热回收干衣热泵系统以及热泵干衣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热回收干衣热泵系统及热泵干衣机，所述热回收干衣热泵系统包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器,以及设置于主机壳体内部并通过管道连接构成热泵循环回路的压缩机、蒸发器和冷凝器，所述主机壳体的第一侧板上开设有用于与干衣箱连通的热风进口、回风口以及热回收口，所述热风进口处设有内风机，所述冷凝器设置在所述热风进口处，所述蒸发器设置在所述回风口处，所述换热器设置在所述热回收口处。所述热回收干衣热泵系统及热泵干衣机能够对干衣箱内温度和湿度进行连续调节、对废热进行有效热回收，干燥效率高、节能高效。
【专利说明】
热回收干衣热泵系统以及热泵干衣机
技术领域
[0001]本实用新型涉及热栗技术领域，尤其涉及一种热回收干衣热栗系统以及热栗干衣机。
【背景技术】
[0002]热栗技术是近年来全世界倍受关注的新能源技术，热栗是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置，通常用于热栗装置的低温热源是我们周围的介质一空气、河水、海水，或者是从工业生产设备中排出助工质，这些工质常与周围介质具有相接近的温度，热栗从自然界的空气、水或土壤中获得低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能。
[0003]针对南方潮湿的气候以及长江中下游地区的梅雨季节给晾晒衣物带来的困难，干衣产品已逐渐走进人们的视线。传统的，较为普及的干衣产品为电热式滚筒干衣机，其工作原理是利用直接的电加热元件产生的高温空气干衣衣物，能耗大且容易发生局部过热而损伤衣物。在干衣机中，也有一些采用热栗技术代替电热装置，但是，以往的热栗系统应用在干衣方面时，存在干燥效率低、未对废热气进行热回收等问题，容易造成资源的浪费。此外，当干衣箱温度达到后，热栗系统会停止，无法连续进行干燥衣物，可能造成频繁启动，达不到节能效果。
【发明内容】
[0004]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效进行废热回收、干燥效率高、节能高效的热回收干衣热栗系统以及热栗干衣机。
[0005]其技术方案如下:
[0006]—种热回收干衣热栗系统，包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器，以及设置于主机壳体内部并通过管道连接构成热栗循环回路的压缩机、蒸发器和冷凝器，所述主机壳体的第一侧板上开设有用于与干衣箱连通的热风进口、回风口以及热回收口，所述热风进口处设有内风机，所述冷凝器设置在所述热风进口处，所述蒸发器设置在所述回风口处，所述主机壳体靠近所述蒸发器的第二侧板上开设有新风进口，所述新风进口处设有进风装置，所述主机壳体与其第一侧板相对的第三侧板上开设有排风口，所述排风口处设有排湿装置，所述换热器设置在所述热回收口处，所述换热器的第一风道进风口朝向所述蒸发器所在的一侧，所述换热器的第一风道出风口朝向所述冷凝器所在的一侧，所述换热器的第二风道进风口与所述热回收口对接，所述换热器的第二风道出风口与所述排风口相通。
[0007]在其中一个实施例中，所述热回收干衣热栗系统还包括节流阀，所述节流阀位于所述蒸发器与所述冷凝器之间的管道上。
[0008]在其中一个实施例中，所述节流阀为电子膨胀阀。
[0009]在其中一个实施例中，所述蒸发器为翅片式蒸发器。
[0010]在其中一个实施例中，所述冷凝器为翅片式冷凝器。
[0011]在其中一个实施例中，所述进风装置为电动风阀，所述排湿装置为排湿风机。
[0012]—种热栗干衣机，包括一侧开口的干衣箱以及上述所述的热回收干衣热栗系统，所述干衣箱开口的一侧与所述主机壳体的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体的第一侧板与所述干衣箱的内壁围成干衣空间。
