本申请提供一种曲腕机机壳，如图1、图2和图6所示，包括拼装固定的机头3和底座4，所述机头3中支承有可转动的上轴1，底座4中支承有可转动的下轴2，所述上轴1和下轴2平行设置，上轴1位于下轴2的前上方，且上轴1和下轴2均沿左右方向轴向延伸。所述机头3包括相互连接的机头部36和立柱部37、以及设在机头部36左端的面板，所述机头部36中安装有针杆组件，所述底座4的左端设有向前延伸至针杆组件下方的工作臂45，所述立柱部37的下端与底座4右侧的上端固定连接，以将机头3和底座4拼装固定；所述底座4的后侧面上固定有底线外盖，底座4的工作臂45的上端面上固定有下仓盖。
[0067]曲腕机在缝纫时，如图2所示，曲腕机机壳的底座4固定在台板11上，以将曲腕机整体固定在台板11上，所述台板11的下端固定有支撑机架12。另外，由于曲腕机缝制环境的特殊性，故将曲腕机固定安装在台板11的一侧，且位于机头3左端的机头部36向外伸出、悬空至于台板11的外部上方，相应地，包括工作臂45在内的、与机头部36相对设置的底座4的左半部分也向外伸出、悬空至于台板11的外侧，从而造成曲腕机机壳安装在台板11上后出现悬臂的现象，曲腕机机壳的重心偏向于机壳的外侧上方、悬空至于台板11的外侧上方，故曲腕机在运转过程中机身非常地不稳定，且震动和声响都较大；为解决该问题，本申请中，将机头3的长度加长、将底座4的宽度加宽。具体说，如图3所示，位于机头3尾部的立柱部37向右延伸一段，形成位于机头3和台板11内侧的加长段31，以加长机头3在左右方向上的长度；如图4所示，底座4的右端也向右延伸一段，形成位于底座4和台板11内侧的加宽段41，以加宽底座4在左右方向上的宽度；通过机头3的加长段31和底座4的加宽段41使