工衣折叠机中的工服折叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工衣折叠机，尤其涉及一种工衣折叠机中的工服折叠装置。
【背景技术】
[0002]工衣折叠机主要用于宾馆、酒店、学校、医院、工厂等大型洗衣房中，用于对洗涤烘干后的工服进行折叠、输送和堆码，目前工衣折叠机技术还不完善，因而绝大部分洗衣房依然采用传统的手工作业方式对洗涤烘干后的工服进行折叠及堆码，手工折叠的劳动强度大、折叠效率低，需要投入较多的人力，大大提高了成本，且无法实现批量折叠工服。另外，手工折叠质量也因人而异，即便是同一作业人员，仍无法保证折叠质量的一致性，折叠质量参差不齐。除此之外，在折叠过程中作业人员与工服长时间接触，容易造成工服的再次污染，影响使用人员的人体卫生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所需解决的技术问题是:提供一种能自动折叠工服且折叠后工服平整性好的工衣折叠机中的工服折叠装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:所述的工衣折叠机中的工服折叠装置，包括:机架本体，在机架本体的进料处设置有能将工服的二个衣袖交叉折叠于工服背部的衣袖折叠装置，在衣袖折叠装置后侧设置第一输送装置，第一输送装置能承接从衣袖折叠装置中输出的工服，第一输送装置包括:安装于机架本体上的第一输送辊组、缠绕于第一输送辊组上的第一输送带和驱动第一输送带运动的第一驱动装置;在第一输送装置下方设置有多折输送装置，多折输送装置能将工服折叠至少一次;在第一输送装置后侧设置有将第一输送装置中输出的工服运送至多折输送装置中的转运装置，转运装置包括:安装于机架本体上的转运输送辊组、缠绕于转运输送辊组上的转运输送带和驱动转运输送带运动的转运驱动装置，转运输送带前侧包覆在第一输送带后端外侧，第一输送带上端与转运输送带之间形成布草进料口，进料输送带下端与转运输送带之间形成布草出料口，布草出料口朝向多折输送装置。
[0005]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，在机架本体上还设置有过渡板和驱动过渡板的过渡板驱动装置，在过渡板驱动装置的驱动下，过渡板能运动至布草出料口与多折输送装置之间的间隙中，从而使从布草出料口输出的工服沿着过渡板被输送至多折输送装置上。
[0006]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，所述的多折输送装置包括:第一折输送装置、第二折输送装置和第三折输送装置，第一折输送装置由第二输送装置和第三输送装置组成，第二输送装置位于第三输送装置后侧，第二输送装置包括:安装在机架本体上的第二输送辊组、缠绕于第二输送辊组上的第二输送带以及驱动第二输送带运动的第二驱动装置;第三输送装置包括:安装在机架本体上的第三输送辊组、缠绕于第三输送辊组上的第三输送带以及驱动第三输送带正向输送或反向输送的第三驱动装置;第二输送带和第三输送带之间形成供工服向下输出的竖向通道，在机架本体上设置有与高压气源相连通的第一高压喷气装置，第一高压喷气装置的喷气口正对竖向通道;在第一折输送装置下方设置有第四输送装置，第四输送装置包括:安装在机架本体上的第四输送辊组、缠绕于第四输送辊组上的第四输送带以及驱动第四输送带正向输送或方向输送的第四驱动装置；在第四输送装置前段上方设置有第五输送装置，第五输送装置与第四输送装置构成第二折输送装置，第五输送装置包括:安装在机架本体上的第五输送辊组和缠绕于第五输送辊组上的第五输送带，以及驱动第五输送带正向输送或反向输送的第五驱动装置，第五输送带后侧与第四输送带之间形成第一布草出入口，第一布草出入口能承接从竖向通道输出的工月艮，在第三输送装置与第五输送装置之间的间隙中设置有与高压气源相连通的第二高压喷气装置，第二高压喷气装置的喷气口正对第一布草出入口与竖向通道之间的间隙；在第四输送装置后段上方设置有第六输送装置，第六输送装置与第四输送装置构成第三折输送装置，第六输送装置包括:安装在机架本体上的第六输送辊组、缠绕于第六输送辊组上的第六输送带以及驱动第六输送带正向输送或反向输送的第六驱动装置;第六输送带前侧与第四输送带之间形成第二布草出入口，第二布草出入口能承接从竖向通道输出的工服，第六输送带后侧与第四输送带之间形成布草卸料口；在第二输送装置与第六输送装置之间的间隙中设置有与高压气源相连通的第三高压喷气装置，第三高压喷气装置的喷气口正对第二布草出入口与竖向通道之间的间隙。
