无缝热压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备领域，更具体地说，它涉及一种无缝热压机。
【背景技术】
[0002]近年来随着纺织技术的进步，无缝缝合技术的需求逐渐浮现。这些技术中，以热压方式进行布料的塑形与结合，是一种经常使用的方法。
[0003]目前，市场上的一种无缝热压机(申请号为200820162363.5)—般包括热压板和工作台面板，其中工作台面板设置在热压机的机座上，用以放置被加工物件，热压板通过气缸实现上下移动，气缸下压，热压板对加工物件进行塑形，这种无缝热压机的工作台面板为活动工作台，工作台面板单独连接气缸通过开关控制进行前、后移动，这样放料或者取料麻烦，定位不准确，并且工作台单独操作，操作复杂，电路易受潮而发生短路，影响使用，并且通过开关单独操作工作台和热压板，操作频繁、次数过多之后，造成操作上的混乱，容易忘记将工作台推入热压板下而存在安全事故隐患。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种放料、取料操作方便，安全，传动结构一体化的无缝热压机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种无缝热压机，包括机架，所述机架上设有工作台面板、热压板，所述机架上设有开关控制结构，所述热压板置于工作台面板上方，所述机架上设有供热压板上、下移动的气缸，所述热压板内设有加热装置，所述机架上设有供工作台面板滑动的滑轨，所述工作台面板铰接有传动杆，所述机架上转动连接有齿轮，所述传动杆远离工作台面板一端转动连接在齿轮侧面上，所述热压板上垂直连接有与齿轮啮合的齿条。
[0006]优选的，所述传动杆远离工作台面板的一端转动连接有支撑杆，所述齿轮上设有弧形滑槽，所述支撑杆穿过弧形滑槽与齿轮相连接，所述支撑杆两端螺纹连接有螺帽。
[0007]优选的，所述热压板靠近齿轮的侧面上固定连接有支撑块，所述齿条远离齿轮的一端固定连接在支撑块上。
[0008]优选的，所述热压板上设有硅胶材料制成的热压垫，所述热压垫环绕置于热压板的下方外沿。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:热压板通过气缸进行上、下移动，压力大小可调节，热压板上固定连接有支撑块，所述支撑块与齿条垂直相连，齿条的另一端啮合连接有齿轮，齿轮上设有通过支撑杆转动连接的传动杆，传动杆与工作台通过铰接方式连接，当热压板向下移动的时候，带动齿条向下移动，这时齿轮进行逆时针旋转，带动传动杆向后移动，并且带动着工作台面板向后移动置于热压板正下方，刚好与热压板契合，热压板向上移动，带动齿轮顺时针旋转，传动杆带动工作台面板向前移动，脱离热压板正下方，这样热合、热压后取料和放料工作台面板在人们的视线下进行，避免放料、取料在热压板下进行，避免工伤事故，热压板通过气缸上、下移动，通过传动装置带动工作台向内、向外滑动，一体化的设计，机械结构简单，避免单独操作工作台和热压板，避免操作频繁、次数过多后，造成操作上混乱，存在安全事故。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0011]图2为本实用新型实施例的仰视立体图；
[0012]图3为本实用新型实施例的正视图；
[0013]图4为图3中A-A的剖视图。
[0014]附图标记:1、机架;2、工作台面板;3、热压板;4、气缸;5、加热装置;6、开关控制结构;7、滑轨;8、传动杆;9、齿轮;10、齿条；11、支撑杆;12、弧形滑槽;13、螺帽；14、热压垫；15、
支撑块。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型无缝热压机实施例做进一步说明。
[0016]—种无缝热压机，包括机架I，所述机架I上设有工作台面板2、热压板3，所述机架I上设有开关控制结构6，所述热压板3置于工作台面板2上方，所述机架I上设有供热压板3上、下移动的气缸4，所述热压板3内设有加热装置5，所述机架I上设有供工作台面板2滑动的滑轨7，所述工作台面板2铰接有传动杆8，所述机架I上转动连接有齿轮9，所述传动杆8远离工作台面板2—端转动连接在齿轮9侧面上，所述热压板3上垂直连接有与齿轮9啮合的齿条10，机架I中安装有工作台面板2，加工物件放在工作台面板2上，工作台面板2上的热压板3由气缸4带动上、下移动，压力大小可调节，热压强度根据不同物料可调节，热压时，按下开关，气缸4和加热装置5同时开始工作，热压板3随着气缸4向下移动，所述热压板3上垂直连接有齿条10，所述齿条10远离热压板3的一端啮合连接着齿轮9，齿条10随着热压板3向下移动，带动齿轮9逆时针转动，所述工作台面板2的远离人们操作的一端连接有传动杆8，传动杆8铰接连在工作台面板2上，所述传动杆8的远离工作台的一端传动连接着齿轮9，所述齿轮9进行逆时针转动的时候，连接在齿轮9上的传动杆8随着齿轮9向后移动，传动杆8配合滑轨7使工作台面板2向后移动，使工作台面板2置于热压板3正下方完全密合，热压精度准确，提高了加工物件热压的质量，热压结束后，气缸4带动热压板3向上移动，齿轮9顺时针转动，传动杆8带动工作台面板2向前移动，方便了人们取料、放料，避免在热压板3下操作，避免工伤事故，一体化的结构，机械结构简单，避免单独操作工作台和热压板3，避免操作频繁、次数过多后，造成操作上混乱，存在安全事故。
