一种新型功能性无纺布生产线的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种无纺布生产装置，特别是一种新型功能性无纺布生产线。
【背景技术】
[0002] 无纺布已经在医疗用品，医疗器械等领域进行了大规模应用。目前市场上大部分 无纺布生产线过度依靠人工劳动力，导致生产效率低下，生产品质参差不齐，导致生产出的 无纺布布面粗糖、厚度不均匀、透气性差，已经无法满足现有的技术需求。
[0003] 由于现有的无纺布生产线自动化程度低、操作复杂、生产出的产品质量差、生产效 率低下，已经无法满足现有市场对高档复合无纺布的大量生产的需求，因此急需一种新的 技术方案来解决运个问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型目的在于提供一种高分子功能性无纺布生产线，W解决现有的无纺布 生产线自动化程度低、操作复杂、生产质量较差、生产效率低下，无法满足现有市场对高档 复合无纺布的大量生产的需求等技术问题。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用W下技术方案：
[0006] -种新型功能性无纺布生产线，包括第一水平承网输送带，所述第一水平承网输 送带上方设有烙喷无纺布喷头，所述第一水平承网输送带的末端上方设有第二水平承网输 送带，所述第二水平承网输送带的左侧设有垂直承网输送带，所述第二水平承网输送带上 设有纺粘无纺布喷头，纺粘无纺布喷头左侧设有亲肤面料复合漉，所述垂直承网输送带上 端右侧设有第=水平承网输送带。
[0007] 作为优选，所述第一水平承网输送带和第二水平承网输送带下部设有负压槽，负 压槽与抽风机连接，所述负压槽分别与烙喷无纺布喷头和纺粘无纺布喷头对应。
[000引作为优选，所述第=水平承网输送带上分别设有纳米二氧化铁喷头和烘干器。
[0009] 本实用新型具有自动化程度高、设计新颖、操作方便特点。通过本实用新型生产出 的无纺布表面平整、厚度一致、透气性好，其可W对多功能复合无纺布无纺布进行大批量的 生产。有效的解决了现有的无纺布生产线无法批量生产高端多功能复合无纺布的问题，其 推广应用势必带来极高的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型生产的无纺布结构示意图；
[0012] 图3为本实用新型生产的无纺布竹碳磁性纤维层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明：
[0014] 如图1、2、3所示，该功能性无纺布生产线包括第一水平承网输送带28,所述承网输 送带28上方设有烙喷无纺布喷头10,在第一水平承网输送带28的末端上方设有第二水平承 网输送带12,在第二水平承网输送带12的左侧设有垂直承网输送带11，在第二水平承网输 送带12上设有纺粘无纺布喷头25，纺粘无纺布喷头25左侧设有亲肤面料复合漉24，垂直承 网输送带11上端右侧设有第=水平承网输送带22,在第=水平承网输送带22上依次设有纳 米二氧化铁喷头23和烘干器210。
[0015] 所述第一水平承网输送带28底部设有与烙喷无纺布喷头10对应的第一负压槽31， 在第二水平承网输送带12底部设有与纺粘无纺布喷头25对应的第二负压槽，所述第一负压 槽、第二负压槽分别与抽风机29连接。
[0016] 工作过程：
[0017] 1.先行编织竹碳磁性纤维层5,放入真空锻侣机内对竹碳磁性纤维层进行真空锻 侣，通过加快送侣速度、降低蒸发舟电流，形成带孔桐的透孔侣薄膜层4,然后将亚麻纤维层 2与透孔侣薄膜层4、竹碳磁性纤维层5复合形成巧布，再将巧布放在第一水平承网输送带28 上，使得竹碳磁性纤维层5朝下；
[0018] 2.采用聚丙稀(PP)颗粒料为原料，经螺杆挤出机高溫烙融挤出、通过烙喷无纺布 喷头10模头喷丝，喷在亚麻纤维层2，形成上聚丙締层3;
[0019] 3.巧布经过第二水平承网输送带30绕制，使得竹碳磁性纤维层5朝上，另一台螺杆 挤出机通过纺粘无纺布喷头25喷丝、气流牵伸、喷在竹碳磁性纤维层5上形成下聚丙締层6; 下聚丙締层6经过亲肤面料复合装置，亲肤面料复合装置内设有由桑蚕丝与银纤维混纺而 成的亲肤面料复合漉24，形成亲肤层7。