[0013]在其中一个实施例中，所述干衣箱内靠近所述热风进口处设有进风导流板，所述干衣箱内靠近所述回风口处设有出风导流板。
[0014]在其中一个实施例中，所述干衣箱与所述主机壳体为一体式结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述干衣箱内设有用于悬挂衣物的悬挂架。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]所述热回收干衣热栗系统对干衣箱进行升温时，内风机通电运行，在热栗循环回路和内风机作用下，干衣箱内的空气被不断循环加热。当干衣箱经过连续干燥温度逐渐升高后，可开启进风装置和排湿装置，新风通过新风进口进入主机壳体中并经过蒸发器，蒸发器对该新风进行吸热，新风变为低温干燥新风并在内风机的作用下进入换热器的第一风道进风口，排湿装置将干衣箱内的高温湿风抽出，高温湿风通过热回收口进入换热器的第二风道进风口，与低温干燥新风进行换热，低温干燥新风对废热进行热回收，低温干燥新风温度升高并得到进一步的有效排湿，进而有效提高了干燥效率，降低能源损耗，节能高效。所述热回收干衣热栗系统通过设置换热器并控制内风机、进风装置和排湿装置的通断，能够对新风进行有效排湿，对废热进行有效热回收，并对干衣箱进行连续调节，使用时无需频繁启动和暂停，干燥效率高、节能高效。
[0018]所述热栗干衣机包括上述所述的热回收干衣热栗系统，具备所述热回收干衣热栗系统的技术效果，能够对干衣箱内温度和湿度进行连续调节、对废热进行有效热回收，干燥效率高、节能高效。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所述的热栗干衣机的结构示意图一；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的热栗干衣机的结构示意图二。
[0021]附图标记说明:
[0022]10、主机壳体，11、第一侧板，12、热风进口，13、回风口，14、热回收口，15、第二侧板，16、新风进口，17、第三侧板，18、排风口，20、换热器，21、换热器的第一风道进风口，22、换热器的第一风道出风口，23、换热器的第二风道进风口，24、换热器的第二风道出风口，30、压缩机，40、蒸发器，50、冷凝器，60、内风机，70、排湿装置，80、节流阀，90、干衣箱，91、进风导流板，92、出风导流板，93、悬挂架。
【具体实施方式】
[0023]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0024]如图1所示，一种热回收干衣热栗系统，包括主机壳体10、设置于主机壳体10内部的换热器20，以及设置于主机壳体10内部并通过管道连接构成热栗循环回路的压缩机30、蒸发器40和冷凝器50。所述主机壳体10的第一侧板11上开设有用于与干衣箱90连通的热风进口 12、回风口 13以及热回收口 14，所述热回收口 14位于所述热风进口 12与回风口 13之间。所述热风进口 12处设有内风机60。所述冷凝器50设置在所述热风进口 12处，所述蒸发器40设置在所述回风口 13处。所述主机壳体10靠近所述蒸发器40的第二侧板15上开设有新风进口 16，所述新风进口 16开设在侧板靠近回风口 13的一侧，进而便于新风通过新风进口 16进入后通过蒸发器40，所述新风进口 16处设有进风装置(图中未示出)。所述主机壳体10与其第一侧板11相对的第三侧板17上开设有排风口 18，所述排风口 18处设有排湿装置70。所述换热器20设置在所述热回收口 14处，所述换热器20的第一风道进风口 21朝向所述蒸发器40所在的一侧，所述换热器20的第一风道出风口 22朝向所述冷凝器50所在的一侧，所述换热器20的第二风道进风口 23与所述热回收口 14对接，所述换热器20的第二风道出风口 24与所述排风口 18相通。
