一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的阻燃纺织品大多为纯化纤或纯棉后整理产品，普遍存在着手感粗硬、强力低，遇火融滴等缺陷。以间位芳纶纤维为代表的阻燃面料，吸湿透湿性差，做成衣服穿着不舒服，而且遇火后收缩严重，燃烧I分钟，面积缩小50 %左右，也会对皮肤造成烧伤、烫伤，起不到保护作用；100%对位芳纶阻燃面料做成的阻燃服除吸湿性差、价格昂贵外，最主要是遇火阴燃时间超过5秒，不符合GB8965.1-2009《阻燃服》的标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，包括基布区和格栅区，所述格栅区与基布区间隔排列，所述基布区上设有经纱和玮纱，所述经纱和玮纱按一沉两浮的规律交织在一起构成基布区，且与格栅区上的三根并列的玮格栅交织，所述格栅区上设有导电丝和阻燃纱，且导电丝和阻燃纱交叉捻合形成导电纱，两根并列所述经纱和一根导电纱同时按一浮两沉的规律与玮纱交织十次后与并列的两根玮纱、一根导电纱交织构成格栅的骨架形成格栅区。
[0006]优选地，所述阻燃纱的材质为对位芳纶和纤维素阻燃纤维混纺纱。
[0007]优选地，所述纤维素阻燃纤维可以是阻燃棉、阻燃黏胶、阻燃莫代尔中的任何一种或两种纤维。
[0008]优选地，所述导电丝以网格状的形式嵌织在格栅区。
[0009]优选地，所述玮纱和经纱的总重量为200g-300g/m2。
[0010]本实用新型中，本实用新型结构由斜纹或平纹构成的基布区和格栅区构成，纤维材料由纤维素阻燃纤维为基材，对位芳纶为骨架再配以导电丝或者抗菌纤维等其他功能纤维，通过纤维之间合理的配比发挥他们的舒适功能、防护功能的协同效应，然后再配以特殊的格栅结构以提高服装的强力。服装面料的续燃时间、阴燃时间都小于2秒，损毁长度小于50mm，而且没有熔滴，单层面料热防护系数达到900kw.s/m2以上;服装不仅具有阻燃性能，而且遇火燃烧一分钟，收缩率达到4%以下的低收缩，不破裂的功能。在格栅区加入“同轴同向法”捻合成的导电纱，使面料具有了防静电的功能，该阻燃面料遇火燃烧I分钟，收缩率低于4%，而且不破裂保持结构完整，解决了遇火熔滴、收缩问题，是集舒适性、高强力、防护性于一体的多功能防护产品，“高吸湿性、高热阻、低收缩、低价位”的高性价比可以应用于各类人群的防护。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种遇火低收缩阻燃面料的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型提出的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料的经纱和玮纱的排列结构示意图；
[0013]图3为本实用新型提出的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料的导电纱排列结构示意图。
[0014]图中:I基布区、11玮纱、12经纱、13导电纱、131导电丝、132阻燃纱、2格栅区。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-3，一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，包括基布区I和格栅区2，所述格栅区2与基布区I间隔排列，所述基布区I上设有经纱12和玮纱11，经纱12和玮纱11均是4072-2072，且经纱12和玮纱11总克重200g-300g/m2，所述经纱12和玮纱11按一沉两浮的规律交织在一起构成基布区I，且与格栅区2上的三根并列的玮格栅交织，所述格栅区2上设有导电丝131和阻燃纱132，导电丝131以网格状的形式嵌织在格栅区2，使得面料既有阻燃性又有防静电性能，阻燃纱132的材质为对位芳纶和纤维素阻燃纤维混纺纱，纤维素阻燃纤维可以是阻燃棉、阻燃黏胶、阻燃莫代尔中的任何一种或两种纤维，且导电丝131和阻燃纱132交叉捻合形成导电纱13，两根并列所述经纱12和一根导电纱13同时按一浮两沉的规律与玮纱11交织十次后与并列的两根玮纱11、一根导电纱13交织构成格栅的骨架形成格栅区2。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，具有遇火低收缩、防爆裂的功能，包括基布区和格栅区，所述格栅区与基布区间隔排列，其特征在于，所述基布区上设有经纱和玮纱，所述经纱和玮纱按一沉两浮的规律交织在一起构成基布区，且与格栅区上的三根并列的玮格栅交织，所述格栅区上设有导电丝和阻燃纱，且导电丝和阻燃纱交叉捻合形成导电纱，两根并列所述经纱和一根导电纱同时按一浮两沉的规律与玮纱交织十次后与并列的两根玮纱、一根导电纱交织构成格栅的骨架形成格栅区。2.根据权利要求1所述的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，其特征在于，所述阻燃纱为对位芳纶和纤维素阻燃纤维混纺纱组成。3.根据权利要求2所述的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，其特征在于，所述纤维素阻燃纤维是阻燃棉、阻燃黏胶、阻燃莫代尔中的任何一种或两种纤维。4.根据权利要求1所述的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，其特征在于，所述导电丝以网格状的形式嵌织在格栅区。5.根据权利要求1所述的一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，其特征在于，所述玮纱和经纱的总重量为200g-300g/m2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的遇火低收缩、防爆裂的阻燃面料，包括基布区和格栅区，所述格栅区和基布区相互间隔排列，所述基布区上设有经纱和纬纱，所述经纱和纬纱按一沉两浮的规律交织在一起构成基布区，且与格栅区上的三根并列的纬格栅交织，所述格栅区上设有导电丝和阻燃纱，且导电丝和阻燃纱交叉捻合形成导电纱，两根并列所述经纱和一根导电纱同时按一浮两沉的规律与纬纱交织十次后与并列的两根纬纱、一根导电纱交织构成格栅的骨架形成格栅区。本实用新型遇火燃烧1分钟，收缩率低于4％，解决遇火熔滴、收缩问题，是集舒适性、高强力、防护性于一体的多功能防护产品，“高热阻、低收缩、低价位”的高性价比可以应用于各类人群的防护。
【IPC分类】D03D13/00, D03D15/12
【公开号】CN205347679
【申请号】CN201521049684
【发明人】不公告发明人
【申请人】保定三源纺织科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月16日