一种可快速换模的烫袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烫袋机领域，特指一种新型的可快速换模的烫袋机。
【背景技术】
[0002]传统的服装生产领域中，一个熟练工人每小时折边、熨烫贴袋240个，该工作效率并不能满足服装行业的竞争要求，并且人工折边、熨烫贴袋的成品质量参差不齐，无法保证服装质量的一致性。
[0003]因此本领域人员发明了烫袋机，烫袋机在市场上已经存在较长时间，从原来的手动烫袋机发展到半自动烫袋机再发展到全自动烫袋机，使得工作效率不断提高，但是目前的全自动烫袋机虽然能完成自动折边、熨烫，但是折边质量不高，容易起褶皱。并且在要对不一样的产品进行加工时，要换不一样的凹模，然后传统凹模都是通过螺丝固定在下模板上，拆卸安装十分不便，要花费20左右分钟的时间，这样就大大降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，可快速换模，有效提高折边熨烫质量的新型的自动烫袋机。
[0005]本发明的目的是这样实现的：
[0006]—种可快速换模的烫袋机，包括烫袋机本体，所述烫袋机本体上设置有下模板，下模板上表面的中部设有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，所述凹槽上方设置有压板，压板形状与凹槽形状相对应，所述凹模上方设置有烫压边机构，凹模的前方设有凹模快换机构，所述凹模快换机构是:烫袋机本体上设置有一组以上的压紧气缸组件，压紧气缸组件包括设置在凹模前部的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆a向凹模一侧伸出并安装有挡块a，挡块a后侧设置有压紧块;压紧块后部的凸起与凹模前部的上表面限位配合，所述压紧块安装在烫袋机本体的纵向限位装置上并可前后滑动。
[0007]所述纵向限位装置为:所述压紧块的下部成型有若干个前后相同的通孔，通孔中设置有销轴，销轴固定安装在下模板上，压紧块可相对下模板前后滑动。
[0008]所述纵向限位装置为：下模板与压紧块间设有销轴板，销轴板设置在凹模下方并固定在烫袋机本体上，所述压紧块的下部成型有若干个前后相同的通孔，通孔中设置有销轴，销轴固定安装在销轴板上，压紧块可相对销轴板前后滑动。
[0009]所述销轴上设置有使压紧块趋于远离凹模的复位装置。
[0010]所述复位装置为套在销轴上弹簧或两个相互排斥的磁铁。
[0011 ]所述压紧气缸为双向气缸，双向气缸的活塞杆b前端安装有挡块b，活塞杆a后端安装有所述挡块a，烫袋机本体上设置有铰接座，铰接座的一侧铰接有拉杆，拉杆以铰接端为中心摆动至铰接座的另一侧时，拉杆的另一端卡装在铰接座上，挡块b抵在拉杆上。
[0012]所述凹模前方设有两个相同的凹模快换机构，两个相同的凹模快换机构分别设置在凹模两侧部的前方。
[0013]所述凹模前端面成型有直角三棱柱，与斜边对应的面朝向前上方，所述压紧块凸起的形状与斜面相对应，斜面抵在凸起的下表面。
[0014]所述凹模上方设置有喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴，两个喷气嘴的出气口分别对准凹槽两侧边缘的上部，出气口喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴。
[0015]所述压板固定连接在压板连接座上，压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上，所述两个喷气嘴分别安装在摆臂两侧，喷气嘴的进气管路均与气源连接。
[0016]所述摆臂上表面的前部设有手柄。
[0017]所述烫压边机构包括烫接板和驱动烫接板前后移动的带动机构，烫接板连接加热件，加热件使烫接板加热，所述带动机构是:所述下模板两侧分别设有导轨，两导轨间设有滑块，滑块后方设有气缸b，滑块与气缸b固定连接，气缸b带动滑块在导轨中移动，所述烫接板与滑块固定连接，滑块移动带动烫接板移动。
[0018]所述凹模上表面的前方设有再折边机构，所述再折边机构包括两个相向设置的拨片，两个拨片中部均铰接在凹模前部的上表面，两个拨片后部内边均成型有“L”形沟槽，两沟槽相向设置，两个拨片前部均成型有滑槽，两个滑槽倾斜设置，呈“八”字形排布，每个滑槽内均设有一个柱体，所述拨片上方设有连接板，两个柱体均固定连接在连接板下表面，所述连接板与拨片之间设有翻边片，翻边片固定连接在连接板下方，烫袋机本体上设置有驱动连接板前后移动的驱动机构。
[0019]所述驱动机构是:连接板前方设有气缸C，气缸c的活塞杆与连接板固定连接。
[0020]—种可快速换模的烫袋机，包括烫袋机本体，所述烫袋机本体上设置有下模板，下模板上表面的中部设有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，所述凹槽上方设置有压板，压板形状与凹槽形状相对应，所述凹模上方设置有烫压边机构，凹模的前方设有凹模快换机构，所述凹模快换机构是:烫袋机本体上设置有一组以上的压紧气缸组件，压紧气缸组件包括设置在凹模前部的压紧气缸，压紧气缸后侧设置有压紧块，压紧气缸的活塞杆a向凹模一侧伸出并与压紧块固定连接，压紧块后部的凸起与凹模前部的上表面限位配合。
[0021]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0022]1、本发明通过凹模快换机构的设计，使得能非常迅速的进行凹模的拆装，大大提高了工作效率。
[0023]2、本发明通过挡块a的设计，避免了活塞杆承载压紧块收到纵向的力，使得压紧气缸的使用寿命更长。
[0024]3、本发明通过销轴的设计，因为销轴是固定的，所以销轴限制了压紧块的纵向移动，使得压紧块对凹模的限制更稳定，并且通过销轴，使得压紧块的移动更稳定，当压紧气缸的活塞杆与压紧块直接固结的设计时，销轴分担了活塞杆受到的纵向的力，使得压紧气缸的使用寿命更长。
[0025]4、本发明通过复位装置的设计，当压紧块失去挡块a的限制时，复位装置使压紧块后移，使得拆卸更方便更快速。
[0026]5、本发明通过挡块b和拉杆的设计，使得在压紧块压紧凹模时，可以停止压紧气缸的工作，用拉杆抵住挡块b，同时限定了压紧气缸的活塞杆的移动，因此使压紧块压紧凹模，使得压紧气缸的工作时间减少，延长压紧气缸的使用寿命，即使压紧气缸不停止工作也可以使压紧块的压紧更稳定。
[0027]6、本发明通过喷气机构的设计，在压板压下时，边料折起，通过喷气嘴喷出的高压气流，使得布料的后部侧边角往内收缩，从而在熨烫的过程中不会导致熨烫不平或者多层折叠熨烫的情况发生，大大提高了折边和熨烫的质量和一致性。
[0028]7、本发明通过压板上表面固定连接有压板连接座，压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上，使得压板能通过气缸a实现盖下和提起，不需要人工去盖下或提起，提高了安全性和工作效率。
[0029]8、本发明通过手柄的设计，使得在维修或者断电的情况下，能手动去提起或盖下压板。
[0030]9、本发明通过弹性垫的设计，使得在压板压下时，不会由于力量过大对布料产生破坏，并且减少了凹模和压板直接接触，有效的减少了磨损，提高了使用寿命。
[0031]10、本发明通过再折边机构的设计，使得布料前部突出的部分往后折回，使得熨烫后的成品更美观。
【附图说明】
[0032]图I是可快速换模的烫袋机的结构示意图之一。
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