具有固液分离功能的微粒洗脱机门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及具有固液分离功能的微粒洗脱机门。
【背景技术】
[0002]微粒洗脱机是洗涤行业中的一种新型洗衣机，其结构主要包括:机架，设置于机架中的洗衣桶，设置于洗衣桶中的滚筒，以及用以驱动滚筒旋转的驱动组件，在滚筒的进料端口前的洗衣桶上设置有进料口，在洗衣桶进料口一侧的机架上设置有能开闭洗衣桶进料口的机门，在洗衣桶进料口的另一侧设置有锁勾。微粒洗脱机主要是利用少量的洗涤水和外径尺寸为2?4mm的具有不规则形状的尼龙耐磨粒子(俗称“微粒”)来洗涤布草，在洗涤过程中，需要将从滚筒中排出的微粒和水的混合料进行分离，再将微粒通过专用的管路喷射到滚筒中循环利用，达到节能减排的目的。为此，寻求一种将固液混合料分离的装置尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单且能有效将固液混合料进行分离的具有固液分离功能的微粒洗脱机门。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，包括能开闭洗衣桶进料口的机门本体，在机门本体中设置有固液分离腔室，在机门本体的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口，在进料口处设置有能拦截微粒的滤网，在机门本体的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口，在机门本体上还设置有能将机门本体与洗衣桶相锁紧固定的锁紧机构。
[0005]进一步地，前述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其中:所述的锁紧机构的结构为:在机门本体的前侧壁上设置有安装架，在安装架上固定有电动缸，连接块的铰接端通过第一转轴与电动缸的缸体相铰接，连接块的驱动端通过第二转轴与锁紧块的铰接端相铰接，在锁紧块的锁紧端设置有能与固定于洗衣桶进料口一侧的锁勾相卡合的锁紧轴，在连接块的驱动端固定有手柄，在手柄上设置有定位固定块，在定位固定块上设置有锁紧孔，当锁紧轴卡在锁勾中时，将手柄向内转动，手柄会通过连接块拉紧锁紧块而使锁紧块的锁紧轴卡紧固定在锁勾中，并且当手柄向内转动至锁紧轴卡紧固定在锁勾中时，手柄上的定位固定块的锁紧孔正好对准电动缸的伸缩杆，此时电动杆的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块的锁紧孔，从而将机门本体与洗衣桶相固定。
[0006]进一步地，前述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其中:在安装架上还设置有用以检测手柄是否转动至使锁紧轴卡紧固定在锁勾中的传感器。
[0007]进一步地，前述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其中:在机门本体的前侧壁及后侧壁上分别密封设置有观察口。
[0008]进一步地，前述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其中:所述机门本体的前侧壁呈由上至下逐渐向内倾斜设置。
[0009]通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是:结构简单且能有效将固液混合料进行分离，经分离得到的微粒经滤网拦截后会沿滤网表面重新滚入滚筒中循环利用，经分离得到的液体则从出液口重新进入洗衣桶循环利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门的结构示意图。
[0011]图2为图1的右视方向的结构示意图。
[0012]图3为图1的立体结构示意图。
[0013]图4为图3中所示的H部位的放大示意图。
[0014]图5为本实用新型所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门与洗衣桶相锁紧的状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，包括能开闭洗衣桶I进料口的机门本体2，在机门本体2中设置有固液分离腔室，在机门本体2的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口 3，在进料口 3处设置有能拦截微粒的滤网4，在机门本体2的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口 