一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构的制作方法

文档序号:10401667阅读:331来源:国知局
一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳纤维立体织机,特别是一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构。
【背景技术】
[0002]碳纤维立体织机是国内外新兴的一种织造设备。碳纤维立体织机送经部分包括送经部件、张力部件以及拢纱部件。经纱由送经部件送出进入张力部件,最后由拢纱部件进入主机。在织造深角联织物时,由于深角联织物的特殊性,在每一次织造过程中,法向经纱的消耗量比经纱的消耗量多,若采用现有的经纱送经方式,会降低法向经纱张力的控制精度。另外,由于现有经纱送经部件与张力部件距离较远,碳纤维由于自重问题会产生下垂,会引起法向经纱与经纱干涉。上述因素均会导致碳纤维严重磨损,使织造精度下降,进而造成不必要的经济损失。因此需要新的法向经纱送经机构来保证碳纤维立体织机的织造精度。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,该机构能够提高法向经纱的张力控制精度,避免法向经纱因自重而下垂。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,包括固定在拢纱机架上的主支架,在所述主支架的顶部安装有主轴,在所述主轴上固装有盘头,所述主轴通过传动装置与电机减速器连接,所述电机减速器安装在所述主支架上;在所述主支架的前方设有与其固接的张力检测支架,在所述张力检测支架上安装有张力检测部件和输送导辊,所述输送导辊位于所述张力检测部件的前方。
[0005]所述传动装置采用同步带传动装置。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:针对碳纤维立体机织造过程中法向经纱与经纱耗纱量的不同而引起张力控制精度不高的问题,通过为法向经纱设计一套专用的送经机构,并将该机构前移到拢纱部件上,以缩短送经距离,从而避免法向经纱因自重而下垂;并使控制更加灵活,进而提高了法向经纱的张力控制精度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的侧视图;
[0008]图2为图1的侧视图。
[0009]图中:1、拢纱机架;2、张力检测支架;3、输送导辊;4、张力检测部件;5、主机架;6、传动装置;7、盘头;8、电机减速器;9、主轴。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0011 ]请参阅图1和图2,一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,包括固定在拢纱机架I上的主支架5,在所述主支架5的顶部安装有主轴9,在所述主轴9上固装有盘头7,所述主轴9通过传动装置6与电机减速器8连接,所述电机减速器8安装在所述主支架5上;在所述主支架5的前方设有与其固接的张力检测支架2,在所述张力检测支架2上安装有张力检测部件4和输送导辊3,所述输送导辊3位于所述张力检测部件4的前方。
[0012]在本实施例中,所述传动装置6采用同步带传动装置。
[0013]本实用新型的工作过程为:
[0014]在碳纤维立体织机织造过程中,法向经纱由盘头上退绕下来进入张力检测部件,在张力检测部件中,绕过张力检测辊后,由输送导辊送入主机部分。在整个过程中,张力检测部件实时地将检测的张力信息反馈给电机,进行张力的精度控制。此机构安装在拢纱部件上,缩短了送经的距离,从而避免法向经纱因自重而下垂,使控制更加灵活,有利于张力控制精度的提尚。
[0015]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,其特征在于,包括固定在拢纱机架上的主支架,在所述主支架的顶部安装有主轴,在所述主轴上固装有盘头,所述主轴通过传动装置与电机减速器连接,所述电机减速器安装在所述主支架上;在所述主支架的前方设有与其固接的张力检测支架,在所述张力检测支架上安装有张力检测部件和输送导辊,所述输送导辊位于所述张力检测部件的前方。2.根据权利要求1所述的模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,其特征在于,所述传动装置采用同步带传动装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化的碳纤维立体织机法向经纱送经机构,包括固定在拢纱机架上的主支架,在所述主支架的顶部安装有主轴,在所述主轴上固装有盘头,所述主轴通过传动装置与电机减速器连接,所述电机减速器安装在所述主支架上;在所述主支架的前方设有与其固接的张力检测支架,在所述张力检测支架上安装有张力检测部件和输送导辊,所述输送导辊位于所述张力检测部件的前方。本实用新型通过为法向经纱设计一套专用的送经机构,并将该机构前移到拢纱部件上,以缩短送经距离,从而避免法向经纱因自重而下垂;并使控制更加灵活,进而提高了法向经纱的张力控制精度。
【IPC分类】D03D49/06
【公开号】CN205313779
【申请号】CN201620021181
【发明人】杨建成, 鲁喜, 蒋秀明
【申请人】天津工业大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日
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