一种缝纫机送布针距调节机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种高速无油缝纫机送布针距调节机构。
【背景技术】
[0002]现有的缝纫机送布针距调节机构，采用的是送布连杆、针距凸轮、滚针轴承、偏心轮组件、针距调节组件分别独立设计，其中滚针轴承安装于送布连杆和针距凸轮之间滚道面上，由于各零件独立设计，加工难度较大，往往需要选配来达到预期精度;另外滚针和滚道面之间是线接触，摩察系数较大，很容易发热，影响机器的使用寿命。
[0003]因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种缝纫机送布针距调节机构，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种缝纫机送布针距调节机构，消除滚针轴承和送布连杆、针距凸轮三者配合困难、发热、噪声大等缺点，增加了组件的强度和精度，延长了组件的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种缝纫机送布针距调节机构，包括送布连杆外圈、针距凸轮内圈，所述送布连杆外圈的内壁上加工有圆弧型滚道，所述针距凸轮内圈的外圆上加工成圆弧型滚道。
[0007]进一步，在所述送布连杆外圈的滚道和所述针距凸轮内圈的滚道之间设有钢球，所述钢球之间用保持架隔开。
[0008]进一步，还包括针距调节组件与偏心轮组件，所述针距调节组件通过滑块或条型槽口安装在针距凸轮内圈上，所述偏心轮组件安装在针距凸轮内圈的内孔里。
[0009]进一步，所述针距凸轮内圈的孔径上设有条状槽口，用于镶嵌弹簧片，调节安装在内孔里的偏心轮组件。
[0010]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0011 ]由于一体化深沟球轴承设计方案，用滚动摩察代替滑动摩察，降低了轴承的噪音，降低了能耗，提高了组件的组合精度，便于安装。适合在无油、高速场合使用，延长了机器的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的爆炸图；
[0013 ] 送布连杆外圈1，针距凸轮内圈2，钢球3，保持架4，
[0014]针距调节组件5，偏心轮组件6，滑块7。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]如图所示，一种缝纫机送布针距调节机构，在送布连杆外圈1和针距凸轮内圈2的圆弧型滚道面上分布有钢球3，通过保持架4将其均匀分开，形成一体式深沟球轴承组件，针距调节组件5通过滑块7安装在针距凸轮内圈2上，偏心轮组件6安装在针距凸轮内圈2的内孔里，针距凸轮内圈2的孔径上设有条状槽口，用于镶嵌弹簧片，可以调节安装在内孔里的偏心轮组件6。
[0017]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种缝纫机送布针距调节机构，其特征在于:包括送布连杆外圈、针距凸轮内圈，所述送布连杆外圈的内壁上加工有圆弧型滚道，所述针距凸轮内圈的外圆上加工成圆弧型滚道。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机送布针距调节机构，其特征在于:在所述送布连杆外圈的滚道和所述针距凸轮内圈的滚道之间设有钢球，所述钢球之间用保持架隔开。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机送布针距调节机构，其特征在于:还包括针距调节组件与偏心轮组件，所述针距调节组件通过滑块或条型槽口安装在针距凸轮内圈上，所述偏心轮组件安装在针距凸轮内圈的内孔里。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机送布针距调节机构，其特征在于:所述针距凸轮内圈的孔径上设有条状槽口，用于镶嵌弹簧片，调节安装在内孔里的偏心轮组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机送布针距调节机构，包括送布连杆外圈、针距凸轮内圈、钢球、保持架、偏心轮组件、针距调节组件。所述送布连杆外圈的大连杆内壁上加工成圆弧型滚道，针距凸轮内圈的外圆上加工成圆弧型滚道；在送布连杆外圈的滚道和针距凸轮内圈的滚道之间设有钢球，用保持架将钢球分开，将送布连杆外圈和针距凸轮内圈、钢球、保持架组合成一套深沟球轴承组件，其有益效果是：由于一体化深沟球轴承设计方案，用滚动摩察代替滑动摩察，降低了轴承的噪音，降低了能耗，提高了组件的组合精度，便于安装。适合在无油、高速场合使用，延长了机器的使用寿命。
【IPC分类】D05B27/22
【公开号】CN205133946
【申请号】CN201520915299
【发明人】王训武
【申请人】浙江博盟精工机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月17日