一种改进结构的针织圆纬机导纱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织圆玮机上的机械部件领域，具体是针织圆玮机上的导纱器。
【背景技术】
[0002]导纱器顾名思义是用于固定纱线位置、引导纱线的作用，针织圆玮机上的导纱器其结构，如图1中所示，包括固定安装在针织圆玮机的圆盘上的安装部I\设置在安装部I'上的纱线过渡轮2'和竖直设置在安装部I'上的导线杆3'，所述导线杆3'上开设有导纱孔31'，如图中所示现有的这种导纱器其导纱孔31'为直孔，即导纱孔31'的两端口为相同直径的孔，这种结构的孔，不便于穿纱线，穿纱线效率底，且在针织过程中会有一些绒毛或飞絮等附着在纱线上，这些绒毛或飞絮如果不能穿过导纱孔31'有可能会堵在导纱孔31'的端口处，可能会影响纱线进行，反之，如果穿过绒毛和飞絮等被织入针织布中，可能会造成针织布的瑕疵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种即能便于穿线，又能清除纱线上的绒毛或飞絮等的一种改进结构的针织圆玮机导纱器。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:一种改进结构的针织圆玮机导纱器，包括安装部、设置在安装部上的过渡轮和竖直设置在安装部上的导线杆，所述导线杆上开设有导纱孔，所述导线杆的一侧面上紧贴设有导纱辅助片，所述导纱辅助片上开设有与导纱孔对应的喇叭孔，所述喇叭孔直径较小的一端与导纱孔贴合连通且其直径与导纱孔的直径相同。
[0005]所述导纱辅助片的厚度为3-7毫米。
[0006]所述导纱辅助片上在喇叭孔的上方设有清除片，所述清除片上开设有导线缺槽，导线缺槽的一端为开口端，所述清除片的上表面上设有一层柔软性质的海绵层，所述海绵层上设有与导线缺槽相应的线槽。
[0007]所述线槽的槽宽小于导线缺槽的槽宽。
[0008]所述导线缺槽为L型结构，其一端为朝向导纱辅助片侧边的开口端。
[0009]所述开口端为喇叭状开口。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:导纱辅助片上开设的喇叭孔，其喇叭孔直径较小的一端与导纱孔的贴合连通且其直径与导纱孔的直径相同的结构，能够便于穿纱线时线头的引入，这样也就能够提升穿纱线的效率，另外上述清除片、导线缺槽及其上设有的海绵层线槽的结构设置的有益之处，首先导线缺槽的结构能够便于纱线快速的嵌入导线缺槽内，且不易滑出，另外在纱线的进行中能够通过海绵层进行对纱线表面上的清扫，将有粘附在纱线上的绒毛或飞絮等清除掉，由于海绵层是柔软的不会对纱线造成不利的影响。上述结构可直接增加在现有的导纱器的结构上，这样可减少更换导纱器的投入成本。
【附图说明】
[0011 ]图1是【背景技术】中导纱器的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型涉及的一种改进结构的针织圆玮机导纱器的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型涉及的一种改进结构的针织圆玮机导纱器中清除片的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]针织圆玮机圆盘-100;
[0016]安装部-1；过渡轮-2;导线杆-3;导纱孔-31;
[0017]导纱辅助片-4;喇叭孔-41;清除片-5;导线缺槽-51;开口端-511;
