超音波缝合机花轮驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝合机设备领域，具体涉及一种超音波缝合机花轮驱动机构。
【背景技术】
[0002]超音波缝合机，又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。超音波缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。目前市面上的超音波缝合机的机头部分一般只能实现上下移动，超音波缝合机的驱动机构的驱动杆都是固定的，不能去根据机头在不同方向的调节来做调整，无法很好的去适应不同产品的生产条件。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，并且能够对花轮架的位置的调节做相应调整的超音波缝合机花轮驱动机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型包括缝合机机体，所述缝合机机体包括花轮架，在花轮架的下端设有第一转动轴，第一转动轴上设有花轮，在花轮架的上端设有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴之间设有第一同步带，在第二转动轴的一端通过万向联轴器与转动装置连接。转动装置通过万向联轴器与第二转动轴连接，第一转动轴和第二转动轴之间设有第一同步带，第二转动轴带动第一转动轴转动，从而带动第一转动轴上的花轮转动，当花轮架在做纵向方向的调节、横向方向的调节以及摆动调节的时候，第二转动轴的位置会发生变化，因为转动装置通过万向联轴器与第二转动轴连接，万向联轴器可以做各方向的转向调节，以适应第二转动轴的位置变化。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述转动装置包括第三转动轴和转动电机，转动电机的输出端通过第二同步带与第三转动轴连接，在第三转动轴的一端设有万向联轴器，在第三转动轴上的万向联轴器上设有与第二转动轴上的万向联轴器连接的连接杆。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述万向联轴器包括第一联轴叉头和第二联轴叉头，第一联轴叉头通过十字轴与第二联轴叉头铰接固定。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第一同步带包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块，在第一转动轴和第二转动轴上设有与第一同步带的凸起块配合的凹槽，所述第二同步带包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块，在第三转动轴上设有与第二同步带的凸起块配合的凹槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，在缝合机机体的面板上设有控制旋钮，在缝合机机体内设有控制器，控制器分别与控制旋钮和转动电机连接。
[0009]综上所述，本实用新型的优点是结构简单，并且能够对花轮架的位置的调节做相应调整。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1所示，本实用新型包括缝合机机体，所述缝合机机体包括花轮架I和转动装置，在花轮架I的下端设有第一转动轴2，第一转动轴2上设有花轮3，在花轮架I的上端设有第二转动轴4，第二转动轴4上设有万向联轴器5，第一转动轴2和第二转动轴4之间设有第一同步带6，所述转动装置包括第三转动轴7和转动电机，转动电机的输出端通过第二同步带8与第三转动轴7连接，在第三转动轴7的一端设有万向联轴器5，在第三转动轴7上的万向联轴器5上设有与第二转动轴4上的万向联轴器5连接的连接杆9，所述万向联轴器5包括第一联轴叉头10和第二联轴叉头11，第一联轴叉头10通过十字轴与第二联轴叉头11铰接固定，所述第一同步带6包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块12，在第一转动轴2和第二转动轴4上设有与第一同步带6的凸起块12配合的凹槽13，所述第二同步带8包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块12，在第三转动轴7上设有与第二同步带8的凸起块12配合的凹槽13，在缝合机机体的面板上设有控制旋钮14，在缝合机机体内设有控制器，控制器分别与控制旋钮14和转动电机连接。
[0013]转动电机的输出端通过第二同步带8与第三转动轴7连接，在第三转动轴7的一端设有万向联轴器5，在第三转动轴7上的万向联轴器5上设有与第二转动轴4上的万向联轴器5连接的连接杆9，第一转动轴2和第二转动轴4之间设有第一同步带6，转动电机带动第三转动轴7转动，第三转动轴7通过连接杆9带动第二转动轴4转动，第二转动轴4带动第一转动轴2转动，从而带动第一转动轴2上的花轮转动，当花轮架I在做纵向方向的调节、横向方向的调节以及摆动调节的时候，第二转动轴4的位置会发生变化，因为第三转动轴7通过万向联轴器5和连接杆9与第二转动轴4连接，万向联轴器5可以做各方向的转向调节，以适应第二转动轴4的位置变化。通过控制器和控制旋钮14可以方便来控制转动电机的转速。因为第一同步带6和第二同步带8上设有凸起块12，在第一转动轴2、第二转动轴4和第三转动轴7上设有有凸起块12配合的凹槽13，可以使第一同步带6更好的与第一转动轴2、第二转动轴4配合连接以及第二同步带8更好的与第三转动轴7配合连接，防止传动时打滑，使传动更稳固可
A+-.与巨O
【主权项】
1.一种超音波缝合机花轮驱动机构，包括缝合机机体，其特征在于:所述缝合机机体包括花轮架，在花轮架的下端设有第一转动轴，第一转动轴上设有花轮，在花轮架的上端设有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴之间设有第一同步带，在第二转动轴的一端通过万向联轴器与转动装置连接。2.按权利要求1所述的超音波缝合机花轮驱动机构，其特征在于:所述转动装置包括第三转动轴和转动电机，转动电机的输出端通过第二同步带与第三转动轴连接，在第三转动轴的一端设有万向联轴器，在第三转动轴上的万向联轴器上设有与第二转动轴上的万向联轴器连接的连接杆。3.按权利要求1所述的超音波缝合机花轮驱动机构，其特征在于:所述万向联轴器包括第一联轴叉头和第二联轴叉头，第一联轴叉头通过十字轴与第二联轴叉头铰接固定。4.按权利要求2所述的超音波缝合机花轮驱动机构，其特征在于:所述第一同步带包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块，在第一转动轴和第二转动轴上设有与第一同步带的凸起块配合的凹槽，所述第二同步带包括同步带体，在同步带体的内侧均布有凸起块，在第三转动轴上设有与第二同步带的凸起块配合的凹槽。5.按权利要求2所述的超音波缝合机花轮驱动机构，其特征在于:在缝合机机体的面板上设有控制旋钮，在缝合机机体内设有控制器，控制器分别与控制旋钮和转动电机连接。
【专利摘要】一种超音波缝合机花轮驱动机构，包括花轮架，在花轮架的下端设有第一转动轴，第一转动轴上设有花轮，在花轮架的上端设有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴之间设有第一同步带，在第二转动轴的一端通过万向联轴器与转动装置连接。转动装置通过万向联轴器与第二转动轴连接，第一转动轴和第二转动轴之间设有第一同步带，第二转动轴带动第一转动轴转动，从而带动第一转动轴上的花轮转动，当花轮架在做纵向方向的调节、横向方向的调节以及摆动调节的时候，第二转动轴的位置会发生变化，因为转动装置通过万向联轴器与第二转动轴连接，万向联轴器可以做各方向的转向调节，以适应第二转动轴的位置变化。
【IPC分类】D05B69/02, D05B69/10
【公开号】CN205275916
【申请号】CN201520947619
【发明人】郭忠义, 李广辉
【申请人】广州天续机械设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月25日