单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构的制作方法

文档序号:10456598阅读:1470来源:国知局
单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及袜机领域,具体是一种单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构。
【背景技术】
[0002]随着我国改革开放不断深入,作为历史上世界制袜业大国,如何面对国际上新兴制袜业大国,如何面对国际上新兴制袜国挑战,保持产品在世界上的地位和优势,又如何让我国制袜业从劳动密集型的生产模式中解放出来,这是我们袜机制造业的当务之急,是一个大的技术课题。
[0003]追溯我国织袜机生产历史,在60年代末79年代初由当时国家纺织工业部组织了以上海纺织局为主体,同全国纺机专家立项,旨在解决纺织女工劳动强度。在一台织袜机上完成成品袜生产,简称“一步法织袜机”,并在70年代初由上海第七纺织机械厂设计试制了Z511型全自动织袜机,其基本原理是在织袜机和缝头机组合的基础上设计了一套由机械控制袜胚转移机构,将未缝合袜头的袜胚转移至袜头缝合机工作区域,而后进行袜头缝合,完成成品袜编织达到“一步法”工作效应。Z511的问世不仅填补了国内空白,而且是真正意义上世界第一台“一体机”。近年来日本、意大利等国家推出带自动缝袜头一体机的结构原理和我国Z511型一步法几乎大同小异。
[0004]“罗伯特”机型是90年代从韩国引进一款机构比较新颖,具有单路成圈6路选针机构,平板毛圈二用机的技术特征,可编织平板毛圈,集圈,网眼,复合系统添纱,绣花,立体化,隐形袜等编织功能的一台全电脑二程式的单针筒织袜机,所谓二程式是指下机袜胚不具备自动缝袜头功能。袜胚需经专用设备缝袜头缝合后方成成品袜。因此,需要在“罗伯特”机型基础上并结合Z511机结构特征进行再设计,使之达到自动缝合袜头之功能从而达到一体机的目的。
[0005]机械产品强调一个通用性和标准性,如果重新设计完全新的机型,原先罗伯特机型的主机传动部件,选针器部件,哈夫针部件均无法通用,机械零件的通用率则在40%左右。因此,如何提高原来罗伯特机型的机械传动部件,主机传动部件,选针器部件,哈夫针部件等一些主要部件的通用性是一个重要的问题。

【发明内容】

[0006]为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构,包括织袜机针筒、哈夫盘和袜胚转移机构,织袜机针筒中心与哈夫盘轴中心的距尚为147.5mm,机身零位为袜机大盘安装位置的中心,机身零位与机头部位的喂纱器中心的夹角为85° ±1°,机身零位与哈夫盘轴中心的夹角为15° ±1°。
[0007]进一步的,所述袜胚转移机构具有转移肩,转移肩半径长度为283±2mm,转移肩以基座柱为圆心轴转移工作行程为132° ±1°。
[0008]本实用新型的单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构提高原来罗伯特机型的机械传动部件,主机传动部件,选针器部件,哈夫针部件等一些主要部件的通用性可达到80%?85%。由于通用性强,对机械厂制造成本、管理成本、零部件库存、周转资金可大大降低。
[0009]由于本实用新型用于老罗伯特袜机(即二程式袜机)设计为单程式袜机(即自动缝制袜头的全自动织袜机)。在机械设计上可奠定最佳设计基础,否则,不仅设计难度大,而且成功概率几乎是不可能。
[0010]本实用新型的转移肩长度及工作间角度,也是在保护机头角度的基础上,唯一可成功将老罗伯特袜机设计为自动缝头的全自动织袜机。
[0011]本实用新型可大大降低织袜厂挡车工劳动强度,为织袜厂减低生产成本,提高劳动生产率。
【附图说明】
[0012]图1是织袜机针筒与哈夫盘轴位置关系示意图;
[0013]图2是转移肩工作行程示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示,本实用新型的单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构,包括织袜机针筒、哈夫盘和袜胚转移机构,织袜机针筒中心I与哈夫盘轴中心2的距离为147.5mm,机身零位为袜机大盘4安装位置的中心,其垂直线顶端为机身零位,机身零位与机头部位的喂纱器(俗称方梭板)中心3的夹角为85° ( ±1° ),机身零位与哈夫盘轴中心2的夹角为15° ( ±1° )。
[0016]所述袜胚转移机构将在针筒上完成未经缝合袜头的袜胚转移到自动缝合袜头的机械装置上。
[0017]如图2所示,所述袜胚转移机构具有转移肩5,转移肩5半径长度为283mm(±2mm),转移肩工作行程,即转移肩以基座柱6为圆心轴转移工作行程为132° (±1°)。
【主权项】
1.一种单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构,包括织袜机针筒、哈夫盘和袜胚转移机构,其特征在于:织袜机针筒中心(I)与哈夫盘轴中心(2)的距离为147.5mm,机身零位为袜机大盘安装位置的中心,机身零位与机头部位的喂纱器中心(3)的夹角为85° ±1°,机身零位与哈夫盘轴中心(4)的夹角为15° ±1°。2.如权利要求1所述的单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构,其特征在于:所述袜胚转移机构具有转移肩(5),转移肩(5)半径长度为283±2mm,转移肩(5)以基座柱(6)为圆心轴转移工作行程为132° ±1°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构,包括织袜机针筒、哈夫盘和袜胚转移机构,织袜机针筒中心与哈夫盘轴中心的距离为147.5mm,机身零位为袜机大盘安装位置的中心,机身零位与机头部位的喂纱器中心的夹角为85°±1°,机身零位与哈夫盘轴中心的夹角为15°±1°。本实用新型的单程式全自动全电脑单针筒织袜机结构提高原来罗伯特机型的机械传动部件,主机传动部件,选针器部件,哈夫针部件等一些主要部件的通用性可达到80%~85%。由于通用性强,对机械厂制造成本、管理成本、零部件库存、周转资金可大大降低。
【IPC分类】D04B9/46
【公开号】CN205368647
【申请号】CN201620073611
【发明人】张图南
【申请人】新昌县振兴纺织机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1