5，在机门本体2上还设置有能将机门本体2与洗衣桶I相锁紧固定的锁紧机构;在本实施例中，所述的锁紧机构的结构为:在机门本体2的前侧壁上设置有安装架6，在安装架6上固定有电动缸7，连接块9的铰接端通过第一转轴8与电动缸7的缸体相铰接，连接块9的驱动端通过第二转轴10与锁紧块11的铰接端相铰接，在锁紧块11的锁紧端设置有能与固定于洗衣桶I进料口一侧的锁勾12相卡合的锁紧轴13，在连接块9的驱动端固定有手柄14，在手柄14上设置有定位固定块15，在定位固定块15上设置有锁紧孔16，当锁紧轴13卡在锁勾12中时，将手柄14向内转动，手柄14会通过连接块9拉紧锁紧块11而使锁紧块11的锁紧轴13卡紧固定在锁勾12中，并且当手柄14向内转动至锁紧轴13卡紧固定在锁勾12中时，手柄14上的定位固定块15的锁紧孔16正好对准电动缸7的伸缩杆，此时电动杆7的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块15的锁紧孔16，从而将机门本体2与洗衣桶I相固定，上述锁紧机构的结构简单，安装维修方便;在本实施例中，在安装架6上还设置有用以检测手柄14是否转动至使锁紧轴13卡紧固定在锁勾12中的传感器17，这样能更好地提高设备的安全性及稳定性;在本实施例中，在机门本体2的前侧壁及后侧壁上分别密封设置有观察口 18，通过观察口 18能更好地观察固液分离腔室及洗衣桶内的情况，以便及时发现并处理固液分离腔室及洗衣桶内的故障，进一步提高了设备的使用安全性;在本实施例中，所述机门本体2的前侧壁呈由上至下逐渐向内倾斜设置；
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]在微粒洗脱机工作前，待布草及微粒投入完毕后，先将机门本体2关闭洗衣桶I的进料口，接着手动将锁紧块11绕第二转轴10转动至卡在洗衣桶I进料口处的锁勾12上，然后将手柄14向内转动，带动连接块9绕第一转轴8向内转动，在连接块9向内转动的过程中，连接块9会逐渐拉紧锁紧块11，使锁紧块11的锁紧轴13逐渐与锁勾12相卡紧，当手柄14向内转动至与其相固定的定位固定块15的锁紧孔16正对准电动缸7的伸缩杆时，传感器17会向电动缸7发出启动信号，电动缸7接收到启动信号后，电动缸7的伸缩杆会伸出并正好插入定位固定块15的锁紧孔16中，从而将机门本体2与洗衣桶I相锁紧固定;接着微粒洗脱机进入洗涤过程，在微粒洗脱机的洗涤过程中，微粒和水形成的固液混合料会通过机门本体2顶部的进料口 3进入固液分离腔室，在固液混合料经过进料口 3处滤网4的过程中，固液混合料中的微粒会被滤网4所拦截分离，被滤网4所拦截的微粒再沿滤网4表面滚回滚筒中循环利用，而固液混合料中的液体则进入固液分离腔室、并经固液分离腔室的出液口重新进入洗衣桶内循环利用。本实用新型具有结构简单且能有效将固液混合料进行分离的优点。
【主权项】
1.具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其特征在于:包括能开闭洗衣桶进料口的机门本体，在机门本体中设置有固液分离腔室，在机门本体的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口，在进料口处设置有能拦截微粒的滤网，在机门本体的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口，在机门本体上还设置有能将机门本体与洗衣桶相锁紧固定的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其特征在于:所述的锁紧机构的结构为:在机门本体的前侧壁上设置有安装架，在安装架上固定有电动缸，连接块的铰接端通过第一转轴与电动缸的缸体相铰接，连接块的驱动端通过第二转轴与锁紧块的铰接端相铰接，在锁紧块的锁紧端设置有能与固定于洗衣桶进料口一侧的锁勾相卡合的锁紧轴，在连接块的驱动端固定有手柄，在手柄上设置有定位固定块，在定位固定块上设置有锁紧孔，当锁紧轴卡在锁勾中时，将手柄向内转动，手柄会通过连接块拉紧锁紧块而使锁紧块的锁紧轴卡紧固定在锁勾中，并且当手柄向内转动至锁紧轴卡紧固定在锁勾中时，手柄上的定位固定块的锁紧孔正好对准电动缸的伸缩杆，此时电动杆的伸缩杆伸出能正好插入定位固定块的锁紧孔，从而将机门本体与洗衣桶相固定。3.根据权利要求2所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其特征在于:在安装架上还设置有用以检测手柄是否转动至使锁紧轴卡紧固定在锁勾中的传感器。4.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其特征在于:在机门本体的前侧壁及后侧壁上分别密封设置有观察口。5.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的微粒洗脱机门，其特征在于:所述机门本体的前侧壁呈由上至下逐渐向内倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开了具有固液分离功能的微粒洗脱机门，包括能开闭洗衣桶进料口的机门本体，在机门本体中设置有固液分离腔室，在机门本体的顶部设置有与固液分离腔室相通的进料口，在进料口处设置有能拦截微粒的滤网，在机门本体的底部设置有与固液分离腔室相通的出液口，在机门本体上还设置有能将机门本体与洗衣桶相锁紧固定的锁紧机构。本实用新型的优点是：结构简单且能有效将固液混合料进行分离，经分离得到的微粒经滤网拦截后会沿滤网表面重新滚入滚筒中循环利用，经分离得到的液体则从出液口重新进入洗衣桶循环利用。
【IPC分类】D06F39/14
【公开号】CN205329384
【申请号】CN201620029242
【发明人】沈红旗, 陆亚琳, 相巧云, 严恕成, 陆东湖, 蒋柏青
【申请人】江苏海狮机械集团有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日