[0020] 4.巧布经过垂直承网输送带11和第=水平承网输送带22绕制后，上聚丙締层3朝 上，经过纳米二氧化铁喷头23,含有纳米二氧化铁液体喷在巧布的上聚丙締层3上，再经过 烘干器210后形成光触媒层1;
[0021] 产品实施例：
[0022] 采用本装置生产的高分子功能性无纺布如图2所示，该无纺布自上而下包括亚麻 纤维层2、上聚丙締层3、竹碳磁性纤维层5,亚麻纤维层2位于上聚丙締层3和竹碳磁性纤维 层5之间，亚麻纤维层2和竹碳磁性纤维层5之间设有透孔侣薄膜层4,竹碳磁性纤维层5的下 面设有下聚丙締层6,下聚丙締层6下复合有桑蚕丝与银纤维混纺而成的亲肤层7,上聚丙締 层3的上面还设有纳米二氧化铁光触媒层1。其中竹碳磁性纤维层5编织结构如图3所示，由 远红涂绝纤维51、竹炭聚醋纤维52、磁性纤维52相互交织而成。其中远红涂绝纤维51为经 线，竹炭聚醋纤维52、磁性纤维53合股后构成缔线与经线编织构成竹碳磁性纤维层5。磁性 纤维能够释放远红外线的功能，能有效改善人体微循环，调节人体酸碱度，引导人体的静电 释放，在一定程度上起到保健的功能。竹碳磁性纤维层5结构具有强度大、重量轻等优点，能 改善微循环，疏通了小血管的功能。纳米二氧化铁光触媒层1能够防止细菌、病毒的入侵与 滋生;竹碳纤维的强大吸附能力，能够起到有效杀菌、除臭的作用。亲肤层7采用亚麻纤维面 料，贴身性佳，透气性好，吸湿性好，能吸收相当于自身重量20倍的水分。
[0023] 为了验证采用本装置生产出的高分子功能性无纺布效果，将上述【具体实施方式】制 备的无纺布与现有无纺布进行对比试验，其结果如表1所示。
[0024] 表1无纺布对比试验数据：
[0026] 通过表1的对比实验数据可W发现，通过本实用新型生产出的高分子功能性无纺 布，其拉伸强度都得到了明显提高。竹碳磁性纤维层5能够释放远红外线的功能，能有效改 善人体微循环，调节人体酸碱度，引导人体的静电释放，产生了显著的杀菌美肤效果和预防 皮肤痊痒的保健效果。磁性纤维不仅有消炎抗肿、降压、改善血液粘滞度及微循环等疗效， 而且穿着舒适。
[0027] 最后应当指出，W上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实 用新型不限于上述【具体实施方式】，还可W有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对 W上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保 护范围。
【主权项】
1. 一种新型功能性无纺布生产线，包括第一水平承网输送带，所述第一水平承网输送 带上方设有熔喷无纺布喷头，所述第一水平承网输送带的末端上方设有第二水平承网输送 带，所述第二水平承网输送带的左侧设有垂直承网输送带，所述第二水平承网输送带上设 有纺粘无纺布喷头，纺粘无纺布喷头左侧设有亲肤面料复合辊，所述垂直承网输送带上端 右侧设有第三水平承网输送带。2. 根据权利要求1所述的一种新型功能性无纺布生产线，其特征是所述第一水平承网 输送带和第二水平承网输送带下部设有负压槽，负压槽与抽风机连接，所述负压槽分别与 恪喷无纺布喷头和纺粘无纺布喷头对应。3. 根据权利要求1所述的一种新型功能性无纺布生产线，其特征是所述第三水平承网 输送带上分别设有纳米二氧化钛喷头和烘干器。
【专利摘要】一种新型功能性无纺布生产线，包括第一水平承网输送带，所述第一水平承网输送带上方设有熔喷无纺布喷头，所述第一水平承网输送带的末端上方设有第二水平承网输送带，所述第二水平承网输送带的左侧设有垂直承网输送带，所述第二水平承网输送带上设有纺粘无纺布喷头，纺粘无纺布喷头左侧设有亲肤面料复合辊，所述垂直承网输送带上端右侧设有第三水平承网输送带。本实用新型具有自动化程度高、设计新颖、操作方便特点。通过本实用新型生产出的无纺布表面平整、厚度一致、透气性好，其可以对多功能复合无纺布进行大批量的生产。有效的解决了现有的无纺布生产线无法批量生产高端多功能复合无纺布的问题。
【IPC分类】D04H3/16, D04H3/14
【公开号】CN205242012
【申请号】CN201520962082
【发明人】杨德新, 蔡栋才, 张目言
【申请人】仙桃市德兴塑料制品有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月28日