[0018]海绵层-52;线槽-521。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0020]一种改进结构的针织圆玮机导纱器，如图1所示，，包括安装于针织圆玮机圆盘100上的安装部1、设置在安装部I上的过渡轮2和竖直设置在安装部I上的导线杆3，所述导线杆3上开设有导纱孔31，所述过渡轮2设置在朝针织圆玮机圆盘100外的一侧，用于供纱线的过渡最终穿入导纱孔31，前述的部分与现有技术中的结构相同，本实用新型解决【背景技术】中所指出的问题的技术方案在于，所述导线杆31的一侧面上紧贴设有导纱辅助片4，所述导纱辅助片4上开设有与导纱孔31对应的喇叭孔41，所述喇叭孔41直径较小的一端与导纱孔31贴合连通且其直径与导纱孔31的直径相同，即喇叭孔41与导纱孔31之间连为内壁顺直的孔，能够便于穿纱线时线头的引入纱线穿入时不会被堵住不易穿入，纱线从喇叭孔直径较大的一端穿入在穿过导纱孔31。
[0021]本实施例中优选的，所述导纱辅助片4的厚度为3-7毫米，这有利于喇叭孔41的型孔形成。
[0022]进一步，如图1和图2所示，所述导纱辅助片4上在喇叭孔41的上方设有清除片5，所述清除片5上开设有导线缺槽51用于将纱线嵌入，导线缺槽51的一端为开口端511供纱线的快速嵌入，所述清除片5的上表面上设有一层柔软性质的海绵层52，所述海绵层52上设有与导线缺槽51相应的线槽521用于将纱线嵌入通过其来对纱线进行清除工作。
[0023]进一步，所述线槽521的槽宽小于导线缺槽51的槽宽，该结构设置有利于纱线与海绵层52的接触，以达到较好的清除效果。
[0024]进一步，所述导线缺槽51为L型结构，其一端为朝向导纱辅助片5侧边的开口端511，上述已说明线槽521与导线缺槽51为相应结构，因此线槽521也为L型结构，该结构的设置能够使得纱线不易滑出。
[0025]进一步，所述开口端511为喇叭状开口，该结构设置能够进一步便于将纱线快速的嵌入导线缺槽51内。
[0026]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种改进结构的针织圆玮机导纱器，包括安装部、设置在安装部上的过渡轮和竖直设置在安装部上的导线杆，所述导线杆上开设有导纱孔，其特征在于:所述导线杆的一侧面上紧贴设有导纱辅助片，所述导纱辅助片上开设有与导纱孔对应的喇叭孔，所述喇叭孔直径较小的一端与导纱孔贴合连通且其直径与导纱孔的直径相同。2.如权利要求1所述的一种改进结构的针织圆玮机导纱器，其特征在于:所述导纱辅助片的厚度为3-7毫米。3.如权利要求1或2所述的一种改进结构的针织圆玮机导纱器，其特征在于:所述导纱辅助片上在喇叭孔的上方设有清除片，所述清除片上开设有导线缺槽，导线缺槽的一端为开口端，所述清除片的上表面上设有一层柔软性质的海绵层，所述海绵层上设有与导线缺槽相应的线槽。4.如权利要求3所述的一种改进结构的针织圆玮机导纱器，其特征在于:所述线槽的槽宽小于导线缺槽的槽宽。5.如权利要求3所述的一种改进结构的针织圆玮机导纱器，其特征在于:所述导线缺槽为L型结构，其一端为朝向导纱辅助片侧边的开口端。6.如权利要求3所述的一种改进结构的针织圆玮机导纱器，其特征在于:所述开口端为喇叭状开口。
【专利摘要】本实用新型公开一种改进结构的针织圆纬机导纱器，包括安装部、设置在安装部上的过渡轮和竖直设置在安装部上的导线杆，所述导线杆上开设有导纱孔，所述导线杆的一侧面上紧贴设有导纱辅助片，所述导纱辅助片上开设有与导纱孔对应的喇叭孔，所述喇叭孔直径较小的一端与导纱孔的贴合连通且其直径与导纱孔的直径相同，所述导纱辅助片上在喇叭孔的上方设有清除片。通过上述导纱辅助片上开设的喇叭孔，其直径较小的一端与导纱孔的贴合连通且其直径与导纱孔的直径相同的结构，能够便于穿纱线时线头的引入，这样也就能够提升穿纱线的效率，清除片的设置能够将有粘附在纱线上的绒毛或飞絮等清除掉。
【IPC分类】D04B35/22, D04B15/58
【公开号】CN205313798
【申请号】CN201620049387
【发明人】王伟明
【申请人】石狮市振富针纺机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日