[0007]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，在第一折输送装置上方的机架本体上设置有二个侧边折叠机构，二个侧边折叠机构对称设置于第一折输送机构的两侦U，二个侧边折叠机构能将位于第一折输送装置上的工服两侧边分别向内折叠，每个侧边折叠机构的结构为:在机架本体上设置有折边气缸，折边气缸伸出杆端部与连接板固定连接，在连接板下端固定设置有折刀，折刀的内侧边向上弯折形成倾斜的折边，折边气缸伸出杆向内收缩时拉动折刀向内靠拢使折边推动工服侧边向内翻折。
[0008]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，在机架本体上还设置有使第二输送装置中的第二输送带平稳停留的第一刹车装置，所述的第一刹车装置的结构为:在机架本体上设置有第一气缸，第一气缸伸出杆的端部与第一刹车皮带的一端固定连接，在第二输送辊组的驱动辊上固定设置有第一刹车轮，第一刹车皮带的另一端从第一刹车轮的一侧绕经第一刹车轮的底部后至第一刹车轮的另一侧后固定设置于机架本体上;在机架本体上还设置有使第三输送装置中的第三输送带平稳停留的第二刹车装置，所述的第二刹车装置的结构为:在机架本体上设置有第二气缸，第二气缸伸出杆的端部与第二刹车皮带的一端固定连接，在第三输送辊组的驱动辊上固定设置有第二刹车轮，第二刹车皮带的另一端从第二刹车轮的一侧绕经第二刹车轮的底部后至第二刹车轮的另一侧后固定设置于机架本体上。
[0009]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，所述的衣袖折叠装置的结构为:在机架本体的进料处设置有托衣板，工服平摊于托衣板上后其两侧的衣袖由托衣板两侧向下自然下垂，在托衣板上方设置有钩挂住衣架挂钩并拉动衣架挂钩向后运动的第七输送装置，悬挂有工服的衣架通过第七输送装置向后运动，带动工服沿托衣板向后运动;在托衣板下方一侧的机架本体上固定设置有第一衣袖导向板，在托衣板下方另一侧的机架本体上固定设置有第二衣袖导向板，第一衣袖导向板位于第二衣袖导向板的上方且第一衣袖导向板和第二衣袖导向板的内侧边空间交错设置，在第一衣袖导向板上设置有与高压气源相连通的第四高压喷气装置，第四高压喷气装置的喷气口朝向托衣板与第一衣袖导向板的间隙，在第二衣袖导向板上设置有与高压气源相连通的第五高压喷气装置，第五高压喷气装置的喷气口朝向托衣板与第二衣袖导向板的间隙。
[0010]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，在第一衣袖导向板前侧设置有第一导向结构，第一导向结构能引导位于第一衣袖导向板与托衣板之间的衣袖向内折叠，所述的第一导向结构为:在第一衣袖导向板前侧设置有第一导向面，所述的第一导向面为由第一衣袖导向板的外侧向内侧逐渐向后倾斜的倾斜面;在第二衣袖导向板前侧设置有第二导向结构，第二导向结构能引导位于第二衣袖导向板与托衣板之间的衣袖向内折叠，所述的第二导向结构为:在第二衣袖导向板前侧设置有第二导向面，所述的第二导向面为由第二衣袖导向板的外侧向内侧逐渐向后倾斜的倾斜面。
[0011]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，第一导向结构位于第二导向结构的后侧。
[0012]进一步地，前述的工衣折叠机中的工服折叠装置，其中，在第一导向面上设置有与高压气源相连通的第六高压喷气装置，第六高压喷气装置的喷气口正对第一导向面与托衣板的间隙；在第二导向面上设置有与高压气源相连通的第七高压喷气装置，第七高压喷气装置的喷气口正