[0025]所述换热器20的第二风道出风口24与排风口 18之间设有隔板，使得换热器20的第二风道出风口24与排风口 18相通，进而排湿装置70抽出的高温湿气经过换热器20的第二风道后直接通过排风口 18排出，且经过蒸发器40后的循环风或新风只能通过换热器20的第一风道来到冷凝器50处。所述热风进口 12与冷凝器50之间设有隔板，使得经过换热器20的第一风道后的新风或循环风只能通过冷凝器50进入热风进口 12，进而进入干衣箱90。
[0026]所述热回收干衣热栗系统对干衣箱90进行初始升温干燥时，内风机60通电运行，干衣箱90内的空气在热栗循环回路与内风机60的作用下被不断循环加热。干衣箱90内的循环风通过回风口 13进入主机壳体10内并经过蒸发器40，蒸发器40对该循环风进行吸热，通过蒸发器40的循环风变为低温干燥循环风，该低温干燥循环风在内风机60作用下经过冷凝器50后对冷凝器50管内冷媒进行吸热，变为高温干燥热风从热风进口 12进入干衣箱90中进而对干衣箱90进行升温干燥。
[0027]如图2所示，所述热回收干衣热栗系统对干衣箱90进行升温干燥过程中，当干衣箱90内温度低于设定温度，湿度高于安全湿度时，内风机60、进风装置与排湿装置70均通电运行，进风装置通过新风进口 16抽入新风，新风经过蒸发器40，蒸发器40对该新风进行冷凝除湿，该新风变为低温干燥新风，低温干燥新风在内风机60作用下，进入换热器20的第一风道进风口 21，在排湿装置70的作用下，干衣箱90内的高温湿风进入换热器20的第二风道进风口 23与低温干燥新风换热，低温干燥新风对高温湿气进行热回收，低温干燥新风温度升高并能有效进行排湿，温度升高的新风经过冷凝器50能够变为更高温度干燥热风，进而对干衣箱90进行有效的升温干燥。当湿度低于安全湿度高于设定湿度时，进风装置与排湿装置70断电，内风机60保持运行，重新对干衣箱90进行干燥升温。
[0028]所述热回收干衣热栗系统对干衣箱90进行升温干燥过程中，当干衣箱90内温度高于设定温度，湿度低于安全湿度高于设定湿度时，内风机60、进风装置与排湿装置70均通电运行，进风装置通过新风进口 16抽入新风，同样的，新风经过蒸发器40干燥后通过换热器20对高温湿风进行热回收，经过换热之后的干燥新风与循环风进行混合调节，将干衣箱90内的温度降低从而达到目标温度。当湿度降到设定湿度时，压缩机30、内风机60均断电，通过进风装置不断进新风，通过排湿装置70通风降温，从而达到衣物的烘干定型工艺要求。
[0029]所述热回收干衣热栗系统在升温排湿阶段时，能够对新风进行干燥处理;在循环除湿干燥阶段，能够对干衣箱90进行温度调节，使干衣箱90保持恒温状态连续进行干燥;在排湿阶段时，能够对高温湿气进行热回收，对新风进行升温及自然通风。所述热回收干衣热栗系统通过控制内风机60、进风装置和排湿装置70的通断状态，能够在干衣箱90烘干的不同状态和过程中实现对干衣箱90温度、湿度的连续调节，能够满足维持温度、控制湿度、热回收及自然通风等多种要求，使用过程中无需频繁启动和暂停，节省能耗。通过设置换热器20，能够对新风进行有效排湿，对废热进行有效热回收，提高进入冷凝器50的干燥新风温度及循环风温度，使得干燥新风与循环风能够有效进行烘干作用，且在温度过高时能够进一步降低混合温度，干燥效率高，能够达到节能、高效、减排的要求。
[0030]所述热回收干衣热栗系统还包括节流阀80，所述节流阀80位于所述蒸发器40与所述冷凝器50之间的管道上。优选的，所述节流阀80为电子膨胀阀。通过调节节流阀80的开度，可用于控制热栗系统中冷媒的流量、流速，增强所述热回收干衣热栗系统的稳定性。优选的，所述蒸发器40为翅片式蒸发器40，所述冷凝器50为翅片式冷凝器50，采用翅片式结构，换热面积大，经过蒸发器40或冷凝器50的新风、循环风能够快速有效地与蒸发器40或冷凝器50进行换热。所述进风装置为电动风阀，可通过控制电动风阀的阀门开度来调节干衣箱90内温度，从而使干衣箱90维持在设定温度，调节方便，实现对干衣箱90的连续控制。所述排湿装置70为排湿风机，能够有效排出高温湿风，排湿效果好。