[0017]所述传动杆8远离工作台面板2的一端转动连接有支撑杆11，所述齿轮9上设有弧形滑槽12，所述支撑杆11穿过弧形滑槽12与齿轮9相连接，所述支撑杆11两端螺纹连接有螺帽13，在传动杆8进行前、后移动时，支撑杆11不会卡死在传动杆8上，支撑杆11的设置，有效的提供了传动杆8和齿轮9之间的一个传动结构，使齿轮9在顺、逆时针转动的时候，带动着传动杆8前后移动，所述螺帽13通过螺纹连接抵触在传动杆8，达到锁紧不锁死的效果，方便传动杆8与支撑杆11的转动，也避免在长时间的转动后发生脱落，影响设备的运行，弧形滑槽12的长度为四分之一齿轮9圆周的长度，支撑杆11穿过弧形滑槽12使传动杆8和齿轮9达到连接效果，螺帽13螺纹连接在支撑杆11两端，锁紧住传动杆8与齿轮9，方便了传动杆8与齿轮9之间进行传动;在传动杆8长时间使用后，传动杆8势必会产生弯折，更换传动杆8后，传动杆8的长度大小改变，使工作台面板2无法精确的置于热压板3正下方，影响热压的效果，松开支撑杆11两端的螺帽13，支撑杆11可在弧形滑槽12中滑动，来改变工作台面板2前、后移动的距离，调整工作台面板2和热压板3密合的精度，方便了人们操作，增加了设备的实用性。
[0018]所述热压板3靠近齿轮9的侧面上固定连接有支撑块15，所述齿条10远离齿轮9的一端固定连接在支撑块15上，所述齿条10通过支撑块15达到与热压板3同时传动的目的，热压板3通过气缸4进行上下移动的时候，带动齿条10进行上下移动，支撑块15延伸出热压板3侧面一定距离，齿条10垂直固定连接在支撑块15上，达到齿轮9、齿条10远离工作台面板2的目的，避免工作台面板2与热压板3工作时，置于工作台面板2上的布料在热压时，布料过大而散落出工作台面板2，避免齿轮9、齿条10与工作台面板2距离过进，而使布料卷入齿轮9、齿条10，增加了设备的使用性，避免安全事故的产生。
[0019]所述热压板3设有硅胶材料制成的热压垫14，所述热压垫14环绕置于热压板3的下方外沿，硅胶材料耐高温，又有弹性，避免气缸4向下移动进行热压时，起到了缓冲的作用，避免长时间的热压工作，热压板3对工作台面板2造成损伤，热压垫14环绕置于热压板3外端缘，中间留有热压空间，避免热压时精度的变化，提高了热压效果。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无缝热压机，包括机架，所述机架上设有工作台面板、热压板，所述机架上设有开关控制结构，所述热压板置于工作台面板上方，所述机架上设有供热压板上、下移动的气缸，所述热压板内设有加热装置，所述机架上设有供工作台面板滑动的滑轨，其特征是:所述工作台面板铰接有传动杆，所述机架上转动连接有齿轮，所述传动杆远离工作台面板一端转动连接在齿轮侧面上，所述热压板上垂直连接有与齿轮啮合的齿条。2.根据权利要求1所述的无缝热压机，其特征是:所述传动杆远离工作台面板的一端转动连接有支撑杆，所述齿轮上设有弧形滑槽，所述支撑杆穿过弧形滑槽与齿轮相连接，所述支撑杆两端螺纹连接有螺帽。3.根据权利要求2所述的无缝热压机，其特征是:所述热压板靠近齿轮的侧面上固定连接有支撑块，所述齿条远离齿轮的一端固定连接在支撑块上。4.根据权利要求3所述的无缝热压机，其特征是:所述热压板上设有硅胶材料制成的热压垫，所述热压垫环绕置于热压板的下方外沿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝热压机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有工作台面板、热压板，所述机架上设有开关控制结构，所述热压板置于工作台面板上方，所述机架上设有供热压板上、下移动的气缸，所述热压板内设有加热装置，所述机架上设有供工作台面板滑动的滑轨，所述工作台面板铰接有传动杆，所述机架上转动连接有齿轮，所述传动杆远离工作台面板一端转动连接在齿轮侧面上，所述热压板上垂直连接有与齿轮啮合的齿条，一体化的结构设计，结构简单，取料、放料操作简单，安全。
【IPC分类】D06H5/00
【公开号】CN205171235
【申请号】CN201520945521
【发明人】陈卫兵
【申请人】台州市盈晶工贸有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月24日