一种纱线刻蚀的加弹机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加弹机，特别涉及一种纱线刻蚀的加弹机。
【背景技术】
[0002]纺织品染色牢度是指纺织品在使用或加工过程中，经受外界因素作用的坚挺程度，颜色有可能变深、变浅或色相发生变化;现在的纺织品染色的技术中，纺织品的色牢度主要与所选用的染料和染色工艺有关，纺织品染色的色牢度主要依靠染料的选择，缺少对纱线的直接处理的方法来增加纺织品的色牢度;加弹机是一种可将涤纶(POY)、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题为提供一种直接对纱线进行刻蚀出微孔增加纱线后续染色的色牢度的纱线刻蚀的加弹机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0005]—种纱线刻蚀的加弹机，其特征在于，包括进纱机构、预处理机构、加捻机构和卷取机构，所述进纱机构和所述预处理机构之间设置刻蚀装置，所述刻蚀装置为两个或者两个以上的盛放不同浓度刻蚀溶液的刻蚀槽组成，在所述刻蚀槽的两端安装纱线导辊，所述刻蚀槽内设置低于所述纱线导辊的压线滚筒。
[0006]本实用新型有益效果是：
[0007]纱线经过刻蚀装置，刻蚀装置中的不同刻蚀槽装有不同浓度的刻蚀溶液或者不同刻蚀溶液，纱线在不同浓度的刻蚀溶液或者不同刻蚀溶液中刻蚀，使纱线上产生微孔，进而提高后续染色的色牢度，并且使纱线编织出的织物具有麻感，吸湿排汗的效果好。
[0008]作为本实用新型的一种优选结构，为了使纱线在刻蚀装置中的速度较快，所述刻蚀槽直线排放，刻蚀槽的纱线输出端连接另一个刻蚀槽的纱线输入端。刻蚀槽直线排放，使纱线在刻蚀装置中的传输行走路线简单，传输距离短，传输的速度快。
[0009]作为本实用新型的一种优选结构，为了节省刻蚀装置的空间占用率，所述刻蚀槽层层叠放，所述刻蚀槽之间形成通道盛放刻蚀溶液和供纱线传输。刻蚀槽之间层层叠放，减少不必要的空间使用。
[0010]作为本实用新型的一种优选结构，为了对使用后刻蚀效果降低的刻蚀溶液自动进行更换，所述刻蚀槽刻蚀溶液更换装置，所述刻蚀溶液更换装置包括溶液输入管、溶液输出管、溶液浓度传感器和控制器，所述溶液输入管和所述溶液输出管上设置开关，所述溶液输入管的开关控制所述溶液输入管的闭合和连通，所述溶液输出管的开关控制所述溶液输出管的闭合和连通，所述溶液浓度传感器连接所述控制器，所述溶液浓度传感器检测刻蚀槽中的刻蚀溶液的浓度，所述溶液浓度传感器将溶液浓度信息发送给所述控制器，所述控制器连接所述溶液输入管和所述溶液输出管的开关，所述控制器接收所述溶液浓度传感器的信息，所述控制器判断浓度信息，所述控制器控制所述溶液输入管和所述溶液输出管的开关闭合或者连通。溶液浓度传感器检测刻蚀溶液的浓度，传感器将浓度信息传送给控制器，当刻蚀溶液的浓度低于一定值的时候，控制器控制溶液输入管和溶液输出管上的开关连通，对刻蚀槽内的刻蚀溶液进行更换，使刻蚀槽内的刻蚀溶液浓度恢复，控制器再闭合溶液输入管和溶液输出管的开关。
[0011]作为本实用新型的一种优选结构，为了避免纱线因为刻蚀出现断丝而机器继续工作，还包括电源切断装置，所述刻蚀槽的纱线输出端设置有探丝器，所述探丝器连接所述电源切断装置。探丝器对刻蚀后的纱线进行非接触式检测，检测出刻蚀后的纱线是否出现断丝，并配合电源切断装置对加弹机进行切断电源，停止加弹机的工作。
[0012]作为本实用新型的一种优选结构，为了避免纱线残留的溶液对其他的刻蚀槽内刻蚀溶液浓度的影响，所述刻蚀装置还包括烘干装置，所述烘干装置安装在刻蚀槽纱线输出端，所述烘干装置包括吹风机和加热电阻装置，所述吹风机经过所述加热电阻装置产生热风对纱线进行烘干。烘干装置的加热电阻装置对空气加热，吹风机带动热空气对纱线进行烘干，使纱线上的残留溶液烘干。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型纱线刻蚀的加弹机的一种结构示意图。
[0014]标号说明：
[0015]1、刻蚀装置；11、刻蚀槽；12、纱线导辊；13、压线滚筒；14、烘干装置;2、预处理机构;3、加捻机构;4、卷取机构;5、进纱机构;51、喂丝罗拉。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]请一并参照图I，如图所示可知，本实用新型纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构5、预处理机构2、加捻机构3和卷取机构4;进纱机构5包括原丝架和喂丝罗拉51，喂丝罗拉51实现原丝架上的丝条传输;预处理机构2包括变形加热箱和冷却箱，变形加热箱的作用是作用是加热丝条呈塑化状态和降低拉伸变形应力，冷却板的作用是对纤维在加拈以后卷曲结构的固定;加捻机构3包括假捻器、第二罗拉、定型加热箱和第三罗拉，假捻器的作用是产生机械扭曲应力和以便变形加工，第二罗拉要求它的皮圈架握持力要强和防止逃拈丝的发生，定型加热器的作用是消除变型丝的内应力和提高纤维的尺寸稳定性，第三罗拉的作用是形成0F2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型、消除大部分变形中的内应力和使膨松性适中；卷取机构4是对纤维成品进行卷绕收取;在进纱机构5的喂丝罗拉51和预处理机构2的变形加热箱之间设置刻蚀装置I，刻蚀装置包括刻蚀槽11、纱线导辊12、压线滚筒13和烘干装置14;不同刻蚀槽11里面承装不同浓度的刻蚀溶液，刻蚀溶液是氢氧化钠溶液，每个刻蚀槽11的两端安装纱线导辊12，在每个刻蚀槽11内低于纱线导辊的位置安装压线滚筒13，刻蚀槽11层层叠放，刻蚀槽11之间形成通道供纱