[0031 ] 如图1、图2所示，一种热栗干衣机，包括一侧开口的干衣箱90以及上述所述的热回收干衣热栗系统，所述干衣箱90开口的一侧与所述主机壳体10的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体10的第一侧板11与所述干衣箱90的内壁围成干衣空间。所述热栗干衣机包括上述所述的热回收干衣热栗系统，具备所述热回收干衣热栗系统的技术效果，能够对干衣箱90内温度和湿度进行连续调节、对废热进行有效热回收，干燥效率高、节能高效。优选的，所述干衣箱90与所述主机壳体10为一体式结构，所述热栗干衣机整体性好、携带搬运方便、结构美观。
[0032]优选的，所述干衣箱90内靠近所述热风进口12处设有进风导流板91，所述干衣箱90内靠近所述回风口 13处设有出风导流板92。通过设置进风导流板91和出风导流板92，够对热风进行导向，一方面能够防止热风过于靠近主机壳体10而造成主机短路，另一方面能够使衣物干燥更加均匀，彻底干燥衣物。所述干衣箱90内设有用于悬挂衣物的悬挂架93，衣物安置方便。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种热回收干衣热栗系统，其特征在于，包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器，以及设置于主机壳体内部并通过管道连接构成热栗循环回路的压缩机、蒸发器和冷凝器，所述主机壳体的第一侧板上开设有用于与干衣箱连通的热风进口、回风口以及热回收口，所述热风进口处设有内风机，所述冷凝器设置在所述热风进口处，所述蒸发器设置在所述回风口处，所述主机壳体靠近所述蒸发器的第二侧板上开设有新风进口，所述新风进口处设有进风装置，所述主机壳体与其第一侧板相对的第三侧板上开设有排风口，所述排风口处设有排湿装置，所述换热器设置在所述热回收口处，所述换热器的第一风道进风口朝向所述蒸发器所在的一侧，所述换热器的第一风道出风口朝向所述冷凝器所在的一侧，所述换热器的第二风道进风口与所述热回收口对接，所述换热器的第二风道出风口与所述排风口相通。2.根据权利要求1所述的热回收干衣热栗系统，其特征在于，还包括节流阀，所述节流阀位于所述蒸发器与所述冷凝器之间的管道上。3.根据权利要求2所述的热回收干衣热栗系统，其特征在于，所述节流阀为电子膨胀阀。4.根据权利要求1所述的热回收干衣热栗系统，其特征在于，所述蒸发器为翅片式蒸发器。5.根据权利要求1所述的热回收干衣热栗系统，其特征在于，所述冷凝器为翅片式冷凝器。6.根据权利要求1-5任一项所述的热回收干衣热栗系统，其特征在于，所述进风装置为电动风阀，所述排湿装置为排湿风机。7.—种热栗干衣机，其特征在于，包括一侧开口的干衣箱以及权利要求1-6任一项所述的热回收干衣热栗系统，所述干衣箱开口的一侧与所述主机壳体的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体的第一侧板与所述干衣箱的内壁围成干衣空间。8.根据权利要求7所述的热栗干衣机，其特征在于，所述干衣箱内靠近所述热风进口处设有进风导流板，所述干衣箱内靠近所述回风口处设有出风导流板。9.根据权利要求8所述的热栗干衣机，其特征在于，所述干衣箱与所述主机壳体为一体式结构。10.根据权利要求7-9任一项所述的热栗干衣机，其特征在于，所述干衣箱内设有用于悬挂衣物的悬挂架。
【文档编号】D06F58/20GK205420856SQ201620106879
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】唐壁奎, 陈跃炯, 唐旭初
【申请人】广州市同益新能源科技有限公司